一种加工植物免疫蛋白的过滤装置 |
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申请号 | CN202322390694.1 | 申请日 | 2023-09-04 | 公开(公告)号 | CN220736630U | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
申请人 | 山东忠伟农业科技有限公司; | 发明人 | 王文中; 刘忠伟; 齐俊生; 邵长庆; 郭波波; | ||||
摘要 | 本实用新型公开了一种加工 植物 免疫蛋白的过滤装置,包括过滤装置本体,所述的过滤装置本体的顶部设有进料口且内设有下料筛板,所述下料筛板设有若干下料过滤筛孔且上方设有搅拌装置,所述下料筛板下方设有精滤装置,所述精滤装置倾斜设置于过滤装置本体内并连接有振动 电机 ,所述滤膜的左端上部还设有冲洗 水 进口,在所述滤膜的左端下部与导流板的上部之间设有进气口,所述滤膜的右端具有凹面和爬升面,所述的滤膜的爬升面的右端连接有滤渣出口,所述导流板的右端底部设有滤液出口并管接有第一 阀 门 。本实用新型具有过滤效率高、滤膜不易堵塞、可自清洁且滤渣清理方便的有益效果。 | ||||||
权利要求 | 1.一种加工植物免疫蛋白的过滤装置,包括过滤装置本体(1),其特征在于,所述的过滤装置本体(1)的顶部设有进料口(11)且内设有下料筛板(19),所述下料筛板(19)设有若干下料过滤筛孔(111)且上方设有搅拌装置(12),所述搅拌装置(12)将从进料口(11)进入的粗蛋白溶液搅拌均匀并使得从过滤筛孔(111)均匀漏下,所述下料筛板(19)下方设有精滤装置(13),所述的精滤装置(13)包括滤膜(131)和用于支撑滤膜(131)的支撑骨架(132),所述的滤膜(131)的下方设有导流板(133),所述的支撑骨架(132)固定安装在所述导流板(133)上,所述精滤装置(13)倾斜设置于过滤装置本体(1)内并连接有振动电机(14),所述的振动电机(14)连接在精滤装置(13)的左端底部,所述滤膜(131)的左端上部还设有冲洗水进口(15),在所述滤膜(131)的左端下部与导流板(133)的上部之间设有进气口(16),所述滤膜(131)的右端具有凹面(1311)和爬升面(1312),所述的滤膜(131)的爬升面(1312)的右端连接有滤渣出口(17),所述导流板(133)的右端底部设有滤液出口(18)并管接有第一阀门(2)。 |
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说明书全文 | 一种加工植物免疫蛋白的过滤装置技术领域[0001] 本实用新型涉及植物免疫蛋白生产技术领域,特别涉及一种加工植物免疫蛋白的过滤装置。 背景技术[0002] 人类对植物免疫的认识来源于农业生产实践,农业生产者很早就发现植物像人和动物一样会生病,但并不了解植物为何生病;直到20世纪末,因植物中众多抗病基因的发现,才逐渐产生了植物先天免疫的概念,并促进了人们对植物抗病机制的了解。 [0003] 而植物免疫蛋白产品对多种经济作物(辣椒、茄子、烟草、番茄、白菜、西瓜、葡萄、甜瓜和草莓等)具有很强的促生长和抗病作用,能提高产量10‑35%,个别作物在特殊环境下达到2倍,还能提高农产品品质(如提高果实甜度、蔬菜叶片厚度等)和降低病害损失,因此植物免疫蛋白具有很强的应用前景。 [0004] 在植物免疫蛋白生产加工的过程中,需要将培养后的菌体进行剪切以破碎菌体细胞得到粗蛋白溶液,而粗蛋白溶液中含有部分大颗粒杂质需要去除,这就要用到过滤装置对粗蛋白溶液进行过滤,但现有的过滤装置一般存在过滤效果差、滤膜易堵塞、没有自清洁功能且滤渣清理不便的技术问题。实用新型内容 [0005] 本实用新型的主要目的是提供一种加工植物免疫蛋白的过滤装置,旨在解决现有过滤装置过滤效果差、滤膜易堵塞、无自清洁功能且滤渣清理不便的技术问题。 [0006] 为实现上述目的,本实用新型提供一种加工植物免疫蛋白的过滤装置,包括过滤装置本体,所述的过滤装置本体的顶部设有进料口且内设有下料筛板,所述下料筛板设有若干下料过滤筛孔且上方设有搅拌装置,所述搅拌装置将从进料口进入的粗蛋白溶液搅拌均匀并使得从过滤筛孔均匀漏下,所述下料筛板下方设有精滤装置,所述的精滤装置包括滤膜和用于支撑滤膜的支撑骨架,所述的滤膜的下方设有导流板,所述的支撑骨架固定安装在所述导流板上,所述精滤装置倾斜设置于过滤装置本体内并连接有振动电机,所述的振动电机连接在精滤装置的左端底部,所述滤膜的左端上部还设有冲洗水进口,在所述滤膜的左端下部与导流板的上部之间设有进气口,所述滤膜的右端具有凹面和爬升面,所述的滤膜的爬升面的右端连接有滤渣出口,所述导流板的右端底部设有滤液出口并管接有第一阀门。 [0007] 采用以上方案后,本实用新型在使用时将粗蛋白溶液从进料口注入过滤装置中,首先在搅拌装置的搅拌下使得粗蛋白容易均布并通过下料筛板进行初筛均匀下料,经初筛后的蛋白溶液落在精滤装置上利用滤膜精滤,从而将大颗粒杂质进行滤除,滤除大颗粒杂质的蛋白滤液在导流板导流作用下进入滤液出口导出,而大颗粒杂质在振动电机的振动作用下沿倾斜的滤膜堆积在滤膜右端,在过滤一段时间后停止进料过滤,打开进气口和冲洗水进口,在高压气体及冲洗水的共同作用下对滤膜进行冲洗的同时将滤渣冲出。本实用新型所提供的技术方案的利用下料筛板进入其中的粗蛋白溶液搅匀并进行粗过滤,使得透过过筛后的蛋白溶液能够均匀的落在下面的精滤装置上,从而使得过滤效率大大提升,另外将精滤装置呈倾斜状布置并设有振动电机驱动精滤装置振动,并且在滤膜下面通过通入高压气体以及通过冲洗水对滤膜进行冲洗,实现了滤膜的自清洁,另外,利用冲洗水可同时将滤渣冲出,大大方便了滤渣的清理工作。 [0008] 作为优选,所述的滤液出口连接有滤液缓冲罐。本优选方案采用滤液缓冲罐来收集植物免疫蛋白滤液,可提高植物免疫蛋白的后续加工。 [0009] 作为优选,所述的滤渣出口连接有滤渣收集箱。本优选方案采用滤渣收集箱来收集从滤渣出口冲出的滤渣,结构简单,便于滤渣的收集。 [0010] 作为优选,所述的冲洗水进口通过管接的第二阀门与高压冲洗水连通。本优选方案通过管接的第二阀门与高压冲洗水连通,利用第二阀门来进行高压冲洗水的开通与关闭,实现对滤膜的冲洗。 [0011] 作为优选,所述的进气口通过管接的第三阀门与高压氮气连通。本优选方案通过管接的第三阀门与高压氮气连通,利用高压氮气对滤膜进行反吹,可将黏连在滤膜上堵塞滤孔的颗粒料吹下再进行冲洗。 [0012] 作为优选,所述的过滤装置本体的顶部还设有清渣口。本优选方案设置了清渣口用于将被下料筛板过滤的大颗粒汇聚成团的滤渣清除。 [0013] 作为优选,所述的进料口通过进料泵与粗蛋白溶液缓冲罐连通。本优选方案提供了一种粗蛋白溶液经过进料泵从粗蛋白溶液缓冲罐进料的方式,具有结构简单、便于实施的优点。 [0014] 作为优选,所述的搅拌装置包括安装于过滤装置本体顶部的驱动电机、与驱动电机的输出轴轴接固定的搅拌轴和固定安装在搅拌轴下端的搅拌杆。本优选方案提供了一种结构简单便于实施的搅拌装置,是一种优选的实施方案。 [0015] 本实用新型至少具有以下有益效果:相对于现有技术,本实用新型提出的技术方案通过对进料物流均布下料后再进行精滤,提高了过滤效率,并且通过设置进气口和冲洗水进口利用高压冲洗水和高压氮气实现了对滤膜的反冲洗,具有过滤效率高、滤膜不易堵塞、可自清洁且滤渣清理方便的有益效果。附图说明 [0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 [0017] 图1为本实用新型一种加工植物免疫蛋白的过滤装置的整体结构示意图; [0018] 图2为图1的中下料筛板俯视结构示意图; [0019] 图3为图1中A部结构局部放大图; [0020] 附图标号说明: [0021] 1、过滤装置本体,11、进料口,12、搅拌装置,121、驱动电机,122、搅拌轴,123、搅拌杆,13、精滤装置,131、滤膜,1311、凹面,1312、爬升面,132、支撑骨架,133、导流板,14、振动电机,15、冲洗水进口,16、进气口,17、滤渣出口,18、滤液出口,19、下料筛板,2、第一阀门,3、滤液缓冲罐,4、滤渣收集箱,5、第二阀门,6、第三阀门,7、清渣口,8、进料泵,9、粗蛋白溶液缓冲罐。 [0022] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。 具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0024] 为了更好的理解上述技术方案,下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。 [0025] 参照图1至图3中所示,本实用新型实施例提出一种加工植物免疫蛋白的过滤装置,包括过滤装置本体1,所述的过滤装置本体1的顶部设有进料口11且内设有下料筛板19,所述下料筛板19设有若干下料过滤筛孔111且上方设有搅拌装置12,所述搅拌装置12将从进料口11进入的粗蛋白溶液搅拌均匀并使得从过滤筛孔111均匀漏下,所述下料筛板19下方设有精滤装置13,所述的精滤装置13包括滤膜131和用于支撑滤膜131的支撑骨架132,所述的滤膜131的下方设有导流板133,所述的支撑骨架132固定安装在所述导流板133上,所述精滤装置13倾斜设置于过滤装置本体1内并连接有振动电机14,所述的振动电机14连接在精滤装置13的左端底部,所述滤膜131的左端上部还设有冲洗水进口15,在所述滤膜131的左端下部与导流板133的上部之间设有进气口16,所述滤膜131的右端具有凹面1311和爬升面1312,所述的滤膜131的爬升面1312的右端连接有滤渣出口17,所述导流板133的右端底部设有滤液出口18并管接有第一阀门2。 [0026] 在本实施例中,所述的滤液出口18连接有滤液缓冲罐3,所述的滤渣出口17连接有滤渣收集箱4,所述的冲洗水进口15通过管接的第二阀门5与高压冲洗水连通, 所述的进气口16通过管接的第三阀门6与高压氮气连通,所述的过滤装置本体1的顶部还设有清渣口7,所述的进料口11通过进料泵8与粗蛋白溶液缓冲罐9连通,所述的搅拌装置12包括安装于过滤装置本体1顶部的驱动电机121、与驱动电机121的输出轴轴接固定的搅拌轴122和固定安装在搅拌轴122下端的搅拌杆123。 [0027] 需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。 [0028] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0029] 另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。 |