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一种批量纯化系统

申请号 CN202321931516.9 申请日 2023-07-18 公开(公告)号 CN220496183U 公开(公告)日 2024-02-20
申请人 郑州伊美诺生物技术有限公司; 发明人 康会玲; 姚营珂; 刘福涛; 代春迎; 赵巧辉; 李桂林; 付光宇; 吴学炜;
摘要 本 申请 公开了一种批量纯化系统,包括作业台、加样装置和设于作业台的上方的升降架;作业台设有若干杯口朝上的容器,升降架设有若干磁 力 搅拌器,加样装置具有若干出液口;全部磁力搅拌器与全部容器一一对应,全部出液口和全部容器一一对应,任一磁力搅拌器悬置于对应的容器内,任一出液口朝下对准对应的容器。该批量纯化系统利用加样装置及其出液口向多个容器添加物料,并利用多个磁力搅拌器对多个容器内的物料进行搅拌,因此可以机械化、批量化作业,可用于批量完成蛋白类活材的纯化。此外,该批量纯化系统还利用升降架同步调节全部磁力搅拌器的安装 位置 ,符合该批量纯化系统从添加物料、搅拌物料到收集产物等不同阶段的操作要求。
权利要求

1.一种批量纯化系统,其特征在于,包括作业台(1)、加样装置(2)和设于所述作业台(1)的上方的升降架(3);所述作业台(1)设有若干杯口朝上的容器(4),所述升降架(3)设有若干磁搅拌器(5),所述加样装置(2)具有若干出液口(20);全部所述磁力搅拌器(5)与全部所述容器(4)一一对应,全部所述出液口(20)和全部所述容器(4)一一对应,任一所述磁力搅拌器(5)悬置于对应的所述容器(4)内,任一所述出液口(20)朝下对准对应的所述容器(4)。
2.根据权利要求1所述的批量纯化系统,其特征在于,所述升降架(3)设有多个辅助加样装置,任一所述辅助加样装置包括过滤器和引流器;所述出液口(20)、所述过滤器、所述引流器和所述容器(4)由上到下依次分布;全部所述过滤器与全部所述出液口(20)一一对应,全部所述引流器与全部所述容器(4)一一对应。
3.根据权利要求2所述的批量纯化系统,其特征在于,所述升降架(3)设有若干上下贯通的安装孔,全部所述安装孔与全部所述过滤器一一对应;所述过滤器包括可拆卸地安装于所述安装孔的过滤膜(61),所述过滤膜(61)沿所述安装孔的横截面方向铺设。
4.根据权利要求3所述的批量纯化系统,其特征在于,所述引流器具体为引流棒(62);
所述引流棒(62)与所述安装孔同轴,所述引流棒(62)的径向尺寸小于所述安装孔的径向尺寸。
5.根据权利要求1至4任一项所述的批量纯化系统,其特征在于,所述作业台(1)的上方设有机架(7);所述加样装置(2)包括出液支架(21);全部所述出液口(20)设于所述出液支架(21);所述出液支架(21)转动安装于所述机架(7)。
6.根据权利要求5所述的批量纯化系统,其特征在于,所述加样装置(2)还包括加样容器(22)、(23)和(24);所述加样容器(22)的出口依次连通于所述泵(23)、所述阀(24)和所述出液口(20)。
7.根据权利要求6所述的批量纯化系统,其特征在于,所述加样容器(22)设于所述机架(7);所述加样容器(22)的安装高度不小于所述出液支架(21)的安装高度;所述泵(23)具体为数显微量恒流泵。
8.根据权利要求6所述的批量纯化系统,其特征在于,所述加样容器(22)具有加样口(221)。
9.根据权利要求1至4任一项所述的批量纯化系统,其特征在于,任一所述磁力搅拌器(5)包括磁力转子;所述作业台(1)设有用于向所述磁力转子提供磁场的磁场发生器和用于调节所述磁场发生器的运行参数的控制键(8)。
10.根据权利要求9所述的批量纯化系统,其特征在于,任一所述磁力搅拌器(5)还包括套设于所述磁力转子的上部的套环;所述套环的内壁为用于约束所述磁力转子的移动轨迹的壁面。

说明书全文

一种批量纯化系统

技术领域

[0001] 本申请涉及电磁技术领域,尤其涉及一种批量纯化系统。

背景技术

[0002] 随着单克隆抗体技术的成熟应用,大量蛋白类活材均需一一纯化抗体。
[0003] 在小样蛋白类活材纯化中,采用磁搅拌器搅拌蛋白类活材样品和试剂是至关重要的一个步骤。实验人员手动进行纯化作业时,单次只能操作一份蛋白类活材样品,例如只能向一个容器内逐步加入样品和各类试剂、只能利用磁力搅拌器对一个容器内的样品和试剂进行搅拌。显然,如果实验人员需要对多份样品进行操作,那么就需要频繁计量并添加样品、试剂,并逐个对多份样品进行搅拌。除了操作繁琐复杂、需要实验人员长时间在线作业以外,这种操作方式也容易因不同样品及其试剂的加入量、加入时间、反应时长、搅拌效果等差异而导致纯化得到的抗体批间差较大,无法筛选出好的活性细胞,严重干扰相关作业的顺利开展。实用新型内容
[0004] 本申请的目的是提供一种批量纯化系统,可以机械化地、批量化作业,能够同时完成多份蛋白类活材样品的纯化,提高作业效率和作业质量
[0005] 为实现上述目的,本申请提供一种批量纯化系统,包括作业台、加样装置和设于作业台的上方的升降架;作业台设有若干杯口朝上的容器,升降架设有若干磁力搅拌器,加样装置具有若干出液口;全部磁力搅拌器与全部容器一一对应,全部出液口和全部容器一一对应,任一磁力搅拌器悬置于对应的容器内,任一出液口朝下对准对应的容器。
[0006] 在一些实施例中,升降架设有多个辅助加样装置,任一辅助加样装置包括过滤器和引流器;出液口、过滤器、引流器和容器由上到下依次分布;全部过滤器与全部出液口一一对应,全部引流器与全部容器一一对应。
[0007] 在一些实施例中,升降架设有若干上下贯通的安装孔,全部安装孔与全部过滤器一一对应;过滤器包括可拆卸地安装于安装孔的过滤膜,过滤膜沿安装孔的横截面方向铺设。
[0008] 在一些实施例中,引流器具体为引流棒;引流棒与安装孔同轴,引流棒的径向尺寸小于安装孔的径向尺寸。
[0009] 在一些实施例中,作业台的上方设有机架;加样装置包括出液支架;全部出液口设于出液支架;出液支架转动安装于机架。
[0010] 在一些实施例中,加样装置还包括加样容器、;加样容器的出口依次连通于泵、阀和出液口。
[0011] 在一些实施例中,加样容器设于机架;加样容器的安装高度不小于出液支架的安装高度;泵具体为数显微量恒流泵。
[0012] 在一些实施例中,加样容器具有加样口。
[0013] 在一些实施例中,任一磁力搅拌器包括磁力转子;作业台设有用于向磁力转子提供磁场的磁场发生器和用于调节磁场发生器的运行参数的控制键。
[0014] 在一些实施例中,任一磁力搅拌器还包括套设于磁力转子的上部的套环;套环的内壁为用于约束磁力转子的移动轨迹的壁面。
[0015] 相对于上述背景技术,本申请所提供的批量纯化系统包括作业台、加样装置、升降架、若干设于作业台的容器和若干设于升降架的磁力搅拌器;在该批量纯化系统中,全部容器设于作业台且杯口朝上,升降架位于作业台的上方,设于升降架的全部磁力搅拌器一一对应悬置于对应的容器内,加样装置具有多个出液口,全部出液口与全部容器一一对应,而且任意一个出液口朝下对准对应的容器,用于向容器内加入物料例如加入蛋白类活材样品和相关试剂。
[0016] 该批量纯化系统通过加样装置及其出液口向多个容器添加物料,可以实现同时向全部容器内加入等速加入等量的物料;该批量纯化系统通过磁力搅拌器对容器内的物料进行磁力搅拌,例如对容器内的蛋白类活材样品和相关试剂进行磁力搅拌,同时实现全部容器内的样品的纯化,并通过保障全部样品在纯化作业中的各项参数的一致性来保障全部容器纯化得到的产物的批次质量,避免前述产物的批间差过大;该批量纯化系统通过升降架同步调节全部磁力搅拌器的安装位置,例如一次性将全部磁力搅拌器同时插入对应的容器、一次性将全部磁力搅拌器自各自容器内取出,可以大幅简化操作,节省人力。
[0017] 综上可见,本申请所提供的批量纯化系统机械化程度高、操作简单、可以安全高效地实现批量纯化蛋白类活材,能够提高纯化效率、简化纯化操作、避免同批样品因操作差异而带来产物差异。附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019] 图1为本申请实施例所提供的批量纯化系统的结构示意图。
[0020] 其中,1‑作业台、2‑加样装置、20‑出液口、21‑出液支架、22‑加样容器、221‑加样口、23‑泵、24‑阀、3‑升降架、4‑容器、5‑磁力搅拌器、61‑过滤膜、62‑引流棒、7‑机架、8‑控制键。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0022] 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0023] 请参考图1,图1为本申请实施例所提供的批量纯化系统的结构示意图。
[0024] 本申请提供一种批量纯化系统,包括作业台1、加样装置2、升降架3和若干磁力搅拌器5;作业台1可设置多个可供容器4放置的安装座,实现多个容器4以杯口朝上的度放置于作业台1;升降架3安装于作业台1的上方,可相对于作业台1运动以实现升降,全部磁力搅拌器5设于升降架3,可见,升降架3可以带动全部磁力搅拌器5相对于作业台1升降;加样装置2具有若干出液口20,全部出液口20位于作业台1的上方,可以朝下对应放置于作业台1的容器4,用于向容器4添加物料。
[0025] 在该实施例中,磁力搅拌器5、容器4和出液口20此三者的数量相等;其中,全部磁力搅拌器5与全部容器4一一对应,因此,调整升降架3可以使得任意一个磁力搅拌器5悬置于对应的容器4内,全部出液口20和全部容器4一一对应,因此,加样装置2可以通过多个出液口20同时向多个容器4添加物料。
[0026] 该批量纯化系统利用加样装置2及其出液口20向多个容器4添加物料,并利用磁力搅拌器5对容器4内的物料进行搅拌,举例来说,加样装置2及其出液口20可以向多个容器4先后加入腹和多种试剂,磁力搅拌器5对腹水和各种试剂进行搅拌,实现蛋白类活材纯化,可见,该批量纯化系统可以作为蛋白类活材纯化用的实验室器材。当然,该批量纯化系统一般用于蛋白类活材的粗纯。
[0027] 综上,该批量纯化系统采用加样装置2及其出液口20实现批量、自动添加物料,采用多个磁力搅拌器5对多个容器4及其内物料实现批量、自动搅拌,还采用升降架3同步调整全部磁力搅拌器5的安装位置,方便取放容器4,也可以灵活调整磁力搅拌器5在容器4内的搅拌位置。可见,本申请所提供的批量纯化系统机械化程度较高、操作简单、节省人力,可以安全高效地实现批量纯化抗体等蛋白类活材,因而能够提高纯化效率、简化纯化操作、避免同批样品因操作差异而带来产物差异。
[0028] 下面结合附图和实施方式,对本申请所提供的批量纯化系统做更进一步的说明。
[0029] 在一些实施例中,该批量纯化系统还包括多个辅助加样装置2;全部辅助加样装置2设于升降架3,任意一个辅助加样装置2包括过滤器和引流器;在该批量纯化系统中,出液口20、过滤器、引流器和容器4由上到下依次分布,与此同时,全部出液口20的位置与全部过滤器的位置一一对应,全部引流器的位置与全部容器4的位置一一对应。
[0030] 可见,在该批量纯化系统中,加样装置2通过辅助加样装置2向容器4添加物料。显然,过滤器用于过滤物料,提高物料的洁净度,引流器用于引流物料,防止物料迸溅,避免不同样品反应系统交叉污染。
[0031] 过滤器具体可采用过滤膜61。举例来说,升降架3设有多个上下贯通的安装孔,多个过滤膜61可以一一对应安装于前述安装孔内,对于单个过滤膜61而言,其可沿安装孔的横截面方向铺设。通常,过滤膜61可以自安装孔的上方压入安装孔内且卡紧于安装孔,这种安装方式有利于更换过滤膜61。其中,过滤膜61具体可采用180~240目无菌尼龙网。
[0032] 引流器具体可采用引流棒62。相比于安装孔的孔径而言,引流棒62更细,比如,安装孔为圆孔且引流棒62为圆柱,则安装孔的直径大于引流棒62的直径。此外,引流棒62通常与安装孔同轴分布,或者说,引流棒62位于安装孔的下方且重合于安装孔的孔中心线。
[0033] 当加样装置2和容器4之间设有辅助加样装置2时,磁力搅拌器5可以安装于辅助加样装置2,也可以独立于辅助加样装置2。可参考图1,当辅助加样装置2的引流器设置为引流棒62时,磁力搅拌器5的磁力转子可以安装在引流棒62的底部。
[0034] 此外,该批量纯化系统还包括设于作业台1的上方的机架7,与此同时,加样装置2包括出液支架21,而出液支架21转动安装于机架7。加样装置2的全部出液口20设于出液支架21,因此,转动出液支架21可以调整出液口20的位置,包括且不限于将全部出液口20由对准容器4的状态调整为不对准容器4的状态。
[0035] 在上述实施例中,出液支架21一方面可以向全部出液口20提供定位基础,也就是说,全部出液口20可以在出液支架21上按照特定相对位置关系分散分布,满足全部出液口20和全部容器4的位置要求,出液支架21另一方面可以同步调整全部出液口20的位置,在需要向容器4添加物料时可以将全部出液口20一次性移动到指定位置,令全部出液口20朝下并一一对准全部容器4,反之,在不需要向容器4添加物料时可以将全部出液口20一次性移开,避免出液支架21和全部出液口20遮挡该批量纯化系统的操作区域。
[0036] 出液支架21可以绕机架7的外框横梁旋转。当出液支架21绕前述外框横梁旋转至水平分布架设于容器4的正上方时,全部出液口20可以朝下并一一对准全部容器4;当出液支架21绕前述外框横梁旋转至竖向分布于外框横梁的正上方时,出液支架21和全部出液口20避让容器4的正上方的操作区域。此外,出液支架21也可以通过万向连接件安装于机架7。
[0037] 在一些实施例中,加样装置2还包括加样容器22、泵23和阀24;其中,加样容器22具有出口,加样容器22的出口依次连通于泵23、阀24和出液口20。显然,加样容器22用于存储大量的物料,泵23用于泵23送物料。此处需要说明的是,该批量纯化系统用于实现蛋白类活材的纯化,因此,加样容器22向容器4提供的物料为液体,泵23可以将物料泵23送到各个出液口20。此外,泵23的下游和出液口20的上游之间可设置分流器,阀24设于泵23和分流器之间。
[0038] 在上述实施例的基础上,加样容器22可以安装于机架7,而且,加样容器22的安装高度一般不小于出液支架21的安装高度,此时,泵23只需要向加样容器22内的物料施加较小的作用力就可以将前述物料泵23送至各个出液口20。
[0039] 泵23具体可设置为数显微量恒流泵23,既用于向加样容器22内的物料提供动力,也用于精确控制物料的流量。
[0040] 加样容器22除了设置出口,还可以设置用于补充物料的加样口221,也就是说,操作人员可以自加样口221向加样容器22内补充物料。当然,这里所说的补充物料,既包括当加样容器22内的某种物料不足时向加样容器22补充同种物料,也包括当加样容器22向容器4内完成某种物料的加料作业后向加样容器22内补充另一种物料。此外,加样容器22还可设置加样口密封塞,此加样口密封塞用于封堵加样口221。其中,当样品和试剂自同一加样容器22先后通过过滤器和引流器进入容器4时,后加入的试剂可以冲刷残余在过滤器和引流器的样品,有利于保障活材全部进入容器4,可以起到节约样品的作用。
[0041] 在上文所提及的各个实施例中,磁力搅拌器5通常包括磁力转子,与此同时,作业台1设有用于提供磁场的磁场发生器和用于调节磁场发生器的运行参数的控制键8。磁场发生器可向磁力转子提供特定磁场,从而驱动磁力转子在容器4内按照特定运动规律旋转;控制键8设于作业台1且电连接于磁场发生器,操作人员可以通过控制键8调节磁场发生器的运行参数,从而调节磁场发生器产生的磁场的参数,最终实现调节磁力转子的运动形态。由于容器4放置于作业台1,因此,该批量纯化系统可以针对各个容器4分别设置磁场发生器,用于在各个容器4处分别形成可驱动磁力转子旋转的特定磁场。
[0042] 上述作业台1可设置外置数显调节屏幕,此外置数显调节屏幕通过控制器连接于磁场发生器;其中,控制器设有用于控制磁场发生器运行的相关电磁结构以及电子控制程序,操作人员可以通过外置数显调节屏幕和控制器操纵磁场发生器运行。显然,上文所提及的控制键8可以指该外置数显调节屏幕的功能按键。
[0043] 此外,磁力搅拌器5还可以包括套设于磁力转子的上部的套环,套环套设磁力转子,套环的内壁可以约束磁力转子的上部的旋转范围,换言之,在特定磁场的驱动和套环的约束下,处于套环内的这部分磁力转子始终沿套环的内壁移动,可见,套管的内壁可以作为用于约束磁力转子的移动轨迹的壁面,避免磁力转子在旋转时偏移和晃动,简单来说可以避免磁力转子跑偏。
[0044] 上述套环具体可采用状如碗的环套零件,有利于提高磁力转子和套环的接触面积,避免前述二者因接触面过小而磨损严重。
[0045] 综上,本申请所提供的批量纯化系统利用可实现磁力搅拌的若干容器4和若干磁力搅拌器5形成多点悬浮磁力搅拌装置,能够机械化、批量对蛋白类活材进行搅拌,并利用设有外置数显调节屏幕和磁场发生器的作业台1改善该批量纯化系统的可操作性,智能化程度高且方便操纵;本申请所提供的批量纯化系统利用升降架3快速且同步调整全部磁力搅拌器5的位置,有利于操作人员在纯化作业的不同阶段执行各阶段的特定动作,例如将全部磁力搅拌器5的磁力转子放入对应的容器4和自全部容器4取出全部磁力转子,可简化操作并提高作业效率,也能够满足不同作业对磁力搅拌器5的磁力转子的高度要求;本申请所提供的批量纯化系统利用加样装置2向全部容器4供应物料例如样品、试剂,加样装置2的数显微量恒流泵23、分流器、阀24、出液口20等零部件可以共同调节物料加入容器4的量和进入容器4的时刻,实现向全部容器4内同时加入等量物料,降低产品批间差;本申请所提供的批量纯化系统利用辅助加样装置2的过滤膜61对进入容器4的物料实现过滤,并利用辅助加样装置2的引流棒62对进入容器4的物料实现引流,提高物料洁净度,避免交叉污染。
[0046] 以上对本申请所提供的批量纯化系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
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