一种多肽裂解用沉淀罐 |
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| 申请号 | CN202320895829.7 | 申请日 | 2023-04-20 | 公开(公告)号 | CN219848289U | 公开(公告)日 | 2023-10-20 |
| 申请人 | 海南建邦制药科技有限公司; | 发明人 | 陈民娟; 李永纲; 杨顶建; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了一种多肽裂解用沉淀罐，包括沉淀罐本体、罐盖、 搅拌机 构和冷却机构，所述罐盖设于所述沉淀罐本体的顶部，所述沉淀罐本体内设有盛料腔，所述搅拌机构包括 电机 、搅拌棒和搅拌桨，所述电机倒设于所述罐盖的上部，所述搅拌棒的上端与所述电机的 输出轴 连接，所述搅拌棒的下端及棒体穿入所述盛料腔，所述搅拌棒上设置有多个所述搅拌桨，所述冷却机构包括冷气机和冷却管，所述冷气机与所述沉淀罐本体的左侧固定连接，所述冷却管设置于所述盛料腔的腔壁内，所述冷却管的一端穿出所述盛料腔的腔壁与所述冷气机的出气管连通；用以解决现有的沉淀罐缺少冷却和搅拌功能的相互配合的技术问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种多肽裂解用沉淀罐，其特征在于，包括沉淀罐本体（1）、罐盖（2）、搅拌机构和冷却机构，所述罐盖（2）设于所述沉淀罐本体（1）的顶部，所述沉淀罐本体（1）内设有盛料腔（9），所述搅拌机构包括电机控制器、电机（23）、搅拌棒（3）和搅拌桨（4），所述电机控制器设于所述沉淀罐本体的右侧，所述电机（23）倒设于所述罐盖（2）的上部，所述电机控制器与所述电机电连接，所述搅拌棒（3）的上端与所述电机（23）的输出轴连接，所述搅拌棒（3）的下端及棒体穿入所述盛料腔（9），所述搅拌棒（3）上设置有多个所述搅拌桨（4），所述冷却机构包括冷气机（5）和冷却管（7），所述冷气机（5）与所述沉淀罐本体（1）的左侧固定连接，所述冷却管（7）缠绕设置于所述盛料腔（9）的腔壁内，所述冷却管（7）穿出所述盛料腔（9）的腔壁与所述冷气机（5）的出气管（6）连通。 |
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| 说明书全文 | 一种多肽裂解用沉淀罐技术领域[0001] 本申请涉及多肽裂解的技术领域，尤其涉及一种多肽裂解用沉淀罐。 背景技术[0002] 多肽是涉及生物体内各种细胞功能的生物活性物质，它是分子结构介于氨基酸和蛋白质之间的一类化合物，由多种氨基酸根据一定的排列顺序通过肤键结合而成，目前，多肽的合成是先将所要合成肽链的末端氨基酸的轻基以共价键的结构同一个不溶性的高分子树脂相连，然后以此结合在固相载体上的氨基酸作为氨基组分经过脱去氨基保护基并同过量的活化羚基组分反应连接长肽链，重复 (缩合—洗涤—去保护—中和及洗涤—下轮缩合) 操作，到达所要合成的肽链长度，最后将肽链从树脂上裂解下来，经过纯化等处理即得所要的多肽。 [0003] 其中肽链从树脂上裂解下来十分重要，在裂解这一过程中树脂的沉淀是重要的一个环节，树脂沉淀的过程需要在沉淀罐中完成，而为了加速树脂的沉淀，现有技术通常通过水冷却的方法来对树脂进行一定温度的冷却，使其加速沉淀，但在水冷却的过程中，由于水冷却的最低温度有一定界限，因而其对树脂的冷却效果也就比较局限，进而导致树脂沉淀效率不佳的问题。实用新型内容 [0004] 本申请实施例提供了一种多肽裂解用沉淀罐，用以解决现有的沉淀罐对树脂的沉淀效果不佳的技术问题。 [0005] 有鉴于此，本申请提供了一种多肽裂解用沉淀罐，包括沉淀罐本体、罐盖、搅拌机构和冷却机构，所述罐盖设于所述沉淀罐本体的顶部，所述沉淀罐本体内设有盛料腔，所述搅拌机构包括电机控制器，电机、搅拌棒和搅拌桨，所述电机控制器设于所述沉淀罐本体的右侧，所述电机倒设于所述罐盖的上部，所述电机控制器与所述电机电连接，所述搅拌棒的上端与所述电机的输出轴连接，所述搅拌棒的下端及棒体穿入所述盛料腔，所述搅拌棒上设置有多个所述搅拌桨，所述冷却机构包括冷气机和冷却管，所述冷气机与所述沉淀罐本体的左侧固定连接，所述冷却管缠绕设置于所述盛料腔的腔壁内，所述冷却管的一端穿出所述盛料腔的腔壁与所述冷气机的出气管连通。 [0006] 可选地，所述电机套设有保护箱，所述保护箱与所述罐盖连接，所述保护箱内设有电机腔，所述电机与所述电机腔的顶部固定连接，所述电机腔与所述盛料腔通过通孔连通，所述通孔内设有轴承，所述搅拌棒的上端穿过所述轴承与所述电机的输出轴连接。 [0007] 可选地，所述罐盖包括上盖保护件、上盖和密封圈，所述上盖保护件设于所述上盖的上部，所述密封圈设于所述上盖的底部。 [0008] 可选地，所述罐盖上设有进料口，所述进料口与所述盛料腔连通。 [0009] 可选地，所述罐盖穿设有喷淋球，所述喷淋球的上端穿出所述罐盖与外界连通，所述喷淋球的下端置于所述盛料腔中。 [0010] 可选地，所述罐盖还穿设有视镜，所述视镜的上端穿出所述罐盖，所述视镜的下端穿过所述罐盖置于所述盛料腔，所述视镜的上端侧边设有视镜灯。 [0013] 从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点： [0014] 本申请提供的一种多肽裂解用沉淀罐，与现有技术相比，本实用新型通过以上设置，当开始进行多肽树脂沉淀时，搅拌机构和冷却机构开始工作，冷却机构内的冷气机开始工作并产生冷气，再将冷气从出气管喷射到与出气管相连通的冷却管中，此时冷气便源源不断的向冷却管内输送，冷却管的温度降低，并开始对沉淀罐本体内的盛料腔进行冷却，而搅拌机构的电机控制器控制电机转动，电机的输出轴带着与其相连的搅拌棒一起转动，搅拌棒再带着搅拌桨转动，使得多肽树脂从被倒入到盛料腔开始就被搅拌冷却，加上电机控制器控制搅拌速度和冷却管对盛料腔内的树脂的低温冷却效果的配合工作，即冷却效果提高时电机控制器也及时控制搅拌速度减缓，使得树脂沉淀的速度加快，进而提高树脂的沉淀效果。附图说明 [0015] 为了更清楚地表达说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0016] 图1为本申请实施例中提供的一种多肽裂解用沉淀罐的正剖视图； [0017] 图2为本申请实施例中提供的一种多肽裂解用沉淀罐的结构示意图； [0018] 图3为本申请实施例中提供的一种多肽裂解用沉淀罐的冷却管的结构示意图。 [0019] 其中，附图标记为： [0020] 沉淀罐本体；2、罐盖；3、搅拌棒；4、搅拌桨；5、冷气机；6、出气管；7、冷却管；8、保护箱；9、盛料腔；10、电机腔；11、轴承；12、支撑杆；13、连接杆；14、万向轮；15、进料口；16、视镜；17、喷淋球；18、隔膜阀；19、温度传感器；20、上盖保护件；21、上盖；22、密封圈；23、电机；24、电机控制器。 具体实施方式[0021] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0022] 在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0023] 在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。 [0024] 为了便于理解，请参见图1至图3，本申请提供的一种多肽裂解用沉淀罐的一个实施例，包括沉淀罐本体1、罐盖2、搅拌机构和冷却机构，罐盖2设于沉淀罐本体1的顶部，用于密封盖住沉淀罐本体1，沉淀罐本体1内设有盛料腔9，盛料腔9用于盛放多肽树脂，搅拌机构用于搅拌倒入盛料腔9的多肽树脂，使得多肽树脂能快速均匀沉淀，冷却机构用于冷却倒入盛料腔9的多肽树脂，使得多肽树脂能够温度降低快速沉淀，搅拌机构包括电机控制器24，电机23、搅拌棒3和搅拌桨4，电机控制器24设于沉淀罐本体1的右侧，电机23倒设于罐盖2的上部，电机控制器24与电机23电连接，搅拌棒3的上端与电机23的输出轴连接，搅拌棒3的下端及棒体穿入盛料腔9，搅拌棒3上设置有多个搅拌桨4，冷却机构包括冷气机5和冷却管7，冷气机5与沉淀罐本体1的左侧固定连接，冷却管7设置于盛料腔9的腔壁内，冷却管7的末端设有恒压阀，恒压阀用于维持冷却管7内的气压平衡，当冷却管7内充满冷气时，冷却管7的温度会迅速下降，并传导给盛料腔9的内壁，使得盛料腔9的内壁温度也迅速下降，而盛料腔9内壁温度降低时便会使倒入盛料腔9中的多肽树脂的温度也跟着降低，这样便可实现对多肽树脂的降温的同时还不会将外界过多的空气导入到盛料腔9中与多肽树脂接触，避免多肽树脂与外界空气发生反应，即可实现对多肽树脂冷却加速沉淀的同时还保证多肽树脂不会过多的接触外界空气，冷却管7的一端穿出盛料腔9的腔壁与冷气机5的出气管6连通；通过以上设置，当开始进行多肽树脂沉淀时，搅拌机构和冷却机构开始工作，冷却机构内的冷气机5开始工作并产生冷气，再将冷气从出气管6喷射到与出气管6相连通的冷却管7中，此时冷气便源源不断的向冷却管7内输送，冷却管7的温度降低，并开始对沉淀罐本体1内的盛料腔9进行冷却，相较于现有技术的水冷却，本申请的气体冷却的冷却温度可以降到很低，且冷却速度快，因而冷却效果大大提高，而搅拌机构的电机控制器24控制电机转动，电机23的输出轴带着与其相连的搅拌棒3一起转动，搅拌棒3再带着搅拌桨4转动，使得多肽树脂从被倒入到盛料腔9开始就被搅拌冷却，加上电机控制器24控制搅拌速度和冷却管7对盛料腔 9内的树脂的低温冷却效果的配合工作，即冷却效果提高时电机控制器24也及时控制搅拌速度减缓，使得树脂沉淀的速度加快，进而提高树脂的沉淀效果，结构简单，功能实用。 [0025] 作为对上述实施例的进一步改进，电机23套设有保护箱8，保护箱8用于保护电机23不会被外界环境损坏，保护箱8与罐盖2连接，保护箱8内设有电机腔10，电机23与电机腔 10的顶部固定连接，电机腔10与盛料腔9通过通孔连通，通孔内设有轴承11，搅拌棒3的上端穿过轴承11与电机23的输出轴连接，轴承11与通孔的接触处为密封连接，轴承11与搅拌棒3的接触处也为密封连接，轴承11为密封轴承11，进而保证电机23工作时，带动搅拌棒3转动的时候不会有过多的空气进入盛料腔9中，通过以上设置，可以防止外界过多的空气进入到盛料腔9中与多肽树脂发生不良反应，进而影响多肽树脂的沉淀和多肽的裂解。 [0026] 进一步的，罐盖2包括上盖保护件20、上盖21和密封圈22，上盖保护件20设于上盖21的上部，密封圈22设于上盖21的底部，上盖保护件20用于保护上盖21，上盖21用于盖住沉淀罐本体1的顶部，密封圈22用于增加密封效果，避免外界过多空气进入沉淀罐本体1中，提高沉淀罐本体1的密封性。 [0027] 进一步的，罐盖2上设有进料口15，进料口15与盛料腔9连通，进料口15用于方便将多肽树脂倒入盛料腔9中，提高沉淀效率。 [0028] 进一步的，罐盖2穿设有喷淋球17，喷淋球17的上端穿出罐盖2与外界接触，喷淋球17的下端置于盛料腔9中，喷淋球17用于方便往沉淀罐内喷淋液体，喷淋球17穿出罐盖2与外界接触的部分设有阀门，阀门用于控制喷淋球17的是否往盛料腔9中喷洒液体。 [0029] 进一步的，罐盖2还穿设有视镜16，视镜16的上端穿出罐盖2，视镜16的下端穿过罐盖2置于盛料腔9，视镜16的上端侧边设有视镜灯，视镜16用于方便工作人员观察盛料腔9中多肽树脂的沉淀情况，而视镜灯则是提供照明用，进而提高多肽树脂的沉淀效率。 [0030] 进一步的，沉淀罐本体1的底部设有隔膜阀18，隔膜阀18的左侧设有温度传感器19，隔膜阀18用于控制已经沉淀好的多肽树脂从沉淀罐本中流出的同时还确保沉淀罐的密封性。 [0031] 进一步的，沉淀罐本体1设有支撑架，支撑架包括多根支撑杆12和连接杆13，两根支撑杆12之间通过连接杆13连接，支撑杆12的上端与沉淀罐本体1的外表面固定连接，支撑杆12的下端设有万向轮14，支撑架用于支撑沉淀罐本体1，万向轮14则用于方便移动沉淀罐本体1。 [0032] 以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。 |
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