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一种蛋白提取分离装置

申请号 CN202320797320.9 申请日 2023-04-07 公开(公告)号 CN219502047U 公开(公告)日 2023-08-11
申请人 惟阗生物科技(山东)有限公司; 发明人 冯守芬; 李强; 李存朋;
摘要 本实用新型涉及蛋白提取技术领域,尤其为一种蛋白提取分离装置,包括沉淀箱、驱动装置和储液箱,所述沉淀箱底端固定连接有驱动装置,所述驱动装置动 力 轴通过 转轴 与搅拌 叶轮 固定连接,所述沉淀箱后端上侧固定连接有储液箱,所述储液箱内部上端固定连接有进液管,所述进液管底端外侧固定连接有第二单向 阀 ,所述进液管上端和空腔管固定连接,所述空腔管前端固定连接有出液管,所述出液管下端外侧固定连接有第一 单向阀 ,所述空腔管下端内侧滑动连接有 活塞 ,本实用新型中, 浮力 板漂浮的高度会控制响应的 盐酸 自动的加注到沉淀箱中,可以实现自动根据上清液的数量进行盐酸的加注,具有良好的实用价值。
权利要求

1.一种蛋白提取分离装置,包括沉淀箱(1)、驱动装置(2)和储液箱(8),其特征在于:所述沉淀箱(1)底端固定连接有驱动装置(2),所述驱动装置(2)动轴通过转轴(15)与搅拌叶轮(3)固定连接,所述沉淀箱(1)后端上侧固定连接有储液箱(8),所述储液箱(8)内部上端固定连接有进液管(11),所述进液管(11)底端外侧固定连接有第二单向(14),所述进液管(11)上端和空腔管(5)固定连接,所述空腔管(5)前端固定连接有出液管(6),所述出液管(6)下端外侧固定连接有第一单向阀(7),所述空腔管(5)下端内侧滑动连接有活塞(12),所述活塞(12)底端固定连接有移动杆(13),所述移动杆(13)底端固定连接有浮力板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白提取分离装置,其特征在于:所述沉淀箱(1)底端内侧固定连接有挤压开关(10),所述挤压开关(10)设置在浮力板(4)下端的位置,所述挤压开关(10)和驱动装置(2)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种蛋白提取分离装置,其特征在于:所述储液箱(8)左端内侧固定连接有透明玻璃板(9),所述储液箱(8)上端面和沉淀箱(1)上端面设置在同一平面,且沉淀箱(1)为柱形的设置。
4.根据权利要求1所述的一种蛋白提取分离装置,其特征在于:所述出液管(6)和进液管(11)均为“L”形的设置,所述出液管(6)完全位置沉淀箱(1)内侧,所述进液管(11)完全位于储液箱(8)内侧,且进液管(11)底端和储液箱(8)底端的间距为2cm。
5.根据权利要求1所述的一种蛋白提取分离装置,其特征在于:所述空腔管(5)和移动杆(13)均为柱形的设置,所述空腔管(5)、活塞(12)、移动杆(13)、浮力板(4)和挤压开关(10)的中心点设置在同一竖直线上。

说明书全文

一种蛋白提取分离装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及蛋白提取技术领域,具体为一种蛋白提取分离装置。

背景技术

[0002] 蛋白提取分离装置是一种进行蛋白提取的设备,在对黄秋葵籽蛋白进行提取的过程中会使用到,其提取的工艺流程具体为:将黄秋葵籽经过干燥粉碎后加入反应液处理得到上清液,然后在上清液内加入盐酸得到沉淀物,在将沉淀物取出干燥得到蛋白质
[0003] 其中在将通过黄秋葵籽得到的上清液加注盐酸沉淀的过程中,工作人员需要根据上清液的量进行盐酸的加注,较为繁琐,影响蛋白提取的效率,因此,针对上述问题提出一种蛋白提取分离装置。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种蛋白提取分离装置,以解决在上清液内部加注盐酸进行沉淀的过程中,需要工作人员根据上清液的量加注盐酸,影响蛋白提取效率的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种蛋白提取分离装置,包括沉淀箱、驱动装置和储液箱,所述沉淀箱底端固定连接有驱动装置,所述驱动装置动轴通过转轴与搅拌叶轮固定连接,所述沉淀箱后端上侧固定连接有储液箱,所述储液箱内部上端固定连接有进液管,所述进液管底端外侧固定连接有第二单向,所述进液管上端和空腔管固定连接,所述空腔管前端固定连接有出液管,所述出液管下端外侧固定连接有第一单向阀,所述空腔管下端内侧滑动连接有活塞,所述活塞底端固定连接有移动杆,所述移动杆底端固定连接有浮力板。
[0007] 优选的,所述沉淀箱底端内侧固定连接有挤压开关,所述挤压开关设置在浮力板下端的位置,所述挤压开关和驱动装置之间电性连接。
[0008] 优选的,所述储液箱左端内侧固定连接有透明玻璃板,所述储液箱上端面和沉淀箱上端面设置在同一平面,且沉淀箱为柱形的设置。
[0009] 优选的,所述出液管和进液管均为“L”形的设置,所述出液管完全位置沉淀箱内侧,所述进液管完全位于储液箱内侧,且进液管底端和储液箱底端的间距为2cm。
[0010] 优选的,所述空腔管和移动杆均为柱形的设置,所述空腔管、活塞、移动杆、浮力板和挤压开关的中心点设置在同一竖直线上。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 本实用新型中,通过设置的浮力板、空腔管、出液管和活塞,在实际的使用过程中沉淀箱内部的上清液会使浮力板进行漂浮,漂浮的高度受上清液的数量影响,同时浮力板漂浮的高度会控制响应的盐酸自动的加注到沉淀箱中,可以实现自动根据上清液的数量进行盐酸的加注,节省了工作人员根据上清液的数量进行盐酸加注的工序,有效地提高了蛋白提取的工作效率,同时可以在盐酸加注的过程中控制及搅拌叶轮对沉淀箱内部进行搅拌,进而可以提高上清液和盐酸混合的均匀程度。附图说明
[0013] 图1为本实用新型整体结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
[0015] 图3为本实用新型进液管安装位置结构示意图。
[0016] 图中:1‑沉淀箱、2‑驱动装置、3‑搅拌叶轮、4‑浮力板、5‑空腔管、6‑出液管、7‑第一单向阀、8‑储液箱、9‑透明玻璃板、10‑挤压开关、11‑进液管、12‑活塞、13‑移动杆、14‑第二单向阀、15‑转轴。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0019] 请参阅图1‑3,本实用新型提供一种技术方案:
[0020] 一种蛋白提取分离装置,包括沉淀箱1、驱动装置2和储液箱8,沉淀箱1底端固定连接有驱动装置2,驱动装置2动力轴通过转轴15与搅拌叶轮3固定连接,沉淀箱1后端上侧固定连接有储液箱8,储液箱8内部上端固定连接有进液管11,进液管11底端外侧固定连接有第二单向阀14,进液管11上端和空腔管5固定连接,空腔管5前端固定连接有出液管6,出液管6下端外侧固定连接有第一单向阀7,空腔管5下端内侧滑动连接有活塞12,活塞12底端固定连接有移动杆13,移动杆13底端固定连接有浮力板4。
[0021] 沉淀箱1底端内侧固定连接有挤压开关10,挤压开关10设置在浮力板4下端的位置,挤压开关10和驱动装置2之间电性连接,可以通过挤压开关10控制驱动装置2进行运行;储液箱8左端内侧固定连接有透明玻璃板9,储液箱8上端面和沉淀箱1上端面设置在同一水平面,且沉淀箱1为柱形的设置,通过设置的透明玻璃板9便于后期对储液箱8内部的盐酸余量进行观察;出液管6和进液管11均为“L”形的设置,出液管6完全位置沉淀箱1内侧,进液管
11完全位于储液箱8内侧,且进液管11底端和储液箱8底端的间距为2cm,这样的设置在实际的使用过程中提高了装置整体结构的稳定性;空腔管5和移动杆13均为柱形的设置,空腔管
5、活塞12、移动杆13、浮力板4和挤压开关10的中心点设置在同一竖直线上,可以保证移动杆13垂直上下移动,同时可以通过浮力板4对挤压开关10进行压持。
[0022] 工作流程:设备在实际的使用过程中外接电源进行通电,在需要对一种蛋白提取分离装置进行使用的过程中,特别是对黄秋葵籽蛋白质进行提取的过程中:首先工作人员需要将黄秋葵籽经过干燥粉碎后加入反应液处理得到上清液,然后在上清液内加入盐酸得到沉淀物,在上清液内加入盐酸的过程中,工作人员可以将上清液倒入到沉淀箱1中进行沉淀;
[0023] 在将上清液倒入沉淀箱1内部时,上清液会使浮力板4向上推动,浮力板4在向上移动的过程中会推动移动杆13同时向上移动,移动杆13在向上移动的过程中会推动活塞12将空腔管5内部的盐酸通过出液管6经过第一单向阀7排放到上清液中,同时浮力板4在向上移动的过程中,挤压开关10不在受到挤压,此时驱动装置2会驱动并带动搅拌叶轮3对沉淀箱1内部的上清液进行混合,进而可以使盐酸和上清液充分混合(驱动装置2在挤压开关10的控制下,工作5分钟后停止工作),沉淀完成后,将上清液和沉淀物取出,进行下一道工序,当沉淀箱1内部的上清液和沉淀物被取出后,浮力板4在重力作用下会复位,此时浮力板4再次对挤压开关10进行挤压,同时活塞12在浮力板4的带动下会向下移动,同时活塞12会通过进液管11和第二单向阀14将储液箱8内部的盐酸抽出,准备进行下一次沉淀,而且通过设置的透明玻璃板9便于及时对储液箱8内部盐酸的余量进行观察,这样的设置在实际的使用过程中,可以在加注上清液的同时进行盐酸的加注,同时可以根据上清液的液位高度进行加注,而且加注的过程中通过搅拌叶轮3可以进行搅拌使其混合更加彻底,具有良好的便捷性和实用性。
[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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