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一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置

申请号 CN202320414016.1 申请日 2023-03-06 公开(公告)号 CN219462788U 公开(公告)日 2023-08-04
申请人 武汉迈思生物科技有限公司; 发明人 李沛; 冉凯凯; 胡巧巧; 王爽;
摘要 本实用新型涉及蛋白离心分离技术领域,具体为一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置,包括装置 外壳 ,装置外壳的下方固定有固定座,装置外壳的上方设置有上盖,上盖的上表面安装有搅拌 电机 ,搅拌电机的 输出轴 连接有安装杆,安装杆的外壁设置有搅拌叶,装置外壳的下表面安装有离心电机,离心电机的输出轴连接有 传动轴 ,传动轴的末端连接有离心桶,离心桶的外壁设置有过滤桶,过滤桶的下表面对称固定有两个固定杆。本实用新型通过上盖上设置的搅拌电机,能够带动安装杆旋转,从而驱动搅拌叶进行运动,这样能够对离心桶内的蛋白进行搅拌,使原料能够尽可能完全地被分离,提高蛋白的分离效果,避免造成浪费。
权利要求

1.一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置,其特征在于,包括:
装置外壳(1),所述装置外壳(1)的下方固定有固定座(2),所述装置外壳(1)的上方设置有上盖(3),所述上盖(3)的上表面安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的输出轴连接有安装杆(5),所述安装杆(5)的外壁设置有搅拌叶(6),所述装置外壳(1)的下表面安装有离心电机(7),所述离心电机(7)的输出轴连接有传动轴(8),所述传动轴(8)的末端连接有离心桶(9),所述离心桶(9)的外壁设置有过滤桶(10),所述过滤桶(10)的下表面对称固定有两个固定杆(11),所述装置外壳(1)的左侧设置有排料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置,其特征在于,所述搅拌电机(4)与上盖(3)之间为螺钉连接,且搅拌叶(6)通过安装杆(5)与搅拌电机(4)之间构成旋转结构,所述离心电机(7)与装置外壳(1)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置,其特征在于,所述离心桶(9)通过传动轴(8)与离心电机(7)之间构成旋转结构,所述固定杆(11)与装置外壳(1)之间为固定连接,且排料管(12)与装置外壳(1)之间相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置,其特征在于,所述过滤桶(10)还设有:
废料管(13),其设置在所述过滤桶(10)的右侧,所述废料管(13)的外壁安装有电磁(14)。
5.根据权利要求4所述的一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置,其特征在于,所述废料管(13)与过滤桶(10)之间相互连通,且电磁阀(14)与废料管(13)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置,其特征在于,所述装置外壳(1)还设有:
卡槽(15),其设置在所述装置外壳(1)的内壁,所述卡槽(15)的内部设置有卡(16),所述卡块(16)的一侧开设有限位孔(17),所述限位孔(17)的内部连接有固定螺栓(18)。
7.根据权利要求6所述的一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置,其特征在于,所述上盖(3)通过卡块(16)和卡槽(15)与装置外壳(1)之间构成卡合结构,且固定螺栓(18)贯穿至装置外壳(1)的内壁,并且限位孔(17)与固定螺栓(18)的平中心线相互重合。

说明书全文

一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及蛋白离心分离技术领域,具体为一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置。

背景技术

[0002] 蛋白质的种类繁多,并且在性质上的差异很大,同种蛋白质由于原料的不同,性质上也有较大的区别,蛋白质的分离手段较多,根据不同的种类需要使用不同的方法,一般的分离方式是使用溶剂对蛋白质进行提取、分离和纯化,由于动物蛋白的特殊性质,也可以不经提取直接进行分离,在蛋白提取时需要将其原料进行固液分离,进而从分离出来的物质中提取出需要的物质,常用的固液分离装置为离心分离装置。
[0003] 如公开号为CN212039319U的一种蚯蚓蛋白过滤离心分离装置,该实用新型公开了一种蚯蚓蛋白过滤离心分离装置,包括壳体,所述壳体的顶部开有进料孔,进料孔的内壁固定连接有进料斗,所述壳体的底部内壁固定连接有支撑座,支撑座的顶部开有圆孔,所述圆孔的内壁通过轴承转动连接有立轴,立轴的顶端固定连接有分离筒,所述壳体的底部通过螺栓固定有机罩,机罩的内壁通过螺栓固定有电机,电机输出轴的顶端与立轴的底端键连接,所述分离筒的圆周侧壁从上到下依次开有等距离分布的分离孔,所述分离筒的顶部开有圆孔,圆孔的内壁固定连接有环形座;它可以将原料进行充分的固液分离,提高了装置的实用性。
[0004] 综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的离心分离装置在使用时,不能对原料进行搅拌,此将使得原料不能被尽可能完全地被分离,进而造成原料的浪费,为此,我们提供了一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
[0007] 一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置,包括装置外壳,所述装置外壳的下方固定有固定座,所述装置外壳的上方设置有上盖,所述上盖的上表面安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴连接有安装杆,所述安装杆的外壁设置有搅拌叶,所述装置外壳的下表面安装有离心电机,所述离心电机的输出轴连接有传动轴,所述传动轴的末端连接有离心桶,所述离心桶的外壁设置有过滤桶,所述过滤桶的下表面对称固定有两个固定杆,所述装置外壳的左侧设置有排料管。
[0008] 优选的,所述搅拌电机与上盖之间为螺钉连接,且搅拌叶通过安装杆与搅拌电机之间构成旋转结构,所述离心电机与装置外壳之间为固定连接。
[0009] 优选的,所述离心桶通过传动轴与离心电机之间构成旋转结构,所述固定杆与装置外壳之间为固定连接,且排料管与装置外壳之间相互连通。
[0010] 优选的,所述过滤桶还设有:
[0011] 废料管,其设置在所述过滤桶的右侧,所述废料管的外壁安装有电磁
[0012] 优选的,所述废料管与过滤桶之间相互连通,且电磁阀与废料管之间为固定连接。
[0013] 优选的,所述装置外壳还设有:
[0014] 卡槽,其设置在所述装置外壳的内壁,所述卡槽的内部设置有卡,所述卡块的一侧开设有限位孔,所述限位孔的内部连接有固定螺栓。
[0015] 优选的,所述上盖通过卡块和卡槽与装置外壳之间构成卡合结构,且固定螺栓贯穿至装置外壳的内壁,并且限位孔与固定螺栓的平中心线相互重合。
[0016] 上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0017] 同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
[0018] 本实用新型通过上盖上设置的搅拌电机,能够带动安装杆旋转,从而驱动搅拌叶进行运动,这样能够对离心桶内的蛋白进行搅拌,使原料能够尽可能完全地被分离,提高蛋白的分离效果,避免造成浪费;通过设置的离心电机,能够驱动传动轴旋转,从而带动离心桶进行转动,对蛋白进行离心分离,使得液体经过离心桶上的离心孔排出,而固体被离心桶格挡,通过设置的过滤桶,能够对离心分离出的液体进行过滤操作,降低液体中较大的固体,然后经过装置外壳上的排料管排出;
[0019] 本实用新型通过过滤桶上设置的废料管,设置的电磁阀启动,使得被格挡较大的固体能够排出至外部,方便进行清洁操作;通过装置外壳内壁设置的卡槽与,在卡块的配合下,方便对上盖进行装配,且将固定螺栓拧紧,使得固定螺栓前端插入至限位孔内,从而对上盖固定,避免发生脱落。附图说明
[0020] 图1为本实用新型立体结构示意图;
[0021] 图2为本实用新型装置外壳的剖面结构示意图;
[0022] 图3为本实用新型装置外壳与上盖连接处结构示意图;
[0023] 图4为本实用新型图3中A处局部放大示意图。
[0024] 图中:1、装置外壳;2、固定座;3、上盖;4、搅拌电机;5、安装杆;6、搅拌叶;7、离心电机;8、传动轴;9、离心桶;10、过滤桶;11、固定杆;12、排料管;13、废料管;14、电磁阀;15、卡槽;16、卡块;17、限位孔;18、固定螺栓。

具体实施方式

[0025] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0026] 实施案例一
[0027] 如附图1‑图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置,包括装置外壳1,装置外壳1的下方固定有固定座2,装置外壳1的上方设置有上盖3,上盖3的上表面安装有搅拌电机4,搅拌电机4的输出轴连接有安装杆5,安装杆5的外壁设置有搅拌叶6,装置外壳1的下表面安装有离心电机7,离心电机7的输出轴连接有传动轴8,传动轴8的末端连接有离心桶9,离心桶9的外壁设置有过滤桶10,过滤桶10的下表面对称固定有两个固定杆11,装置外壳1的左侧设置有排料管12。
[0028] 实施例二
[0029] 下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
[0030] 如图1、图2和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,搅拌电机4与上盖3之间为螺钉连接,且搅拌叶6通过安装杆5与搅拌电机4之间构成旋转结构,离心电机7与装置外壳1之间为固定连接,通过上盖3上设置的搅拌电机4,能够带动安装杆5旋转,从而驱动搅拌叶6进行运动,这样能够对离心桶9内的蛋白进行搅拌,使原料能够尽可能完全地被分离,提高蛋白的分离效果,避免造成浪费;离心桶9通过传动轴8与离心电机7之间构成旋转结构,固定杆11与装置外壳1之间为固定连接,且排料管12与装置外壳1之间相互连通,通过设置的离心电机7,能够驱动传动轴8旋转,从而带动离心桶9进行转动,对蛋白进行离心分离,使得液体经过离心桶9上的离心孔排出,而固体被离心桶9格挡,通过设置的过滤桶10,能够对离心分离出的液体进行过滤操作,降低液体中较大的固体,然后经过装置外壳1上的排料管12排出。
[0031] 如图2、图3和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,废料管13,其设置在过滤桶10的右侧,废料管13与过滤桶10之间相互连通,废料管13的外壁安装有电磁阀14,电磁阀14与废料管13之间为固定连接,通过过滤桶10上设置的废料管13,设置的电磁阀14启动,使得被格挡较大的固体能够排出至外部,方便进行清洁操作,卡槽15,其设置在装置外壳1的内壁,卡槽15的内部设置有卡块16,上盖3通过卡块16和卡槽15与装置外壳1之间构成卡合结构,卡块16的一侧开设有限位孔17,限位孔17的内部连接有固定螺栓18,固定螺栓18贯穿至装置外壳1的内壁,且限位孔17与固定螺栓18的水平中心线相互重合,通过装置外壳1内壁设置的卡槽15与,在卡块16的配合下,方便对上盖3进行装配,且将固定螺栓18拧紧,使得固定螺栓18前端插入至限位孔17内,从而对上盖3固定,避免发生脱落。
[0032] 综合上述可知:
[0033] 本实用新型针对技术问题:现有的离心分离装置在使用时,不能对原料进行搅拌,此将使得原料不能被尽可能完全地被分离,进而造成原料的浪费;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
[0034] 在使用该带有过滤功能的蛋白离心分离装置前,先将装置外壳1放置到合适的位置,设置的固定座2能够保证该装置的稳定性,通过将需要进行离心分离的蛋白倒入至离心桶9内,然后将上盖3对准装置外壳1,竖直方向放下上盖3,使得上盖3上的卡块16插入至卡槽15内,从而对上盖3进行限位,通过将装置外壳1上的固定螺栓18拧紧,使得固定螺栓18前端插入至限位孔17内,从而对卡块16进行限位,可有效的降低上盖3发生脱落的情况,提高稳定性,通过装置外壳1上设置的离心电机7,能够带动传动轴8旋转,从而驱动离心桶9进行转动,对蛋白进行离心分离,设置的离心桶9上均匀的开设有离心孔,使得液体经过离心孔排出,而固体被挡至离心桶9内,且通过上盖3上设置的搅拌电机4,能够带动安装杆5旋转,从而驱动搅拌叶6进行运动,这样能够对离心桶9内的蛋白进行搅拌,且设置的离心桶9为正转,搅拌叶6为反转,可充分的对蛋白进行搅拌,使蛋白尽可能完全地被分离,避免蛋白的浪费,分离出的液体进入至过滤桶10,设置的过滤桶10能够对液体中较大的固体进行过滤,使得过滤后的液体再次流入至装置外壳1内,经过排料管12排出至外部进行收集,设置的固定杆11能够保证过滤桶10的稳定性,离心分离完成后,通过打开上盖3,即可对离心桶9内的固体取出,且废料管13上的电磁阀14打开,使得过滤桶10内的废料能够排出至外部,方便进行下次使用。
[0035] 通过上述设置,本申请必然能解决上述技术问题,同时,实现以下技术效果:
[0036] 本实用新型通过上盖3上设置的搅拌电机4,能够带动安装杆5旋转,从而驱动搅拌叶6进行运动,这样能够对离心桶9内的蛋白进行搅拌,使原料能够尽可能完全地被分离,提高蛋白的分离效果,避免造成浪费;通过设置的离心电机7,能够驱动传动轴8旋转,从而带动离心桶9进行转动,对蛋白进行离心分离,使得液体经过离心桶9上的离心孔排出,而固体被离心桶9格挡,通过设置的过滤桶10,能够对离心分离出的液体进行过滤操作,降低液体中较大的固体,然后经过装置外壳1上的排料管12排出;
[0037] 本实用新型通过过滤桶10上设置的废料管13,设置的电磁阀14启动,使得被格挡较大的固体能够排出至外部,方便进行清洁操作;通过装置外壳1内壁设置的卡槽15与,在卡块16的配合下,方便对上盖3进行装配,且将固定螺栓18拧紧,使得固定螺栓18前端插入至限位孔17内,从而对上盖3固定,避免发生脱落。
[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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