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自动收集装置及多通道蛋白纯化系统

申请号 CN202223564424.X 申请日 2022-12-30 公开(公告)号 CN218860623U 公开(公告)日 2023-04-14
申请人 江苏汉邦科技股份有限公司; 发明人 刘顺涛; 刘根水; 王正涛;
摘要 本实用新型公开了一种自动收集装置及多通道蛋白纯化系统,其中自动收集装置包括试管架、加液装置、移动装置和 支架 。试管架为多个,每个试管架上放置有多个试管。加液装置用于将多通道蛋白纯化系统输出的液体注入试管,每个试管架对应至少一个加液装置。移动装置用于在 水 平面上移动加液装置,移动装置包括横向移动装置和纵向移动装置。支架包括顶板和 底板 ,顶板 支撑 移动装置,底板支撑试管架。相比于 现有技术 ,本实用新型的自动收集装置通过设置多个加液装置、多个移动装置及多个试管架,能够同时收集多通道蛋白纯化系统的多个液体通道输出的液体,提高收集效率。
权利要求

1.一种自动收集装置,用于收集多通道蛋白纯化系统输出的液体,其特征在于,包括:
多个试管架,每个所述试管架上放置有多个试管;
用于将所述多通道蛋白纯化系统输出的所述液体注入所述试管的加液装置,每个所述试管架对应至少一个所述加液装置;所述加液装置位于所述试管架上方;
用于在平面上移动所述加液装置的移动装置,所述移动装置包括横向移动装置和纵向移动装置;所述横向移动装置包括第一固定部和第一移动部,所述第一固定部驱动所述第一移动部沿横向移动;所述纵向移动装置包括第二固定部和第二移动部,所述第二固定部驱动所述第二移动部沿纵向移动;所述第二固定部安装于所述第一移动部上,所述加液装置安装于所述纵向移动装置上;所述加液装置与所述移动装置一一对应;
支架,所述支架包括顶板和底板,所述顶板支撑所述移动装置,所述底板支撑所述试管架。
2.根据权利要求1所述的自动收集装置,其特征在于,所述第一固定部包括第一电机、第一丝杠、第一轴承座和第一导轨;所述第一电机、所述第一轴承座和所述第一导轨固定于所述顶板上,所述第一丝杠与所述第一电机的输出轴固定相连,所述第一丝杠转动安装于所述第一轴承座上;所述第一移动部包括第一螺母,所述第一螺母与所述第一丝杠螺纹连接,所述第一螺母滑动安装于所述第一导轨上。
3.根据权利要求2所述的自动收集装置,其特征在于,所述第二固定部包括第二电机、第二丝杠、第二轴承座和第二导轨;所述第二电机、所述第二轴承座和所述第二导轨固定于所述第一螺母上,所述第二丝杠与所述第二电机的输出轴固定相连,所述第二丝杠转动安装于所述第二轴承座上;所述第二移动部包括第二螺母,所述第二螺母与所述第二丝杠螺纹连接,所述第二螺母滑动安装于所述第二导轨上。
4.根据权利要求1所述的自动收集装置,其特征在于,所述顶板上设有供所述加液装置输出的所述液体通过的通孔,多个所述横向移动装置分布于所述通孔的两侧。
5.根据权利要求1所述的自动收集装置,其特征在于,还包括下平台和下平台平移装置,所述试管架安装于所述下平台上,所述下平台滑动安装于所述底板上;所述下平台移动装置固定于所述底板上;所述下平台移动装置与所述下平台相连,用于沿水平方向移动所述下平台。
6.根据权利要求5所述的自动收集装置,其特征在于,所述下平台平移装置包括第三电机、第三丝杠、第三轴承座和第三螺母;所述第三电机和所述第三轴承座固定于所述底板上,所述第三丝杠与所述第三电机的输出轴固定相连,所述第三丝杠转动安装于所述第三轴承座上,所述第三螺母与所述第三丝杠螺纹连接,所述第三螺母与所述下平台固定相连。
7.一种多通道蛋白纯化系统,其特征在于,包括如权利要求1~6任意一项所述的自动收集装置,所述多通道蛋白纯化系统的每个液体输出通道均连接有所述加液装置。
8.根据权利要求7所述的多通道蛋白纯化系统,其特征在于,所述自动收集装置内置于所述多通道蛋白纯化系统的机箱底部。

说明书全文

自动收集装置及多通道蛋白纯化系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及生物层析技术领域,特别是涉及一种自动收集装置及多通道蛋白纯化系统。

背景技术

[0002] 随着实验室工艺对蛋白纯化系统自动化程度要求的不断提高,多通道蛋白纯化系统也越来越受到研究人员的青睐。现有的多通道蛋白纯化系统所匹配的收集装置通常是一套独立的装置,该收集装置中往往多个通道共用一个收集器(即同一时间只能收集一个通道的液体)。这就使得整套设备需额外占用有限的实验室空间,以及影响实验效率。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种自动收集装置及多通道蛋白纯化系统,能够同时收集多个通道的液体。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
[0005] 本实用新型公开了一种自动收集装置,用于收集多通道蛋白纯化系统输出的液体,包括:
[0006] 多个试管架,每个所述试管架上放置有多个试管;
[0007] 用于将所述多通道蛋白纯化系统输出的所述液体注入所述试管的加液装置,每个所述试管架对应至少一个所述加液装置;所述加液装置位于所述试管架上方;
[0008] 用于在平面上移动所述加液装置的移动装置,所述移动装置包括横向移动装置和纵向移动装置;所述横向移动装置包括第一固定部和第一移动部,所述第一固定部驱动所述第一移动部沿横向移动;所述纵向移动装置包括第二固定部和第二移动部,所述第二固定部驱动所述第二移动部沿纵向移动;所述第二固定部安装于所述第一移动部上,所述加液装置安装于所述纵向移动部上;所述加液装置与所述移动装置一一对应;
[0009] 支架,所述支架包括顶板和底板,所述顶板支撑所述移动装置,所述底板支撑所述试管架。
[0010] 优选地,所述第一固定部包括第一电机、第一丝杠、第一轴承座和第一导轨;所述第一电机、所述第一轴承座和所述第一导轨固定于所述顶板上,所述第一丝杠与所述第一电机的输出轴固定相连,所述第一丝杠转动安装于所述第一轴承座上;所述第一移动部包括第一螺母,所述第一螺母与所述第一丝杠螺纹连接,所述第一螺母滑动安装于所述第一导轨上。
[0011] 优选地,所述第二固定部包括第二电机、第二丝杠、第二轴承座和第二导轨;所述第二电机、所述第二轴承座和所述第二导轨固定于所述第一螺母上,所述第二丝杠与所述第二电机的输出轴固定相连,所述第二丝杠转动安装于所述第二轴承座上;所述第二移动部包括第二螺母,所述第二螺母与所述第二丝杠螺纹连接,所述第二螺母滑动安装于所述第二导轨上。
[0012] 优选地,所述顶板上设有供所述加液装置输出的所述液体通过的通孔,多个所述横向移动装置分布于所述通孔的两侧。
[0013] 优选地,还包括下平台和下平台平移装置,所述试管架安装于所述下平台上,所述下平台滑动安装于所述底板上;所述下平台移动装置固定于所述底板上;所述下平台移动装置与所述下平台相连,用于沿水平方向移动所述下平台。
[0014] 优选地,所述下平台平移装置包括第三电机、第三丝杠、第三轴承座和第三螺母;所述第三电机和所述第三轴承座固定于所述底板上,所述第三丝杠与所述第三电机的输出轴固定相连,所述第三丝杠转动安装于所述第三轴承座上,所述第三螺母与所述第三丝杠螺纹连接,所述第三螺母与所述下平台固定相连。
[0015] 本实用新型公开了一种多通道蛋白纯化系统,包括上述的自动收集装置,所述多通道蛋白纯化系统的每个液体输出通道均连接有所述加液装置。
[0016] 优选地,所述自动收集装置内置于所述多通道蛋白纯化系统的机箱底部。
[0017] 本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0018] 本实用新型的自动收集装置通过设置多个加液装置、多个移动装置及多个试管架,能够同时收集多通道蛋白纯化系统的多个液体通道输出的液体,提高收集效率。本实用新型的优选方案中,自动收集装置内置于多通道蛋白纯化系统的机箱底部,能够减小占地面积。附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020] 图1为本实施例自动收集装置的示意图;
[0021] 图2为本实施例自动收集装置的俯视图;
[0022] 图3为本实施例自动收集装置的主视图;
[0023] 图4为本实施例多通道蛋白纯化系统的示意图;
[0024] 附图标记说明:1‑试管架;2‑试管;3‑顶板;4‑底板;5‑第一电机;6‑第一丝杠;7‑第一螺母;8‑第二电机;9‑第二丝杠;10‑第二螺母;11‑下平台;12‑第三电机;13‑第三丝杠;14‑液体通道;15‑机箱。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 本实用新型的目的是提供一种自动收集装置及多通道蛋白纯化系统,能够同时收集多个通道的液体。
[0027] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。为了使附图更清晰,图中省略了部分部件。
[0028] 参照图1~图3,本实施例提供一种自动收集装置,用于收集多通道蛋白纯化系统输出的液体,包括试管架1、加液装置、移动装置和支架。
[0029] 试管架1包括多个,每个试管架1上放置有多个试管2。同一试管架1上的多个试管2内滴加同一种液体,此处的同一种液体是指多通道蛋白纯化系统中同一通道输出的液体。多通道蛋白纯化系统具有多个液体通道14,多个液体通道14分别连接不同的加液装置。加液装置用于将液体通道14输出的液体注入试管2,每个试管架1对应至少一个加液装置。加液装置位于试管架1上方。移动装置用于在水平面上移动加液装置,移动装置包括横向移动装置和纵向移动装置。横向移动装置包括第一固定部和第一移动部,第一固定部驱动第一移动部沿横向移动。纵向移动装置包括第二固定部和第二移动部,第二固定部驱动第二移动部沿纵向移动。横向与纵向相互垂直。第二固定部安装于第一移动部上,加液装置安装于纵向移动部上。加液装置与移动装置一一对应,即每个加液装置均具有一个与其对应的移动装置。支架包括顶板3和底板4,顶板3支撑移动装置,底板4支撑试管架1。
[0030] 第一移动部沿横向移动时,同步带动整个纵向移动装置沿横向移动,从而改变纵向移动部的横向位置。第二固定部驱动第二移动部沿纵向移动,从而改变第二移动部的纵向位置。因此该移动装置能够实现第二移动部在水平面上的位置调整,从而实现安装在纵向移动部上的加液装置在水平面上的位置调整。该自动收集装置通过设置多个加液装置、多个移动装置及多个试管架1,能够同时收集多通道蛋白纯化系统的多个液体通道14输出的液体,提高收集效率。
[0031] 作为一种可能的示例,本实施例中,横向移动装置为直线模组。具体的,第一固定部包括第一电机5、第一丝杠6、第一轴承座和第一导轨。第一电机5、第一轴承座和第一导轨固定于顶板3上,第一丝杠6与第一电机5的输出轴固定相连,第一丝杠6转动安装于第一轴承座上。第一移动部包括第一螺母7,第一螺母7与第一丝杠6螺纹连接,第一螺母7滑动安装于第一导轨上,第一丝杠6沿横向设置。第一电机5驱动第一丝杠6旋转时,能够改变第一螺母7在第一丝杠6上的轴向位置。然而,实际实施方式不限于此。例如,横向移动装置还可以是气缸,此时第一固定部为气缸的缸体,第一移动部为气缸的活塞杆。
[0032] 作为一种可能的示例,本实施例中,第二固定部包括第二电机8、第二丝杠9、第二轴承座和第二导轨。第二电机8、第二轴承座和第二导轨固定于第一螺母7上,第二丝杠9与第二电机8的输出轴固定相连,第二丝杠9转动安装于第二轴承座上。第二移动部包括第二螺母10,第二螺母10与第二丝杠9螺纹连接,第二螺母10滑动安装于第二导轨上,第二丝杠9沿纵向设置。第二电机8驱动第二丝杠9旋转时,能够改变第二螺母10在第二丝杠9上的轴向位置。然而,实际实施方式不限于此。例如,纵向移动装置还可以是气缸,此时第二固定部为气缸的缸体,第二移动部为气缸的活塞杆
[0033] 作为一种可能的示例,本实施例中,顶板3上设有供加液装置输出的液体通过的通孔,多个横向移动装置分布于通孔的两侧。向试管2内加液时,试管架1位于通孔的正下方,从而充分利用顶板3下方空间,减小占地面积。然而,实际实施方式不限于此。例如,顶板3上可以不设置通孔,只需将试管架1设置于顶板3下方以外的区域,并将加液装置移动至顶板3以外的区域即可。
[0034] 作为一种可能的示例,本实施例中,自动收集装置还包括下平台11和下平台平移装置。试管架1安装于下平台11上,下平台11滑动安装于底板4上。下平台11移动装置固定于底板4上。下平台11移动装置与下平台11相连,用于沿水平方向移动下平台11。下平台11移动装置可将完成加液的试管架1从顶板3下方移出,以及将未完成加液的试管架1移动至顶板3下方,避免因人工搬运带来的试管架1定位不准的问题。
[0035] 作为一种可能的示例,本实施例中,下平台平移装置包括第三电机12、第三丝杠13、第三轴承座和第三螺母。第三电机12和第三轴承座固定于底板4上,第三丝杠13与第三电机12的输出轴固定相连,第三丝杠13转动安装于第三轴承座上,第三螺母与第三丝杠13螺纹连接,第三螺母与下平台11固定相连。第三电机12驱动第三丝杠13旋转时,能够改变第三螺母在第三丝杠13上的轴向位置。本实施例中,第三丝杠13沿纵向设置。然而,实际实施方式不限于此。例如,下平台平移装置也可以是电动伸缩杆。
[0036] 参照图4,本实施例还提供一种多通道蛋白纯化系统,包括如上述的自动收集装置。其中,多通道蛋白纯化系统的每个液体输出通道均连接有加液装置。可以理解的是,多个液体通道14应分别连接不同的加液装置。本实施例中,多通道蛋白纯化系统包括四个液体通道14,加液装置、移动装置的数量也为四个。根据实际需要的不同,本领域技术人员也可以选择其它数量的液体通道14、加液装置和移动装置。
[0037] 作为一种可能的示例,本实施例中,自动收集装置内置于多通道蛋白纯化系统的机箱15底部,以减小占地面积。
[0038] 本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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