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一种自动检测高效固相多肽合成装置

申请号 CN202222177289.7 申请日 2022-08-18 公开(公告)号 CN218795814U 公开(公告)日 2023-04-07
申请人 江苏明生聚太生物科技有限公司; 发明人 陈杨强;
摘要 本实用新型公开了一种自动检测高效固相多肽合成装置,包括检测台、检测管、检测盘以及取样机构,检测盘侧面上方安装有环形滑轨,环形滑轨固定安装于检测台一侧内部,检测盘侧面相对环形滑轨滑动设置,检测盘侧面下方设置有 齿槽 ,齿槽一侧 啮合 设置有一传动 齿轮 ,传动齿轮通过 转轴 与 联轴器 与减速 电机 输出端固定连接,检测盘 外圈 内开设有多组检测孔,每组检测孔内均固定设置有一固相反应管,固相反应管底部连接有一集液槽,集液槽底部连通有一废液瓶,检测管上方设置有两组进液管,进液管入口连接有 试剂 储存瓶,取样机构设置于检测管与检测盘之间的检测台上。本实用新型的优点在于能够实现固相多肽合成的自动检测,检测操作更加方便。
权利要求

1.一种自动检测高效固相多肽合成装置,其特征在于,包括检测台、检测管、检测盘以及取样机构,所述检测盘侧面上方安装有环形滑轨,所述环形滑轨固定安装于检测台一侧内部,所述检测盘侧面相对环形滑轨滑动设置,所述检测盘侧面下方设置有齿槽,所述齿槽一侧啮合设置有一传动齿轮,所述传动齿轮通过转轴联轴器与减速电机输出端固定连接,所述检测盘外圈内开设有多组检测孔,每组所述检测孔内均固定设置有一固相反应管,所述固相反应管底部连接有一集液槽,所述集液槽底部连通有一废液瓶,所述废液瓶一端连通有循环真空,所述检测管设置于检测台另一侧,所述检测管上方设置有两组进液管,所述进液管入口连接有试剂储存瓶,所述进液管上安装有供液泵,所述取样机构设置于检测管与检测盘之间的检测台上。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测高效固相多肽合成装置,其特征在于:所述废液瓶固定安装于检测台内部,所述废液瓶的进口处与集液槽底部出口通过管道旋转连接器。
3.根据权利要求1所述的一种自动检测高效固相多肽合成装置,其特征在于:所述检测管一侧设置有突出的添加口,所述进液管出口固定设置于添加口上方,所述检测管外壁于添加口下方固定套设置一加热套。
4.根据权利要求1所述的一种自动检测高效固相多肽合成装置,其特征在于:所述集液槽顶部通过连接架与检测盘底部固定连接,所述连接架中部水平设置有一环形夹抱架,所述固相反应管中部穿设于环形夹抱架内。
5.根据权利要求1所述的一种自动检测高效固相多肽合成装置,其特征在于:所述检测孔与环形夹抱架内均固定设置有橡胶圈,所述固相反应管限位安插于固相反应管内,所述固相反应管内还固定卡设有一砂芯板。
6.根据权利要求1所述的一种自动检测高效固相多肽合成装置,其特征在于:每一所述固相反应管底部与集液槽连接处均设置有电磁,所述集液槽底部为锥形设置,所述集液槽底部出口设置于锥形底部中央。
7.根据权利要求1所述的一种自动检测高效固相多肽合成装置,其特征在于:所述取样机构包括取样臂、横梁、抽液泵以及安装座,所述安装座固定设置于检测台内部,所述取样臂底部通过升降座设置于安装座上方,所述取样臂底部转动安装于安装座一侧,所述取样臂底部还固定安装有一大带轮,所述升降座下方安装有一旋转电机,所述旋转电机输出端设置有小带轮,所述小带轮与大带轮通过同步带传动连接,所述横梁水平固定安装于取样臂顶部,所述抽液泵固定安装于取样臂前端,所述抽液泵下方连接有取样针。
8.根据权利要求7所述的一种自动检测高效固相多肽合成装置,其特征在于:所述横梁共设置有两组,两组所述横梁呈V字形设置且固定安装于取样臂上。
9.根据权利要求7所述的一种自动检测高效固相多肽合成装置,其特征在于:所述安装座上方设置有一升降槽,所述升降座底部上下滑动设置于升降槽内,所述安装座一端设置有一升降气缸,所述升降气缸顶部输出端与升降座固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种自动检测高效固相多肽合成装置,其特征在于:所述检测孔内还安装有废液收集管与清洗管,所述检测台于检测盘一侧设置有水箱,所述水箱上安装有注水泵,所述注水泵设置于清洗管上方,所述废液收集管和清洗管底部均设置有电磁阀,且均分别与集液槽连通。

说明书全文

一种自动检测高效固相多肽合成装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及固相多肽合成技术领域,特别涉及一种自动检测高效固相多肽合成装置。

背景技术

[0002] 多肽药物是目前新药开发领域非常具有良疗效和安全性的一类药物。因适应证广、安全性高且疗效显著,多肽药物目前已广泛应用于肿瘤肝炎、糖尿病、滋病等疾病预防、诊断和治疗,具有广阔的开发前景。
[0003] 多肽的合成方法分为固相合成和液相合成。固相合成法即以树脂作为不溶性的固相载体,首先将一个基被封闭基团(X)保护的氨基酸共价连接在固相载体上。在脱保护试剂的作用下,脱掉氨基的保护基,接上第一个氨基酸,然后氨基被封闭的第二个氨基酸的羧基在活化试剂的作用下被活化,被活化的羧基再与已接在固相载体的第一个氨基酸的氨基反应形成肽键,由此形成二肽。重复以上操作,即可获得多肽链,最终将按照序列要求连接的肽链从树脂上切割下来, 经过精制纯化等处理, 即可得到需要的序列的多肽。
[0004] 固相合成的优点主要表现在最初的反应物和产物都是连接在固相载体上,因此可以在一个反应容器中进行所有的反应,便于自动化操作,加入过量的反应物可以获得高产率的产物,同时产物很容易分离。多肽固相合成方法现已成为多肽药物主流的制备方法。随着固相合成技术的发展,多肽合成装置的发展也备受关注。
[0005] 在实验室中,手动多肽合成装置需要用到空气鼓吹装置,一般用氮气作为媒介,通过鼓吹的方式,使反应器中的氨基酸与肽链充分接触,以提高合成的效率,但这种装置占地比较大,需要手动开关反应器的,以控制进气量大小,这容易操作失误,造成树脂溢出的情况,由于空气一直处于工作状态,能耗比较大,还会造成噪音污染,另外每当反应结束,都要取反应器中树脂在加热体系下与检测试剂反应,以检查多肽反应情况,操作较为不便。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的是提供一种自动检测高效固相多肽合成装置,能够实现固相多肽合成的自动检测,检测操作更加方便。
[0007] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008] 一种自动检测高效固相多肽合成装置,其特征在于,包括检测台、检测管、检测盘以及取样机构,所述检测盘侧面上方安装有环形滑轨,所述环形滑轨固定安装于检测台一侧内部,所述检测盘侧面相对环形滑轨滑动设置,所述检测盘侧面下方设置有齿槽,所述齿槽一侧啮合设置有一传动齿轮,所述传动齿轮通过转轴联轴器与减速电机输出端固定连接,所述检测盘外圈内开设有多组检测孔,每组所述检测孔内均固定设置有一固相反应管,所述固相反应管底部连接有一集液槽,所述集液槽底部连通有一废液瓶,所述废液瓶一端连通有循环真空泵,所述检测管设置于检测台另一侧,所述检测管上方设置有两组进液管,所述进液管入口连接有试剂储存瓶,所述进液管上安装有供液泵,所述取样机构设置于检测管与检测盘之间的检测台上。
[0009] 优选的,所述废液瓶固定安装于检测台内部,所述废液瓶的进口处与集液槽底部出口通过管道旋转连接器。
[0010] 优选的,所述检测管一侧设置有突出的添加口,所述进液管出口固定设置于添加口上方,所述检测管外壁于添加口下方固定套设置一加热套。
[0011] 优选的,所述集液槽顶部通过连接架与检测盘底部固定连接,所述连接架中部水平设置有一环形夹抱架,所述固相反应管中部穿设于环形夹抱架内。
[0012] 优选的,所述检测孔与环形夹抱架内均固定设置有橡胶圈,所述固相反应管限位安插于固相反应管内,所述固相反应管内还固定卡设有一砂芯板。
[0013] 优选的,每一所述固相反应管底部与集液槽连接处均设置有电磁阀,所述集液槽底部为锥形设置,所述集液槽底部出口设置于锥形底部中央。
[0014] 优选的,所述取样机构包括取样臂、横梁、抽液泵以及安装座,所述安装座固定设置于检测台内部,所述取样臂底部通过升降座设置于安装座上方,所述取样臂底部转动安装于安装座一侧,所述取样臂底部还固定安装有一大带轮,所述升降座下方安装有一旋转电机,所述旋转电机输出端设置有小带轮,所述小带轮与大带轮通过同步带传动连接,所述横梁水平固定安装于取样臂顶部,所述抽液泵固定安装于取样臂前端,所述抽液泵下方连接有取样针。
[0015] 优选的,所述横梁共设置有两组,两组所述横梁呈V字形设置且固定安装于取样臂上。
[0016] 优选的,所述安装座上方设置有一升降槽,所述升降座底部上下滑动设置于升降槽内,所述安装座一端设置有一升降气缸,所述升降气缸顶部输出端与升降座固定连接。
[0017] 优选的,所述检测孔内还安装有废液收集管与清洗管,所述检测台于检测盘一侧设置有水箱,所述水箱上安装有注水泵,所述注水泵设置于清洗管上方,所述废液收集管和清洗管底部均设置有电磁阀,且均分别与集液槽连通。
[0018] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:可自动进行检测,提高工作效率,通过检测盘转动提供混合动,相较于气式混合,避免因为气量过大造成树脂溢出的情况,通过在检测孔与环形夹抱架内设置橡胶塞,起到固定反应器的效果,通过设置转动检测盘,避免使用空气泵,减少噪音污染,减少能耗成本。附图说明
[0019] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0020] 图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本实用新型的限制。
[0022] 如图1至2所示的一种自动检测高效固相多肽合成装置,包括检测台1、检测管2、检测盘3以及取样机构,检测盘3侧面上方安装有环形滑轨4,环形滑轨4固定安装于检测台1一侧内部,检测盘3侧面相对环形滑轨4滑动设置,检测盘3侧面下方设置有齿槽5,齿槽5一侧啮合设置有一传动齿轮6,传动齿轮6通过转轴、联轴器7与减速电机8输出端固定连接,检测盘3外圈内开设有多组检测孔9,每组检测孔9内均固定设置有一固相反应管10,固相反应管10底部连接有一集液槽11,集液槽11底部连通有一废液瓶12,废液瓶12一端连通有循环水真空泵13,检测管2设置于检测台1另一侧,检测管2可根据情况设置多组,检测管2上方设置有两组进液管14,进液管14入口连接有试剂储存瓶15,进液管14上安装有供液泵16,取样机构设置于检测管2与检测盘3之间的检测台1上。
[0023] 废液瓶12固定安装于检测台1内部,废液瓶12的进口处与集液槽11底部出口通过管道旋转连接器17,集液槽11内能够收集反应产生的废液,废液最终进入废液瓶12内进行收集,循环水真空泵13则能够提供排废动力。
[0024] 检测管2一侧设置有突出的添加口18,进液管14出口固定设置于添加口18上方,检测管2外壁于添加口18下方固定套设置一加热套19,添加口18能够便于后续进液与底部的反应液接触,加热套19则能够提供检测管2内检测树脂所需的温度
[0025] 集液槽11顶部通过连接架20与检测盘3底部固定连接,连接架20中部水平设置有一环形夹抱架21,固相反应管10中部穿设于环形夹抱架21内,检测孔9与环形夹抱架21内均固定设置有橡胶圈,固相反应管10限位安插于固相反应管10内,固相反应管10内还固定卡设有一砂芯板22,夹持更加稳定,且防止在检测盘3转动时发生脱落。
[0026] 每一固相反应管10底部与集液槽11连接处均设置有电磁阀23,集液槽11底部为锥形设置,集液槽11底部出口设置于锥形底部中央,电磁阀23能够控制固相反应管10底部出口的开启与关闭。
[0027] 取样机构包括取样臂24、横梁25、抽液泵26以及安装座27,安装座27固定设置于检测台1内部,取样臂24底部通过升降座28设置于安装座27上方,取样臂24底部转动安装于安装座27一侧,取样臂24底部还固定安装有一大带轮,升降座28下方安装有一旋转电机29,旋转电机29输出端设置有小带轮,小带轮与大带轮通过同步带传动连接,横梁25水平固定安装于取样臂24顶部,抽液泵26固定安装于取样臂24前端,抽液泵26下方连接有取样针30,横梁25共设置有两组,两组横梁25呈V字形设置且固定安装于取样臂24上,安装座27上方设置有一升降槽,升降座28底部上下滑动设置于升降槽内,安装座27一端设置有一升降气缸31,升降气缸31顶部输出端与升降座28固定连接,通过设置两组取样针30能够同时对两组固相反应管10内的反应产物进行检测,大大加快了检测的效率。
[0028] 检测孔9内还安装有废液收集管32与清洗管33,检测台1于检测盘3一侧设置有水箱34,水箱34上安装有注水泵35,注水泵35设置于清洗管33上方,废液收集管32和清洗管33底部均设置有电磁阀23,且均分别与集液槽11连通,检测反应完成后,取样针30将检测管2内剩余废液吸取并转移至废液收集管32内,废液收集管32将废液排入至集液槽11,清洗管33内通过注水泵35 注入去离子水,取样针30于清洗管33内清洗完成后再将去离子水吸取至检测管2内,清洗多次后方可进行下一步检测。
[0029] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,不用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
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