一种植物甾醇生产用提取釜 |
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| 申请号 | CN202321832343.5 | 申请日 | 2023-07-13 | 公开(公告)号 | CN220328655U | 公开(公告)日 | 2024-01-12 |
| 申请人 | 哈尔滨钰美泰生物科技有限公司; | 发明人 | 李劲松; 李佳怡; 韩松涛; 沈忱; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及提取釜装置技术领域，公开了一种 植物 甾醇生产用提取釜，包括提取釜，所述提取釜的顶部设置有 电机 箱，所述电机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端转动设置有转动轴，所述转动轴的顶部固定设置有 连接杆 ，所述连接杆的中部固定设置有操作箱，所述操作箱的内 侧壁 的两侧均固定设置有加热板，所述操作箱的底部固定设置有漏网。本实用新型中，该植物甾醇生产用提取釜通过在提取釜的内部设置有操作箱，且在操作箱的内部两侧均设置有加热板，通过加热板对其内部原料加热，随后通过打开电机带动操作箱高速转动，通过高速转动使操作箱的原料进行分离，分离出的原料通过操作箱底部两侧的漏网，大大的提高了设备的实用性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种植物甾醇生产用提取釜，包括提取釜(1)，其特征在于：所述提取釜(1)的顶部设置有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部固定设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端转动设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)的顶部固定设置有连接杆(14)。 |
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| 说明书全文 | 一种植物甾醇生产用提取釜技术领域[0001] 本实用新型涉及提取釜装置技术领域，尤其涉及一种植物甾醇生产用提取釜。 背景技术[0002] 萃取反应釜是一种常见的化学反应设备，它可以在反应过程中进行物质的分离和提取。萃取反应釜的主要作用是将反应物和溶剂混合，然后通过萃取的方式将目标物质从混合物中分离出来。 [0003] 目前，现有的提取釜内部并不具备加热装置，不能做到很快的进行分离提取，效率不高，且现有的提取釜不方便进行清理。 [0004] 因此，本领域技术人员提供了一种植物甾醇生产用提取釜，以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植物甾醇生产用提取釜，该植物甾醇生产用提取釜通过在提取釜的内部设置有操作箱，且在操作箱的内部两侧均设置有加热板，通过加热板对其内部原料加热，随后通过打开电机带动操作箱高速转动，通过高速转动使操作箱的原料进行分离，分离出的原料通过操作箱底部两侧的漏网，大大的提高了设备的实用性。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种植物甾醇生产用提取釜，包括提取釜，所述提取釜的顶部设置有电机箱，所述电机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端转动设置有转动轴，所述转动轴的顶部固定设置有连接杆。 [0007] 进一步地，所述连接杆的中部固定设置有操作箱，所述操作箱的内侧壁的两侧均固定设置有加热板，所述操作箱的底部固定设置有漏网； [0008] 通过上述技术方案，将分离出来的物料可以通过漏网排出。 [0010] 通过上述技术方案，第一把手可以方便工作人员将抽屉抽出进行清理。 [0011] 进一步地，所述提取釜的一侧固定设置有控制面板； [0012] 通过上述技术方案，控制面板可以方便工作人员操作设备。 [0013] 进一步地，所述提取釜的前端面固定设置有观察窗； [0014] 通过上述技术方案，观察窗可以方便工作人员观察提取釜内部。 [0015] 进一步地，所述提取釜的底部的中部固定设置有出料口，所述出料口的内部固定设置有控制阀； [0017] 进一步地，所述电机箱的一侧固定设置有第一放料口，所述电机箱远离第一放料口的一侧固定设置有第二放料口； [0018] 通过上述技术方案，第二放料口可以方便将物料倒入提取釜内部。 [0020] 通过上述技术方案，支撑柱可以方便支撑提取釜的重量。 [0021] 本实用新型具有如下有益效果： [0022] 1、本实用新型提出的一种植物甾醇生产用提取釜，该植物甾醇生产用提取釜通过在提取釜的内部设置有操作箱，且在操作箱的内部两侧均设置有加热板，通过加热板对其内部原料加热，随后通过打开电机带动操作箱高速转动，通过高速转动使操作箱的原料进行分离，分离出的原料通过操作箱底部两侧的漏网，大大的提高了设备的实用性。 [0023] 2、本实用新型提出的一种植物甾醇生产用提取釜，该植物甾醇生产用提取釜通过连接杆的底部两侧均设置有搅拌叶片，通过搅拌叶片，将通过高速旋转分离出来的物质通过搅拌叶片的搅拌，可以将分离出来的物质搅拌均匀，以便于可以使分离出来的物质质量更好，大大的提高了设备的实用性。 [0024] 3、本实用新型提出的一种植物甾醇生产用提取釜，该植物甾醇生产用提取釜通过在提取釜的一侧设置有可以打开的箱门，通过工作人员打开箱门，即可对提取釜的内部进行清洁工作，方便进行清理，大大的提高了设备的实用性。附图说明 [0025] 图1为本实用新型提出的一种植物甾醇生产用提取釜的轴侧图； [0026] 图2为本实用新型提出的一种植物甾醇生产用提取釜的正视图； [0027] 图3为本实用新型提出的一种植物甾醇生产用提取釜的剖视图； [0028] 图4为本实用新型提出的一种植物甾醇生产用提取釜的侧视图； [0029] 图5为本实用新型提出的一种植物甾醇生产用提取釜的侧视图。 [0030] 图例说明： [0031] 1、提取釜；2、电机箱；3、第一放料口；4、第二放料口；5、观察窗；6、支撑柱；7、控制面板；8、抽屉；9、第一把手；10、出料口；11、控制阀；12、电机；13、转动轴；14、连接杆；15、操作箱；16、加热板；17、漏网；18、搅拌叶片；19、过滤板；20、箱门；21、铰链；22、第二把手。 具体实施方式[0032] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。 [0033] 参照图1‑5，本实用新型提供的一种实施例：一种植物甾醇生产用提取釜，包括提取釜1，提取釜1的顶部设置有电机箱2，电机箱2的内部固定设置有电机12，电机12的输出端转动设置有转动轴13，转动轴13的顶部固定设置有连接杆14。 [0034] 连接杆14的中部固定设置有操作箱15，操作箱15的内侧壁的两侧均固定设置有加热板16，操作箱15的底部固定设置有漏网17，将分离出来的物料可以通过漏网17排出，连接杆14的底部两侧均固定设置有多个搅拌叶片18，提取釜1的内部的底部设置有过滤板19，过滤板19的一侧固定设置有抽屉8，抽屉8的一侧固定设置有第一把手9，第一把手9可以方便工作人员将抽屉8抽出进行清理，提取釜1的一侧固定设置有控制面板7，控制面板7可以方便工作人员操作设备，提取釜1的前端面固定设置有观察窗5，观察窗5可以方便工作人员观察提取釜1内部，提取釜1的底部的中部固定设置有出料口10，出料口10的内部固定设置有控制阀11，控制阀11可以方便控制出料口10开关，电机箱2的一侧固定设置有第一放料口3，电机箱2远离第一放料口3的一侧固定设置有第二放料口4，第二放料口4可以方便将物料倒入提取釜1内部提取釜1的一侧转动设置有箱门20，箱门20的前端面的一侧固定设置有第二把手22，第二把手22的一侧固定设置有两个铰链21，提取釜1的底部的四角处均固定设置有支撑柱6，支撑柱6可以方便支撑提取釜1的重量。 [0035] 工作原理：本实用新型在使用过程中，首先该植物甾醇生产用提取釜1通过在提取釜1的内部设置有操作箱15，且在操作箱15的内部两侧均设置有加热板16，通过加热板16对其内部原料加热，随后通过打开电机12带动操作箱15高速转动，通过高速转动使操作箱15的原料进行分离，分离出的原料通过操作箱15底部两侧的漏网，大大的提高了设备的实用性，且该植物甾醇生产用提取釜1通过连接杆14的底部两侧均设置有搅拌叶片18，通过搅拌叶片18，将通过高速旋转分离出来的物质通过搅拌叶片18的搅拌，可以将分离出来的物质搅拌均匀，以便于可以使分离出来的物质质量更好，大大的提高了设备的实用性，且该植物甾醇生产用提取釜1通过在提取釜1的一侧设置有可以打开的箱门20，通过工作人员打开箱门20，即可对提取釜1的内部进行清洁工作，方便进行清理，大大的提高了设备的实用性。 [0036] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 |
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