一种猪去氧胆酸提取用结晶罐 |
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申请号 | CN202320660684.2 | 申请日 | 2023-03-30 | 公开(公告)号 | CN219517854U | 公开(公告)日 | 2023-08-15 |
申请人 | 成都佰川生物科技有限公司; | 发明人 | 肖开勇; | ||||
摘要 | 本实用新型公开了一种猪去 氧 胆酸提取用结晶罐,包括罐体,所述罐体的上方设置有拆装机构,且罐体的内部及周边设置有辅助清理机构,所述罐体的底部设置有排料防堵机构,所述辅助清理机构包括第一驱动 电机 ,且第一 驱动电机 的一端设置有第一传动杆,所述第一传动杆的两侧设置有搅拌杆。该猪去氧胆酸提取用结晶罐,搅拌杆的存在可在猪去氧胆酸提取过程中使其猪去氧胆酸能均匀的受冷结晶,而与之相连接的连接架与刮板,可以对后续罐体内壁上所残留的猪去氧胆酸或结晶进行有效的贴壁刮除,且为了提高刮壁效率,人员在后续清理时将预留区内部的加热丝圈架启动,使与之贴壁的罐体内壁可以传导热量,配合着内壁刮板可 加速 对内部的残留物处理。 | ||||||
权利要求 | 1.一种猪去氧胆酸提取用结晶罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上方设置有拆装机构(2),且罐体(1)的内部及周边设置有辅助清理机构(3),所述罐体(1)的底部设置有排料防堵机构(4),所述辅助清理机构(3)包括第一驱动电机(301),且第一驱动电机(301)的一端设置有第一传动杆(302),所述第一传动杆(302)的两侧设置有搅拌杆(303),且搅拌杆(303)的末端连接有连接架(304),所述连接架(304)的外侧设置有刮板(305),所述罐体(1)的周边设置有外装架(306),且外装架(306)的内侧设置有预留区(307),所述预留区(307)的内部设置有加热丝圈架(308)。 |
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说明书全文 | 一种猪去氧胆酸提取用结晶罐技术领域[0001] 本实用新型涉及猪去氧胆酸提取技术领域,具体为一种猪去氧胆酸提取用结晶罐。 背景技术[0002] 猪去氧胆酸为从猪胆汁中提取的一种胆烷酸,白色或略带微黄色粉末,味苦。臭微腥。略溶于醇,丙酮中微溶,乙醚、氯仿中极微溶,几不溶于水。能抑制胆酸的形成及溶解脂肪,降低血中胆固醇和甘油三酯,适用于Ia或Ib型高血脂症、动脉粥样硬化症,而且对百日咳杆菌、白喉杆菌、金黄色葡萄球菌等有一定的抑菌作用,也可用作消炎药,治疗慢性支气管炎、小儿病毒性上呼吸道炎症等,在猪去氧胆酸提取过程中,专业的结晶罐是必不可少的。 [0003] 市场上的猪去氧胆酸提取用结晶罐在使用中,猪去氧胆酸结晶后结晶沉淀于罐体的下端,很容易导致罐体出料口堵塞,并且现有的结晶罐在使用后,无法对有效的对罐体内部进行清理,导致猪去氧胆酸残留在罐体的内壁上,腐蚀罐体,减少罐体的使用年限,为此,我们提出一种猪去氧胆酸提取用结晶罐。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种猪去氧胆酸提取用结晶罐,以解决上述背景技术中提出的猪去氧胆酸结晶后结晶沉淀于罐体的下端,很容易导致罐体出料口堵塞,并且现有的结晶罐在使用后,无法对有效的对罐体内部进行清理,导致猪去氧胆酸残留在罐体的内壁上,腐蚀罐体,减少罐体的使用年限的问题。 [0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猪去氧胆酸提取用结晶罐,包括罐体,所述罐体的上方设置有拆装机构,且罐体的内部及周边设置有辅助清理机构,所述罐体的底部设置有排料防堵机构,所述辅助清理机构包括第一驱动电机,且第一驱动电机的一端设置有第一传动杆,所述第一传动杆的两侧设置有搅拌杆,且搅拌杆的末端连接有连接架,所述连接架的外侧设置有刮板,所述罐体的周边设置有外装架,且外装架的内侧设置有预留区,所述预留区的内部设置有加热丝圈架。 [0006] 优选的,所述搅拌杆通过第一驱动电机与第一传动杆和罐体构成周向转动结构,且搅拌杆、连接架与刮板三者之间相连接。 [0007] 优选的,所述外装架与罐体两者之间为固定连接,且外装架内侧预留区的尺寸与加热丝圈架的外部尺寸相匹配。 [0009] 优选的,所述罐盖通过螺纹装孔与定位栓杆和罐体构成螺装定位结构,且螺纹装孔与定位栓杆沿着罐体的竖直中轴线对称分布。 [0010] 优选的,所述排料防堵机构包括排料管,且排料管的中部设置有第二传动杆,所述第二传动杆的一端设置有第二驱动电机,且第二传动杆的周边设置有装配套,所述装配套的两侧设置有切割片,所述排料管的一端设置有排料阀组件。 [0011] 优选的,所述切割片通过装配套、第二传动杆与第二驱动电机构成切割结构,且切割片沿着装配套的周边等距分布。 [0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该猪去氧胆酸提取用结晶罐,搅拌杆的存在可在猪去氧胆酸提取过程中使其猪去氧胆酸能均匀的受冷结晶,而与之相连接的连接架与刮板,可以对后续罐体内壁上所残留的猪去氧胆酸或结晶进行有效的贴壁刮除,且为了提高刮壁效率,人员在后续清理时将预留区内部的加热丝圈架启动,使与之贴壁的罐体内壁可以传导热量,配合着内壁刮板可加速对内部的残留物处理。 [0013] 罐盖利用螺纹装孔与定位栓杆与罐体之间呈可分离式设计,方便人员对其内部相关机构的部件等进行检修及更换处理。 [0014] 针对猪去氧胆酸在结晶后会沉淀于罐体下端排料管以及清理过程中结晶排料时可能造成堵塞的问题,人员可启动第二驱动电机,使其第二传动杆带动装配套及分布的切割片对排料口的部分进行相应处理即可。附图说明 [0015] 图1为本实用新型立体结构示意图; [0016] 图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图; [0017] 图3为本实用新型内部结构示意图; [0018] 图4为本实用新型排料防堵机构结构示意图。 [0019] 图中:1、罐体;2、拆装机构;201、预留装口;202、罐盖;203、螺纹装孔;204、定位栓杆;205、进料口;3、辅助清理机构;301、第一驱动电机;302、第一传动杆;303、搅拌杆;304、连接架;305、刮板;306、外装架;307、预留区;308、加热丝圈架;4、排料防堵机构;401、排料管;402、第二传动杆;403、第二驱动电机;404、装配套;405、切割片;406、排料阀组件。 具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 请参阅图1‑4,本实用新型提供一种技术方案:一种猪去氧胆酸提取用结晶罐,包括罐体1,罐体1的上方设置有拆装机构2,且罐体1的内部及周边设置有辅助清理机构3,罐体1的底部设置有排料防堵机构4,拆装机构2包括预留装口201,且预留装口201的上方设置有罐盖202,罐盖202的两侧设置有螺纹装孔203,且螺纹装孔203的中部设置有定位栓杆204,罐盖202的上方一侧设置有进料口205,罐盖202通过螺纹装孔203与定位栓杆204和罐体1构成螺装定位结构,且螺纹装孔203与定位栓杆204沿着罐体1的竖直中轴线对称分布,罐盖202利用螺纹装孔203与定位栓杆204与罐体1之间呈可分离式设计,方便人员对其内部相关机构的部件等进行检修及更换处理;辅助清理机构3包括第一驱动电机301,且第一驱动电机301的一端设置有第一传动杆302,第一传动杆302的两侧设置有搅拌杆303,且搅拌杆303的末端连接有连接架304,连接架304的外侧设置有刮板305,搅拌杆303通过第一驱动电机301与第一传动杆302和罐体1构成周向转动结构,且搅拌杆303、连接架304与刮板305三者之间相连接,罐体1的周边设置有外装架306,且外装架306的内侧设置有预留区307,预留区307的内部设置有加热丝圈架308,外装架306与罐体1两者之间为固定连接,且外装架 306内侧预留区307的尺寸与加热丝圈架308的外部尺寸相匹配,搅拌杆303的存在可在猪去氧胆酸提取过程中使其猪去氧胆酸能均匀的受冷结晶,而与之相连接的连接架304与刮板 305,可以对后续罐体1内壁上所残留的猪去氧胆酸或结晶进行有效的贴壁刮除,且为了提高刮壁效率,人员在后续清理时将预留区307内部的加热丝圈架308启动,使与之贴壁的罐体1内壁可以传导热量,配合着内壁刮板305可加速对内部的残留物处理;排料防堵机构4包括排料管401,且排料管401的中部设置有第二传动杆402,第二传动杆402的一端设置有第二驱动电机403,且第二传动杆402的周边设置有装配套404,装配套404的两侧设置有切割片405,排料管401的一端设置有排料阀组件406,切割片405通过装配套404、第二传动杆402与第二驱动电机403构成切割结构,且切割片405沿着装配套404的周边等距分布,针对猪去氧胆酸在结晶后会沉淀于罐体1下端排料管401以及清理过程中结晶排料时可能造成堵塞的问题,人员可启动第二驱动电机403,使其第二传动杆402带动装配套404及分布的切割片 405对排料口的部分进行相应处理即可。 [0022] 工作原理:对于这类的猪去氧胆酸提取用结晶罐首先搅拌杆303的存在可在猪去氧胆酸提取过程中使其猪去氧胆酸能均匀的受冷结晶,而与之相连接的连接架304与刮板305,可以对后续罐体1内壁上所残留的猪去氧胆酸或结晶进行有效的贴壁刮除,且为了提高刮壁效率,人员在后续清理时将预留区307内部的加热丝圈架308启动,使与之贴壁的罐体1内壁可以传导热量,配合着内壁刮板305可加速对内部的残留物处理,其次针对猪去氧胆酸在结晶后会沉淀于罐体1下端排料管401以及清理过程中结晶排料时可能造成堵塞的问题,人员可启动第二驱动电机403,使其第二传动杆402带动装配套404及分布的切割片 405对排料口的部分进行相应处理即可,最后罐盖202利用螺纹装孔203与定位栓杆204与罐体1之间呈可分离式设计,方便人员对其内部相关机构的部件等进行检修及更换处理。 |