一种茶皂素加工用醇沉罐 |
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申请号 | CN202223314181.4 | 申请日 | 2022-12-06 | 公开(公告)号 | CN219399059U | 公开(公告)日 | 2023-07-25 |
申请人 | 江西久晟油茶发展有限公司; | 发明人 | 傅晓东; 张团结; 刘吉林; 张向杰; | ||||
摘要 | 本实用新型公开了一种茶皂素加工用醇沉罐,涉及茶皂素加工技术领域,本实用新型包括主体机构、固定机构、 搅拌机 构、加 热机 构以及降温机构,罐体侧表面设有第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔, 电路 管一端穿过第一圆孔与加热器一端连接,若干固定杆一端均与罐体内部上表面 焊接 , 回 流管 一端穿过第二圆孔与冷却器侧表面连接,流出管一端穿过第三圆孔与冷却器侧表面连接。本实用新型为一种茶皂素加工用醇沉罐通过设置 温度 计实时监测罐内温度,温度不够时,加热器提供加热源,加热线圈将溶液加热至 指定 温度,温度高出时,冷却器制造 冷却液 ,冷却管循环流动冷却液将溶液冷却至指定温度,使装置可以实时调控溶液的温度。 | ||||||
权利要求 | 1.一种茶皂素加工用醇沉罐,其特征在于:包括主体机构(100)、固定机构(200)、搅拌机构(300)、加热机构(400)以及降温机构(500),所述主体机构(100)包括罐体(110),所述固定机构(200)包括固定板(210),所述搅拌机构(300)包括搅拌电机(310)、搅拌杆(320)以及连接管(340),所述加热机构(400)包括加热器(410)、电路管(420)以及固定杆(440),所述降温机构(500)包括冷却器(510)、回流管(520)、流出管(530)、固定块(550)以及固定卡扣(560),所述搅拌电机(310)安装于罐体(110)上表面,所述罐体(110)上表面设有限位孔,所述搅拌电机(310)一端设有旋转轴,所述搅拌杆(320)一端穿过限位孔与旋转轴连接,所述连接管(340)一端与罐体(110)内部上表面连接,所述罐体(110)下表面与固定板(210)上表面连接,所述加热器(410)安装于罐体(110)侧表面,所述罐体(110)侧表面设有第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔,所述电路管(420)一端穿过第一圆孔与加热器(410)一端连接,若干所述固定杆(440)一端均与罐体(110)内部上表面焊接,所述回流管(520)一端穿过第二圆孔与冷却器(510)侧表面连接,所述流出管(530)一端穿过第三圆孔与冷却器(510)侧表面连接,两个所述固定块(550)一端均与罐体(110)侧表面焊接,两个所述固定卡扣(560)一侧表面均与罐体(110)内部侧表面焊接。 |
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说明书全文 | 一种茶皂素加工用醇沉罐技术领域[0001] 本实用新型涉及茶皂素加工技术领域,特别涉及一种茶皂素加工用醇沉罐。 背景技术[0002] 茶皂素又名茶皂甙,是一种性能良好的,它可广泛应用于轻工、化工、农药、饲料、养殖、纺织、采油、采矿、建材与高速公路建设等领域。醇沉法是利用能溶于而不溶于乙醇的特性,在加入乙醇后,有效成分转溶于乙醇中而杂质则被出来的方法。 [0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种茶皂素加工用醇沉罐,可以有效解决背景技术中安全性低以及无法实时调控温度和压力等问题。 [0005] 为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种茶皂素加工用醇沉罐,包括主体机构、固定机构、搅拌机构、加热机构以及降温机构,所述主体机构包括罐体,所述固定机构包括固定板,所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆以及连接管,所述加热机构包括加热器、电路管以及固定杆,所述降温机构包括冷却器、回流管、流出管、固定块以及固定卡扣,所述搅拌电机安装于罐体上表面,所述罐体上表面设有限位孔,所述搅拌电机一端设有旋转轴,所述搅拌杆一端穿过限位孔与旋转轴连接,所述连接管一端与罐体内部上表面连接,所述罐体下表面与固定板上表面连接,所述加热器安装于罐体侧表面,所述罐体侧表面设有第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔,所述电路管一端穿过第一圆孔与加热器一端连接,若干所述固定杆一端均与罐体内部上表面焊接,所述回流管一端穿过第二圆孔与冷却器侧表面连接,所述流出管一端穿过第三圆孔与冷却器侧表面连接,两个所述固定块一端均与罐体侧表面焊接,两个所述固定卡扣一侧表面均与罐体内部侧表面焊接。 [0006] 优选地,所述主体机构还包括入料管、入液管、出料管、出液管、温度计、泄压阀以及压力计,所述入料管一端以及入液管一端均与罐体上表面连接,所述出料管一端以及出液管一端均与罐体侧表面连接,所述温度计、泄压阀以及压力计均安装于罐体侧表面,温度计的作用是实时监测罐内温度,压力计的作用是实时监测罐内压力,泄压阀的作用是及时减少罐内压力。 [0007] 优选地,所述固定机构还包括固定条、固定螺栓以及底板,若干所述固定条一端均与固定板下表面连接,若干所述固定条另一端均与底板上表面连接,若干所述固定条另一端分别设有若干螺纹孔,若干所述固定螺栓分别与若干螺纹孔旋转配合,其中,固定条以及固定螺栓均有四个,固定条以及固定螺栓的作用是增加装置的稳定性。 [0008] 优选地,所述搅拌机构还包括轴承以及搅拌叶,所述搅拌杆另一端与轴承一端旋转配合,所述轴承安装于连接管另一端,若干所述搅拌杆一端均与搅拌杆侧表面焊接,搅拌电机的作用是带动搅拌杆旋转,搅拌杆以及轴承的作用是带动搅拌叶旋转,搅拌叶的作用是搅拌溶液。 [0009] 优选地,所述加热机构还包括加热线圈,所述电路管另一端与加热线圈侧表面连接,若干所述固定杆另一端均与加热线圈侧表面连接,其中,固定杆有四个,加热器的作用是提供加热源,加热线圈的作用是将溶液加热至指定温度。 [0010] 优选地,所述降温机构还包括冷却管,所述回流管另一端以及流出管另一端均与冷却管侧表面连接,两个所述固定卡扣内部侧表面均与冷却管侧表面连接,两个所述固定块另一端均与冷却器侧表面连接,冷却器的作用是制造冷却液,冷却管的作用是将溶液冷却至指定温度。 [0011] 本实用新型具有如下有益效果: [0012] 1、本实用新型通过设置压力计实时监测罐内压力,当压力过高,泄压阀可以及时打开减少罐内压力,固定条以及固定螺栓增加装置的稳定性,防止装置倾倒,大大增加了装置的安全性; [0013] 2、本实用新型通过设置搅拌电机带动搅拌杆旋转,搅拌杆以及轴承带动搅拌叶旋转,搅拌叶搅拌溶液,加快醇沉的速率,提高了效率; [0014] 3、本实用新型通过设置温度计实时监测罐内温度,温度不够时,加热器提供加热源,加热线圈将溶液加热至指定温度,温度高出时,冷却器制造冷却液,冷却管循环流动冷却液将溶液冷却至指定温度,使装置可以实时调控溶液的温度。 [0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0017] 图1为本实用新型一种茶皂素加工用醇沉罐的整体结构示意图; [0018] 图2为本实用新型一种茶皂素加工用醇沉罐的另一实施例的结构示意图; [0019] 图3为本实用新型一种茶皂素加工用醇沉罐的罐体的内部结构示意图; [0020] 图4为本实用新型图1中A处局部放大图。 [0021] 附图中,各标号所代表的部件列表如下: [0022] 100、主体机构;110、罐体;120、入料管;130、入液管;140、出料管;150、出液管;160、温度计;170、泄压阀;180、压力计;200、固定机构;210、固定板;220、固定条;230、固定螺栓;240、底板;300、搅拌机构;310、搅拌电机;320、搅拌杆;330、轴承;340、连接管;350、搅拌叶;400、加热机构;410、加热器;420、电路管;430、加热线圈;440、固定杆;500、降温机构; 510、冷却器;520、回流管;530、流出管;540、冷却管;550、固定块;560、固定卡扣。 具体实施方式[0023] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。 [0024] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0025] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0026] 参阅图1—4,本实用新型为一种茶皂素加工用醇沉罐,包括主体机构100、固定机构200、搅拌机构300、加热机构400以及降温机构500,主体机构100包括罐体110,固定机构200包括固定板210,搅拌机构300包括搅拌电机310、搅拌杆320以及连接管340,加热机构 400包括加热器410、电路管420以及固定杆440,降温机构500包括冷却器510、回流管520、流出管530、固定块550以及固定卡扣560,搅拌电机310安装于罐体110上表面,罐体110上表面设有限位孔,搅拌电机310一端设有旋转轴,搅拌杆320一端穿过限位孔与旋转轴连接,连接管340一端与罐体110内部上表面连接,罐体110下表面与固定板210上表面连接,加热器410安装于罐体110侧表面,罐体110侧表面设有第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔,电路管420一端穿过第一圆孔与加热器410一端连接,若干固定杆440一端均与罐体110内部上表面焊接,回流管520一端穿过第二圆孔与冷却器510侧表面连接,流出管530一端穿过第三圆孔与冷却器510侧表面连接,两个固定块550一端均与罐体110侧表面焊接,两个固定卡扣560一侧表面均与罐体110内部侧表面焊接。 [0027] 进一步地,主体机构100还包括入料管120、入液管130、出料管140、出液管150、温度计160、泄压阀170以及压力计180,入料管120一端以及入液管130一端均与罐体110上表面连接,出料管140一端以及出液管150一端均与罐体110侧表面连接,温度计160、泄压阀170以及压力计180均安装于罐体110侧表面,温度计160的作用是实时监测罐内温度,压力计180的作用是实时监测罐内压力,泄压阀170的作用是及时减少罐内压力。 [0028] 进一步地,固定机构200还包括固定条220、固定螺栓230以及底板240,若干固定条220一端均与固定板210下表面连接,若干固定条220另一端均与底板240上表面连接,若干固定条220另一端分别设有若干螺纹孔,若干固定螺栓230分别与若干螺纹孔旋转配合,其中,固定条220以及固定螺栓230均有四个,固定条220以及固定螺栓230的作用是增加装置的稳定性。 [0029] 进一步地,搅拌机构300还包括轴承330以及搅拌叶350,搅拌杆320另一端与轴承330一端旋转配合,轴承330安装于连接管340另一端,若干搅拌杆320一端均与搅拌杆320侧表面焊接,搅拌电机310的作用是带动搅拌杆320旋转,搅拌杆320以及轴承330的作用是带动搅拌叶350旋转,搅拌叶350的作用是搅拌溶液。 [0030] 进一步地,加热机构400还包括加热线圈430,电路管420另一端与加热线圈430侧表面连接,若干固定杆440另一端均与加热线圈430侧表面连接,其中,固定杆440有四个,加热器410的作用是提供加热源,加热线圈430的作用是将溶液加热至指定温度。 [0031] 进一步地,降温机构500还包括冷却管540,回流管520另一端以及流出管530另一端均与冷却管540侧表面连接,两个固定卡扣560内部侧表面均与冷却管540侧表面连接,两个固定块550另一端均与冷却器510侧表面连接,冷却器510的作用是制造冷却液,冷却管540的作用是将溶液冷却至指定温度。 [0032] 下面为本实用新型的工作原理: [0033] 其中,温度计160的型号为WSS‑501,压力计180的型号为YN60,搅拌电机310的型号为YE2‑100,冷却器510的型号为BRYL,在人员使用时,将原料通过入料管120以及入液管130加入,启动搅拌电机310带动搅拌杆320旋转,搅拌杆320以及轴承330带动搅拌叶350旋转,搅拌叶350搅拌溶液,加快醇沉的速率。反应进行时,压力计180实时监测罐内压力,当压力过高,泄压阀170及时打开减少罐内压力,温度计160实时监测罐内温度,温度不够时,启动加热器410提供加热源,加热线圈430将溶液加热至指定温度,温度高出时,启动冷却器510制造冷却液,冷却管540循环流动冷却液将溶液冷却至指定温度。反应结束后,成品以及废液分别通过出料管140以及出液管150流出。 |