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一种用于芦笋泡沫分离装置

申请号 CN202221429529.1 申请日 2022-06-08 公开(公告)号 CN217677351U 公开(公告)日 2022-10-28
申请人 中华全国供销合作总社济南果品研究所; 发明人 郑晓冬; 曹宁; 马迪; 闫新焕; 潘少香; 吴茂玉; 宋烨; 孟晓萌;
摘要 本实用新型属于芦笋废 水 处理 领域,具体涉及一种用于芦笋 废水 的 泡沫 分离装置。一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,其特征在于,该装置包括 箱体 ,箱体顶部密封,箱体壁上部设置有泡沫出口,箱体内设置有分离筒,分离筒一侧连接有气体分布器,分离筒底部通有进液管,进液管延伸至箱体外,进液管上接有与箱体底部连通的 回 流管 。本实用新型的有益之处为:(1)设置分离筒,气体分布器等,实现鼓起步骤的机械化,使泡沫产生和分离的效率更高。(2)设置渠槽和回流管可以使破乳的泡沫再次回收分离,有利于泡沫纯化。
权利要求

1.一种用于芦笋泡沫分离装置,其特征在于,该装置包括顶部密封的箱体,箱体壁上部设置有泡沫出口,箱体内设置有分离筒,分离筒一侧连接有气体分布器,进液管自箱体外穿过箱体通向分离筒内部,进液管上还连接有流管,回流管的另一端通向箱体内壁与分离筒外壁之间的位置处。
2.如权利要求1所述的一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,其特征在于,气体分布器包括空气管与气,气泵连接有电源,空气管自箱体外穿过箱体通入分离筒的下部。
3.如权利要求1所述的一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,其特征在于,箱体内底面设置为由中间向四周轻微倾斜的结构,箱体底面与箱体侧壁的交界处开有渠槽,渠槽向回流管接口方向深度逐渐加深,回流管与渠槽相连通。
4.如权利要求1所述的一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,其特征在于,箱体的内壁为阶梯形的壁面,分离筒的外壁表面设置为阶梯形的壁面。
5.如权利要求1所述的一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,其特征在于,分离筒的内壁表面为螺旋形,网格形,凸起形,凸条形中的任一种。
6.如权利要求1所述的一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,其特征在于,在分离筒外壁上设置有滤网,滤网分别与箱体内壁和分离筒外壁连接,滤网位于分离筒外壁上的上部或中部位置处;滤网与箱体的上顶面相平行。
7.如权利要求6所述的一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,其特征在于,滤网的网格为
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圆形、方形、三形、菱形、四边形、中的任一种,其面积为3 8mm。
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8.如权利要求1所述的一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,其特征在于,进液管上设置有水泵,回流管上设有单向
9.如权利要求1所述的一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,其特征在于,回流管的最高点不高于其与箱体壁的连接处。
10.如权利要求1所述的一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,其特征在于,进液管上连接有搅拌桶,回流管与进液管的连接处位于搅拌桶与箱体之间。

说明书全文

一种用于芦笋泡沫分离装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于芦笋废水处理领域,具体涉及一种用于芦笋废水的泡沫分离装置。

背景技术

[0002] 在芦笋废水制造皂苷的过程中,有一个泡沫分离的环节,现有工艺中一般采用鼓气的方法使泡沫分离,鼓气大多为人工操作,人工操作的效率低且气泡分离不均匀。
[0003] 关于泡沫分离的技术方案,以下的专利文献进行过披露:
[0004] CN102190697B披露了一种超声强化提取及分级纯化芦笋皂苷的方法。本发明的超声强化提取及分级纯化芦笋皂苷的方法,包括以下步骤:1)将芦笋下脚料在超声提取设备中进行强化提取;2)浓缩液加入水饱和正丁醇进行萃取;3)进行泡沫分离纯化,回收得到的泡沫;4)利用大孔树脂柱层析进行纯化,收集洗脱液,进行干燥处理即得高纯度芦笋皂苷。根据上述发明的方法,采用的超声强化提取方法具有提取温度低、时间短、效率高、操作简便、能耗低、对有效成分破坏小等特点。另外,采用溶剂萃取、泡沫分离和柱层析进行分级纯化,可以得到低、中、高不同含量的芦笋皂苷产品。上述发明中也采用了鼓气,却并未有太多改进。
[0005] 针对上述问题,需要提出一种用于泡沫分离的装置使泡沫分离更加高效便捷。

发明内容

[0006] 为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种泡沫分离的效率高且分离出的泡沫均匀的分离装置。
[0007] 本实用新型所提供的一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,该装置包括顶部密封的箱体,箱体壁上部设置有泡沫出口,箱体内设置有分离筒,分离筒一侧连接有气体分布器,进液管自箱体外穿过箱体通向分离筒内部,进液管上还连接有流管,回流管的另一端通向箱体内壁与分离筒外壁之间的位置处。
[0008] 通过气鼓气使泡沫从液体下部涌上,于分离筒中溢出,触于外部箱体壁会造成破乳现象,顺箱体壁流入箱体底部的渠槽中经回流管回收再次充入分离筒分离。
[0009] 气体分布器包括空气管与气泵,气泵连接有电源,空气管自箱体外穿过箱体通入分离筒的下部;从下部通入可以是气体更长时间的流动有利于形成气泡。
[0010] 箱体内底面设置为由中间向四周轻微倾斜的结构,箱体底面与箱体侧壁的交界处开有渠槽,渠槽向回流管接口方向深度逐渐加深,回流管与渠槽相连通。
[0011] 上述的底面结构会使破乳流下的水在重的作用下自动流入渠槽,然后顺渠槽由高到低的流入回流管;
[0012] 箱体的内壁和分离筒外壁为阶梯形的壁面;阶梯形壁面因为棱的存在有利于破乳现象的发生,利于纯化泡沫。
[0013] 分离筒的内壁表面设置为螺旋形,网格形,凸起形,凸条形中的任一种,不平滑的内壁会使其流与液体冲撞更剧烈,利于泡沫的产生。
[0014] 在分离筒外壁上设置有滤网,滤网分别与箱体内壁和分离筒外壁连接,滤网位于分离筒外壁上的上部或中部位置处;滤网与箱体的上顶面相平行,滤网的存在即可以托住气泡又不影响使液体下流。
[0015] 滤网的网格为圆形、方形、三角形、菱形、四边形、中的一种,其面积为3~8mm2。
[0016] 进液管上设置有水泵,回流管上设有单向
[0017] 回流管要设置为液体下降流动的管道,使回流管内的液体靠重力流入进液管,避免气泵施加的外力破坏箱体内的液体和泡沫的状态。
[0018] 回流管的最高点不高于其与箱体壁的连接处,在箱体外底部设置有万向轮。
[0019] 优选的,进液管上连接有搅拌桶,回流管与进液管的连接处位于搅拌桶与箱体之间,液体进入分离筒前经搅拌分布会更加均匀,得到的泡沫质量高,且也会使泡沫更容易产生。
[0020] 本实用新型的有益之处为:
[0021] (1)设置分离筒,气体分布器等,实现鼓起步骤的机械化,使泡沫产生和分离的效率更高。
[0022] (2)设置渠槽和回流管可以使破乳的泡沫再次回收分离,有利于泡沫纯化。附图说明
[0023] 图1为实施例1整体结构图;
[0024] 图2为实施例1箱体内部图;
[0025] 图3为实施例1箱体剖面图;
[0026] 图4为实施例2结构示意图;
[0027] 图5为实施例3结构示意图。
[0028] 图中:1‑箱体,2‑分离筒,3‑气体分布器,4‑泡沫出口,5‑进液管,6‑回流管,7‑搅拌桶,8‑渠槽。

具体实施方式

[0029] 为了能使本领域技术人员更好的理解本实用新型,现结合具体实施方式对本实用新型进行更进一步的阐述。
[0030] 实施例1
[0031] 一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,该装置包括顶部密封的箱体1,箱体1壁上部设置有泡沫出口4,箱体1内设置有分离筒2,分离筒2一侧连接有气体分布器3,进液管5自箱体1外穿过箱体1通向分离筒2内部,进液管5上还接有回流管6,回流管6的另一端通向箱体1内壁与分离筒2外壁之间的位置处。
[0032] 通过气泵鼓气使泡沫从液体下部涌上,于分离筒2中溢出,触于外部箱体1壁会造成破乳现象,顺箱体1壁流入箱体1底部的渠槽8中经回流管6回收再次充入分离筒2分离。
[0033] 气体分布器3包括空气管与气泵,气泵连接有电源,空气管自箱体1外穿过箱体1通入分离筒2的下部;从下部通入可以是气体更长时间的流动有利于形成气泡。
[0034] 箱体1内底面设置为由中间向四周轻微倾斜的结构,箱体1底面与箱体1侧壁的交界处开有渠槽8,渠槽8向回流管6接口方向深度逐渐加深,回流管6与渠槽8相连通。
[0035] 上述的底面结构会使破乳流下的水在重力的作用下自动流入渠槽8,然后顺渠槽8由高到低的流入回流管6。
[0036] 箱体1的内壁和分离筒2外壁设置为阶梯形的壁面;阶梯形壁面因为棱角的存在有利于破乳现象的发生,利于纯化泡沫。
[0037] 分离筒2的内壁表面设置为螺旋形,不平滑的内壁会使其流与液体冲撞更剧烈,利于泡沫的产生。
[0038] 在分离筒2外壁上设置有滤网,滤网分别与箱体1内壁和分离筒2外壁连接,滤网位于分离筒2外壁上的上部或中部位置处;滤网与箱体1的上顶面相平行,滤网的存在即可以托住气泡又不影响使液体下流。
[0039] 滤网的网格为圆形,其面积为3mm2。
[0040] 进液管5上设置有水泵,回流管6上设有单向阀
[0041] 回流管6的最高点不高于其与箱体1壁的连接处,在箱体1外底部设置有万向轮。
[0042] 进液管5上连接有搅拌桶7,回流管6与进液管5的连接处位于搅拌桶7与箱体1之间,液体进入分离筒2前经搅拌分布会更加均匀,得到的泡沫质量高,且也会使泡沫更容易产生。
[0043] 实施例2
[0044] 一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,该装置包括顶部密封的箱体1,箱体1壁上部设置有泡沫出口4,箱体1内设置有分离筒2,分离筒2一侧连接有气体分布器3,进液管5自箱体1外穿过箱体1通向分离筒2内部,进液管5上还接有回流管6,回流管6的另一端通向箱体1内壁与分离筒2外壁之间的位置处。
[0045] 通过气泵鼓气使泡沫从液体下部涌上,于分离筒2中溢出,触于外部箱体1壁会造成破乳现象,顺箱体1壁流入箱体1底部的渠槽8中经回流管6回收再次充入分离筒2分离。
[0046] 气体分布器3包括空气管与气泵,气泵连接有电源,空气管自箱体1外穿过箱体1通入分离筒2的下部;从下部通入可以是气体更长时间的流动有利于形成气泡。
[0047] 箱体1内底面设置为由中间向四周轻微倾斜的结构,箱体1底面与箱体1侧壁的交界处开有渠槽8,渠槽8向回流管6接口方向深度逐渐加深,回流管6与渠槽8相连通。
[0048] 上述的底面结构会使破乳流下的水在重力的作用下自动流入渠槽8,然后顺渠槽8由高到低的流入回流管6。
[0049] 箱体1的内壁和分离筒2外壁设置为阶梯形的壁面;阶梯形壁面因为棱角的存在有利于破乳现象的发生,利于纯化泡沫。
[0050] 分离筒2的内壁表面设置为网格形,不平滑的内壁会使其流与液体冲撞更剧烈,利于泡沫的产生。
[0051] 在分离筒2外壁上设置有滤网,滤网分别与箱体1内壁和分离筒2外壁连接,滤网位于分离筒2外壁上的上部或中部位置处;滤网与箱体1的上顶面相平行,滤网的存在即可以托住气泡又不影响使液体下流。
[0052] 滤网的网格为方形,其面积为8mm2。
[0053] 进液管5上设置有水泵,回流管6上设有单向阀。
[0054] 回流管6的最高点不高于其与箱体1壁的连接处,在箱体1外底部设置有万向轮。
[0055] 进液管5上连接有搅拌桶7,回流管6与进液管5的连接处位于搅拌桶7与箱体1之间,液体进入分离筒2前经搅拌分布会更加均匀,得到的泡沫质量高,且也会使泡沫更容易产生。
[0056] 实施例3
[0057] 一种用于芦笋废水的泡沫分离装置,该装置包括顶部密封的箱体1,箱体1壁上部设置有泡沫出口4,箱体1内设置有分离筒2,分离筒2一侧连接有气体分布器3,进液管5自箱体1外穿过箱体1通向分离筒2内部,进液管5上还接有回流管6,回流管6的另一端通向箱体1内壁与分离筒2外壁之间的位置处。
[0058] 通过气泵鼓气使泡沫从液体下部涌上,于分离筒2中溢出,触于外部箱体1壁会造成破乳现象,顺箱体1壁流入箱体1底部的渠槽8中经回流管6回收再次充入分离筒2分离。
[0059] 气体分布器3包括空气管与气泵,气泵连接有电源,空气管自箱体1外穿过箱体1通入分离筒2的下部;从下部通入可以是气体更长时间的流动有利于形成气泡。
[0060] 箱体1内底面设置为由中间向四周轻微倾斜的结构,箱体1底面与箱体1侧壁的交界处开有渠槽8,渠槽8向回流管6接口方向深度逐渐加深,回流管6与渠槽8相连通。
[0061] 上述的底面结构会使破乳流下的水在重力的作用下自动流入渠槽8,然后顺渠槽8由高到低的流入回流管6。
[0062] 箱体1的内壁和分离筒2外壁设置为阶梯形的壁面;阶梯形壁面因为棱角的存在有利于破乳现象的发生,利于纯化泡沫。
[0063] 分离筒2的内壁表面设置为凸条形,不平滑的内壁会使其流与液体冲撞更剧烈,利于泡沫的产生。
[0064] 在分离筒2外壁上设置有滤网,滤网分别与箱体1内壁和分离筒2外壁连接,滤网位于分离筒2外壁上的上部或中部位置处;滤网与箱体1的上顶面相平行,滤网的存在即可以托住气泡又不影响使液体下流。
[0065] 滤网的网格为三角形,其面积为5mm2。
[0066] 进液管5上设置有水泵,回流管6上设有单向阀。
[0067] 回流管6的最高点不高于其与箱体1壁的连接处,在箱体1外底部设置有万向轮。
[0068] 进液管5上连接有搅拌桶7,回流管6与进液管5的连接处位于搅拌桶7与箱体1之间,液体进入分离筒2前经搅拌分布会更加均匀,得到的泡沫质量高,且也会使泡沫更容易产生。
[0069] 以实施例1中的设备为例,将其应用于皂苷浓度为约1.23g/100g的废水处理并提取皂苷中,具体的结果如下:
[0070] 选择皂苷浓度为约1.23g/100g的废水,采用气体直吹、气体分布吹、和气体均匀分布的方式进行鼓气实验,统计出泡量的数据,数据如下表:
[0071] 表1皂苷浓度为约1.23g/100g的废水鼓气出泡量
[0072] 序号 泡沫产生方式 出泡量%1 气体直吹3min 8%
2 气体直吹6min 10%
3 气体分布3min 80%
4 气体分布6min 80%
5 均匀分布3min 25%
6 均匀分布6min 33%
[0073] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0074] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”,“连接”应做广义理解,例如,可以是可拆卸连接也可以是呈一体结构的连接;可以是电性连接,也可以是磁性连接;是对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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