一种人参茎叶中提取人参皂甙的装置 |
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| 申请号 | CN202121892121.3 | 申请日 | 2021-08-12 | 公开(公告)号 | CN216023278U | 公开(公告)日 | 2022-03-15 |
| 申请人 | 成都市氧发堂生物科技有限公司; | 发明人 | 刘和瑞; | ||||
| 摘要 | 本实用新型提出了一种人参茎叶中提取人参皂甙的装置，属于人参提取设备领域，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料管和注 水 管，所述进料管与注水管均与罐体内部连通；所述罐体内部设置有绞碎装置，所述绞碎装置用于将进入罐体内部的人参绞碎；以及加热组件，所述加热组件用于对罐体内部的液体进行加热。本 申请 具有降低工作人员的劳动负担的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种人参茎叶中提取人参皂甙的装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料管和注水管，所述进料管与注水管均与罐体内部连通； |
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| 说明书全文 | 一种人参茎叶中提取人参皂甙的装置技术领域[0001] 本实用新型涉及人参提取设备领域，具体而言，涉及一种人参茎叶中提取人参皂甙的装置。 背景技术[0004] 为了降低工作人员的劳动负担，本申请提供一种人参茎叶中提取人参皂甙的装置。 [0005] 本申请提供的一种人参茎叶中提取人参皂甙的装置，采用如下技术方案： [0006] 一种人参茎叶中提取人参皂甙的装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料管和注水管，所述进料管与注水管均与罐体内部连通；所述罐体内部设置有绞碎装置，所述绞碎装置用于将进入罐体内部的人参绞碎；以及加热组件，所述加热组件用于对罐体内部的液体进行加热。 [0007] 通过采用上述技术方案，在对人参进行人参皂甙的提取的时候，首先由工作人员将切段的人参通过进料管放入罐体内部，随后通过注水管朝向罐体内部注水，随后即可通过绞碎装置对进入罐体内部的人参绞碎，然后通过加热组件对罐体内部的液体进行加热，即可实现人参皂甙的制备以及提取，在这个过程中，无需工作人员手动操作，显著的降低了工作人员的劳动负担的同时，提高了人参皂甙的提取效率。 [0008] 可选的，所述绞碎装置包括转动轴以及绞碎杆，所述转动轴沿竖直方向转动设置在罐体内，所述罐体内固定设置有过滤板，所述转动轴穿过过滤板且与过滤板转动连接，所述绞碎杆设置有若干，若干所述绞碎杆沿转动轴的周向均匀设置在转动轴上，所述绞碎杆用于与过滤板的顶部抵接，所述罐体上设置有用于带动转动轴转动的驱动件。 [0009] 通过采用上述技术方案，切段的人参通过进料管进入罐体内部之后，落到过滤板上，此时启动驱动件，驱动件带动转动轴转动，转动轴即可带动绞碎杆运动，从而将落在过滤板上的人参段绞碎为人参碎，被绞碎的人参即可通过过滤板落入罐体底部，进行加热，实现人参皂甙的制备，对人参段进行进一步的绞碎，提高了人参与水的接触面积，从而提高了人参皂甙的生产效率。 [0011] 通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件带动转动轴转动，随着转动轴的转动，即可带动绞碎杆运动在绞碎杆的运动过程中，通过绞碎杆上设置的螺纹绞齿，即可对过滤板上的人参段进行绞碎，通过螺纹绞齿提高了对人参段的绞碎效果。 [0012] 可选的，所述过滤板的顶部沿过滤板的周向固定设置有挡环。 [0013] 通过采用上述技术方案，随着转动轴的转动，带动绞碎杆运动，在绞碎杆的运动过程中，螺纹绞齿带动绞碎杆转动，从而带动一部分人参段朝向远离转动轴的方向运动，通过挡环对人参段进行阻挡，从而避免未绞碎的人参段脱离过滤板直接落到罐体下方的液体中，进一步提高了人参皂甙的制备效果。 [0014] 可选的，所述挡环的内壁上沿挡环的周向开设有环形槽，所述环形槽内设置有滑块，所述绞碎杆远离转动轴的一端与滑块转动连接。 [0015] 通过采用上述技术方案，在转动轴转动的过程中，转动轴带动绞碎杆运动，随着绞碎杆的运动，绞碎杆带动滑块在环形槽内运动，在绞碎杆运动的过程中，滑块始终与环形槽的内壁抵接，从而对绞碎杆的端部起到一定程度的导向作用，提高了绞碎杆运动的精度，从而提高了绞碎杆对人参段的绞碎效果。 [0016] 可选的，所述转动轴上沿转动轴的轴线方向滑动套设有套筒，所述绞碎杆远离滑块的一端与套筒的外壁转动连接，所述转动轴上设置有弹性件，所述弹性件用于驱使套筒朝向过滤板运动。 [0017] 通过采用上述技术方案，在转动轴转动的过程中，转动轴带动套筒转动，套筒带动绞碎杆运动，在此过程中，套筒在弹性件的带动下始终具有朝向过滤板的方向运动的趋势，从而在工作的过程中，带动绞碎杆始终具有朝向过滤板运动的趋势，进而有效地提高了对人参段的绞碎效果。 [0018] 可选的，所述罐体内部沿竖直方向滑动设置有套环，所述套环沿套设在转动轴上，且所述套环的底部用于与套筒远离过滤板的一端抵接，所述弹性件用于驱使套环朝向套筒运动。 [0019] 通过采用上述技术方案，在转动轴转动的过程中，弹性件带动套环朝向套筒运动，进而带动套筒朝向过滤板运动，套筒带动绞碎杆朝向过滤板运动，从而达到提高人参段绞碎效果的目的，在此过程中，弹性件的作用力通过套环作用在套筒上，使套筒受力更加均匀，进而提高了绞碎杆的绞碎精度，进一步提高了对人参段的绞碎效果。 [0020] 可选的，所述套环上设置有与套筒滚动接触的滚珠。 [0022] 可选的，所述罐体内沿竖直方向固定设置有安装筒，所述安装筒内沿竖直方向滑动设置有滑套，所述滑套远离安装筒的一端与套环固定连接，所述弹性件包括压簧，所述压簧设置在安装筒内，所述压簧的一端与安装筒的内壁固定连接，另一端与套环固定连接。 [0023] 通过采用上述技术方案，压簧位于安装筒内，避免了压簧直接与注入罐体内部的液体以及人参段接触，进而降低了压簧生锈的概率，提高了压簧的使用寿命。 [0024] 可选的，所述转动轴的底端固定设置有搅拌杆。 [0025] 通过采用上述技术方案，在人参皂甙的制备过程中，通过驱动件带动转动轴转动，转动轴带动搅拌杆转动，进而对罐体底部的液体进行搅拌，进一步提高了人参皂甙的制备效率。 [0026] 综上所述，本申请包括一下至少一种有益技术效果： [0027] 1.将待加工的人参段以及水分倒入罐体内之后，即无需工作人员在手动操作，即可实现人参皂甙的制备，有效的降低了工作人员的劳动负担； [0028] 2.通过绞碎杆上设置的螺纹绞齿，即可对过滤板上的人参段进行绞碎，通过螺纹绞齿提高了对人参段的绞碎效果； [0030] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。 [0031] 图1为本申请实施例的整体的结构示意图； [0032] 图2是本申请实施例的罐体的剖视图； [0033] 图3是本申请实施例的过滤板的剖视图； [0034] 图4是本申请实施例的安装筒以及套筒的剖视图。 [0035] 图标：1、罐体；11、进料管；12、注水管；13、支撑柱；14、出料管；15、驱动件；2、绞碎装置；21、转动轴；22、绞碎杆；23、卡键；24、螺纹绞齿；25、搅拌杆；3、加热组件；31、加热器；4、过滤板；41、穿孔；42、挡环；43、环形槽；44、滑块；5、套筒；51、卡槽；6、支撑架；61、支撑环； 62、支撑杆；7、安装筒；71、滑套；72、套环；73、弹性件；74、滚珠。 具体实施方式[0036] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 [0037] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0038] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 [0039] 在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0040] 此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。 [0041] 在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。 [0042] 在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0043] 以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明。 [0044] 本申请实施例公开一种人参茎叶中提取人参皂甙的装置。 [0045] 参照图1，一种人参茎叶中提取人参皂甙的装置，包括罐体1，罐体1的顶部焊接安装有进料管11和注水管12，进料管11与注水管12均与罐体1内部连通。 [0046] 参照图1，罐体1的底部沿竖直方向焊接固定有四根支撑柱13，支撑柱13用于支撑罐体1，罐体1的底部安装有出料管14，出料管14与罐体1的内部连通。 [0047] 参照图1、2，罐体1的内部设置有绞碎装置2以及加热组件3。在人参皂甙的生产过程中，工作人员将切段的人参通过进料管11放入罐体1内部，随后将清水通过注水管12注入罐体1内部，随后通过绞碎装置2对切段的人参进行绞碎，绞碎的人参落入罐体1底部的液体中，此时通过加热组件3对罐体1底部的液体进行加热即可完成人参皂甙的制备，完成制备的人参皂甙通过罐体1底部的出料管14即可完成人参皂甙的出料，即可完成整个人参皂甙的提取生产过程。 [0048] 在此过程中，无需工作人员手动操作，大大降低了工作人员的劳动负担，提高了工作人员的工作效率的同时，也提高了人参皂甙的制备效率。 [0049] 参照图2、3，绞碎装置2包括转动轴21以及绞碎杆22，转动轴21沿竖直方向转动安装在罐体1内，转动轴21的顶端与罐体1内壁之间通过轴承转动连接，罐体1内沿水平方向安装有过滤板4，过滤板4与罐体1之间通过连接杆焊接固定，连接杆沿过滤板4的周向均匀设置。 [0050] 参照图2、3，过滤板4上开设有供转动轴21穿过的穿孔41，穿孔41的孔径与转动轴21的直径相适配，转动轴21上安装有若干绞碎杆22，若干绞碎杆22沿转动轴21的周向均匀安装在转动轴21上，若干绞碎杆22位于过滤板4的上方。作为本申请的一种实施方式，参照图2，绞碎杆22设置有四个，相邻绞碎杆22的轴线之间的夹角为90°，作为本申请的其他实施方式，绞碎杆22的数量还可设置为三个或五个，具体的设置数量根据实际生产过程中的需要设置。 [0052] 在人参皂甙的生产过程中，切段的人参通过进料管11进入罐体1内，并掉落在过滤板4上，随后启动驱动电机，驱动电机带动转动轴21转动，转动轴21带动绞碎杆22转动，绞碎杆22即可将过滤板4上的人参段进行切碎，被切碎的人参段通过过滤板4落入罐体1的底部，即可进行下一步的生产。 [0053] 参照图3、4，转动轴21上沿转动轴21的轴线方向滑动套设有套筒5，转动轴21上沿转动轴21的长度方向焊接固定有卡键23，套筒5的内壁上眼转动轴21的长度方向开设有卡槽51，卡键23与卡槽51滑移连接，绞碎杆22的一端通过轴承与套筒5的外壁转动连接，绞碎杆22的转动轴21线垂直于转动轴21的转动轴21线。 [0054] 随着转动轴21的转动，转动轴21带动卡键23运动，卡键23的侧壁与卡槽51的内壁地接，从而带动套筒5转动，以达到带动绞碎杆22运动的目的。 [0055] 参照图3，绞碎杆22上安装有螺纹绞齿24。启动驱动电机，驱动电机带动转动轴21转动，随着转动轴21的转动，即可带动绞碎杆22运动在绞碎杆22的运动过程中，通过绞碎杆22上设置的螺纹绞齿24，即可对过滤板4上的人参段进行绞碎，通过螺纹绞齿24提高了对人参段的绞碎效果。 [0056] 参照图3，过滤板4的顶部沿过滤板4的周向焊接固定有挡环42。随着转动轴21的转动，带动绞碎杆22运动，在绞碎杆22的运动过程中，螺纹绞齿24带动绞碎杆22转动，从而带动一部分人参段朝向远离转动轴21的方向运动，通过挡环42对人参段进行阻挡，从而避免未绞碎的人参段脱离过滤板4直接落到罐体1下方的液体中，进一步提高了人参皂甙的制备效果。 [0057] 参照图3，挡环42的内壁上沿挡环42的周向开设有环形槽43，环形槽43内设置有滑块44，绞碎杆22远离转动轴21的一端与滑块44靠近转动轴21的侧壁之间通过轴承转动连接。 [0058] 在转动轴21转动的过程中，转动轴21带动绞碎杆22运动，随着绞碎杆22的运动，绞碎杆22带动滑块44在环形槽43内运动，在绞碎杆22运动的过程中，滑块44始终与环形槽43的内壁抵接，从而对绞碎杆22的端部起到一定程度的导向作用，提高了绞碎杆22运动的精度，从而提高了绞碎杆22对人参段的绞碎效果。 [0059] 参照图2、4，罐体1内焊接固定有支撑架6，支撑架6包括支撑环61和支撑杆62，支撑环61与罐体1的内壁焊接固定，支撑杆62焊接固定在支撑环61的内壁上，支撑杆62远离支撑环61的一端与转动轴21滑移连接，支撑杆62的底部焊接固定有安装筒7，转动轴21穿过安装筒7。 [0060] 参照图4，安装筒7远离支撑杆62的一端沿竖直方向滑动穿设有滑套71，滑套71的滑动套设在转动轴21上，滑套71的外径与安装筒7的内径相适配，滑套71远离安装筒7的一端焊接固定有套环72，套环72滑动套设在转动轴21上，套环72远离滑套71的一端用于与套筒5的顶部抵接。 [0061] 参照图4，安装筒7内设置有弹性件73，弹性件73用于驱使套环72朝向套筒5运动，弹性件73设置为扭簧。扭簧位于安装筒7内，且扭簧套设在转动轴21上，扭簧的一端与安装筒7的内壁焊接固定，另一端与滑套71远离套环72的一端焊接固定。 [0062] 在转动轴21转动的过程中，转动轴21带动套筒5转动，套筒5带动绞碎杆22运动，在此过程中，压簧带动套环72朝向套筒5运动，进而带动套筒5朝向过滤板4运动，套筒5带动绞碎杆22朝向过滤板4运动，从而达到提高人参段绞碎效果的目的，在此过程中，弹性件73的作用力通过套环72作用在套筒5上，使套筒5受力更加均匀，进而提高了绞碎杆22的绞碎精度，进一步提高了对人参段的绞碎效果。 [0063] 参照图4，套环72靠近套筒5的一端嵌设有滚珠74。在套筒5的转动过程中，通过滚珠74将套环72与套筒5之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，显著的降低了套环72和套筒5之间的摩擦力，减小了套环72与套筒5之间的磨损，提高了装置的使用寿命。 [0064] 参照图2，加热组件3包括加热器31，加热器31通过螺栓固定安装在罐体1的底部。在人参皂甙的制备过程中，将清水通过注水管12注入罐体1内部之后，即可通过加热器31对液体进行加热，从而实现人参皂甙的制备。 [0065] 参照图2，转动轴21的底端焊接有搅拌杆25，在人参皂甙的制备过程中，随着转动轴21的转动，转动轴21带动搅拌杆25转动，搅拌杆25即可搅拌罐体1底部的液体，从而进一步提高了人参皂甙的制备效率，且在一定程度上提高了人参皂甙的制备质量。 [0066] 本申请实施例一种人参茎叶中提取人参皂甙的装置的实施原理为： [0067] 在对人参进行人参皂甙的提取的时候，首先由工作人员将切段的人参通过进料管11放入罐体1内部，随后通过注水管12朝向罐体1内部注水，随后即可通过绞碎装置2对进入罐体1内部的人参绞碎，然后通过加热组件3对罐体1内部的液体进行加热，即可实现人参皂甙的制备以及提取，在这个过程中，无需工作人员手动操作，显著的降低了工作人员的劳动负担的同时，提高了人参皂甙的提取效率。 [0068] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 |
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