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一种鹅去胆酸生产用的物料处理装置

申请号 CN202120331364.3 申请日 2021-02-05 公开(公告)号 CN214582061U 公开(公告)日 2021-11-02
申请人 成都佰川生物科技有限公司; 发明人 谭强;
摘要 本实用新型公开了一种鹅去 氧 胆酸生产用的物料处理装置,包括固定支脚、冷却腔、主体和盖体,所述主体的底部均匀设置有固定支脚,且主体的外壁安装有 控制器 ,所述主体 侧壁 的内部设置有冷却腔,且冷却腔的内部均匀 焊接 有环形冷却管,所述主体的顶端安装有盖体,盖体的顶部安装有驱动 电机 。本实用新型通过安装有 锁 紧 螺栓 、盖体、 定位 卡 块 和定位卡槽,使得装置使用时,使用者可以利用定位卡块和定位卡槽构成的定位卡合连接结构,再配合锁紧螺栓和加固 螺母 的锁紧固定作用,将盖体和主体进行组装或拆卸,进而便于使用者对主体内部进行清理维护,增强了装置的功能性。
权利要求

1.一种鹅去胆酸生产用的物料处理装置,包括固定支脚(1)、冷却腔(3)、主体(5)和盖体(12),其特征在于:所述主体(5)的底部均匀设置有固定支脚(1),且主体(5)的外壁安装有控制器(9),所述主体(5)侧壁的内部设置有冷却腔(3),且冷却腔(3)的内部均匀焊接有环形冷却管(4),所述主体(5)的顶端安装有盖体(12),盖体(12)的顶部安装有驱动电机(6),且驱动电机(6)输出端主体(5)的内部安装有混匀轴(10),所述主体(5)一侧的顶部焊接有进液管(11),进液管(11)下方的主体(5)上焊接有排料管(8),且排料管(8)远离主体(5)的一端安装有电磁(16),主体(5)内部的排料管(8)上安装有温度传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置,其特征在于:所述固定支脚(1)设置有2个,固定支脚(1)的顶端固定有与主体(5)连接的橡胶缓冲垫(2),且固定支脚(1)底部的一端均匀设置有固定螺栓
3.根据权利要求1所述的一种鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置,其特征在于:所述环形冷却管(4)上均匀焊接有条形冷却管(21),冷却腔(3)、环形冷却管(4)和条形冷却管(21)的材料皆为合金,主体(5)一端的顶部设置有与环形冷却管(4)内部相连通的进管(20),且主体(5)另一端的底部设置有与环形冷却管(4)内部相连通的出水管(19),出水管(19)和进水管(20)上皆固定有螺纹连接头(18)。
4.根据权利要求1所述的一种鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置,其特征在于:所述主体(5)的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层,且主体(5)的材料为不锈
5.根据权利要求1所述的一种鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置,其特征在于:所述混匀轴(10)上均匀焊接有搅拌扇叶,排料管(8)和进液管(11)远离主体(5)的一端皆固定有法兰盘(17)。
6.根据权利要求1所述的一种鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置,其特征在于:所述盖体(12)的底部均匀焊接有呈同心圆排列的定位(13),主体(5)的顶部均匀设置有与定位卡块(13)相匹配的定位卡槽(14),且定位卡块(13)上设置有与主体(5)连接的紧螺栓(15),锁紧螺栓(15)的底部设置有加固螺母,并且盖体(12)上均匀设置有与主体(5)连接的密封圈

说明书全文

一种鹅去胆酸生产用的物料处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及鹅去氧胆酸生产设备技术领域,具体为一种鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置。

背景技术

[0002] 鹅去氧胆酸可以抑制胆固醇的合成,并增加胆石症患者胆汁的分泌,而鹅去氧胆酸在生产制备时,需要将第一次酯化反应得到的反应液冷却至室温,再通过反应处理以提高纯度,为了方便对反应液进行冷却处理,就需要用到一种鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置,但是现有的鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置在实际使用时还是存在以下几点问题:
[0003] 1. 普通的鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置往往存在着冷却效率低下和不易确定冷却效果的问题,这导致装置的实用性低下;
[0004] 2. 市面上现存的鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置还存在着不易装配和不易清理维护的弊端,这不利于装置的长期推广;
[0005] 3. 现有的鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置还普遍存在着不易固定安装、减震效果差和未设置混料结构的缺点,这导致装置的使用效果不好。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置,以解决上述背景技术中提出的冷却效率低下和不易确定冷却效果、不易装配和不易清理维护以及不易固定安装、减震效果差和未设置混料结构的问题。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置,包括固定支脚、冷却腔、主体和盖体,所述主体的底部均匀设置有固定支脚,且主体的外壁安装有控制器,所述主体侧壁的内部设置有冷却腔,且冷却腔的内部均匀焊接有环形冷却管,所述主体的顶端安装有盖体,盖体的顶部安装有驱动电机,且驱动电机输出端主体的内部安装有混匀轴,所述主体一侧的顶部焊接有进液管,进液管下方的主体上焊接有排料管,且排料管远离主体的一端安装有电磁,主体内部的排料管上安装有温度传感器
[0008] 优选的,所述固定支脚设置有2个,固定支脚的顶端固定有与主体连接的橡胶缓冲垫,且固定支脚底部的一端均匀设置有固定螺栓,使其便于使用者将装置进行固定安装,增强了装置的稳定性
[0009] 优选的,所述环形冷却管上均匀焊接有条形冷却管,冷却腔、环形冷却管和条形冷却管的材料皆为合金,主体一端的顶部设置有与环形冷却管内部相连通的进管,且主体另一端的底部设置有与环形冷却管内部相连通的出水管,出水管和进水管上皆固定有螺纹连接头,使其提升了装置对于反应液的冷却处理效果,便于将第一次酯化反应得到的反应液快速冷却至室温。
[0010] 优选的,所述主体的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层,且主体的材料为不锈,使其提升了装置内壁的抗粘和耐腐蚀效果。
[0011] 优选的,所述混匀轴上均匀焊接有搅拌扇叶,排料管和进液管远离主体的一端皆固定有法兰盘,使其便于使用者将排料管和进液管分别与相应的设备进行固定安装。
[0012] 优选的,所述盖体的底部均匀焊接有呈同心圆排列的定位,主体的顶部均匀设置有与定位卡块相匹配的定位卡槽,且定位卡块上设置有与主体连接的紧螺栓,锁紧螺栓的底部设置有加固螺母,并且盖体上均匀设置有与主体连接的密封圈,使其便于使用者对主体内部进行清理维护,增强了装置的功能性。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014] (1)、该鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置通过安装有螺纹连接头、电磁阀、温度传感器、出水管和进水管,使得装置优化了自身的性能,使用时,一方面使用者可以利用螺纹连接头的作用,将出水管和进水管分别和相应的冷却液回收设备和冷却液出设备进行连接,进而便于使外界供给的冷却液在环形冷却管和条形冷却管内部进行流动,冷却液在流动的过程中会和主体内部的物料进行热交换,使得粗鹅去氧胆酸制备时第一次酯化反应得到的温度较高的反应液能够快速降温冷却,提升了装置对于反应液的冷却处理效果,便于将第一次酯化反应得到的反应液快速冷却至室温,另一方面通过在主体内部的排料管上安装有温度传感器,可以监测反应液的温度,并且将监测到的数据发送给控制器,当温度将至预设值时,控制器上的显示屏会发出提升,并且控制器会控制电磁阀开启,使得物料通过排料管被抽入下一级反应设备内部,进而便于保证反应液的冷却效果;
[0015] (2)、该鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置通过安装有法兰盘、定位卡块、定位卡槽、盖体和主体,使得装置优化了自身的结构,使用时,一方面使用者可以利用法兰盘的连接作用,将进液管和相应的鹅去氧胆酸制备系统中第一次酯化反应罐的排料设备进行连接,且将排料管和鹅去氧胆酸制备系统中的抽料设备进行连接,另一方面使用者可以利用定位卡块和定位卡槽构成的定位卡合连接结构,再配合锁紧螺栓和加固螺母的锁紧固定作用,将盖体和主体进行组装或拆卸,进而便于使用者对主体内部进行清理维护,增强了装置的功能性;
[0016] (3)、该鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置通过安装有固定支脚、主体、橡胶缓冲垫和驱动电机,使得装置具体使用时,一方面可以将装置搬运至适宜的操作位置,然后利用固定支脚和其上设置的固定螺栓的作用,将装置进行固定安装,增强了装置的稳定性,并且通过在固定支脚和主体之间设置有橡胶缓冲垫,利用橡胶的弹性缓冲效果,提升了装置的减震性能,另一方面驱动电机启动,会带动混匀轴在主体内部旋转,实现对于反应液的搅拌混匀处理。附图说明
[0017] 图1为本实用新型鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置正视剖面结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
[0019] 图3为本实用新型鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置的排料管侧视结构示意图;
[0020] 图4为本实用新型环形冷却管正视剖面结构示意图。
[0021] 图中:1、固定支脚;2、橡胶缓冲垫;3、冷却腔;4、环形冷却管;5、主体;6、驱动电机;7、温度传感器;8、排料管;9、控制器;10、混匀轴;11、进液管;12、盖体;13、定位卡块;14、定位卡槽;15、锁紧螺栓;16、电磁阀;17、法兰盘;18、螺纹连接头;19、出水管;20、进水管;21、条形冷却管。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1‑4,本实用新型提供的一种实施例:一种鹅去氧胆酸生产用的物料处理装置,包括固定支脚1、冷却腔3、主体5和盖体12,主体5的底部均匀设置有固定支脚1,且主体5的外壁安装有控制器9,主体5侧壁的内部设置有冷却腔3,且冷却腔3的内部均匀焊接有环形冷却管4,主体5的顶端安装有盖体12,盖体12的顶部安装有驱动电机6,且驱动电机6输出端主体5的内部安装有混匀轴10,主体5一侧的顶部焊接有进液管11,进液管11下方的主体5上焊接有排料管8,且排料管8远离主体5的一端安装有电磁阀16,主体5内部的排料管8上安装有温度传感器7,固定支脚1设置有2个,固定支脚1的顶端固定有与主体5连接的橡胶缓冲垫2,且固定支脚1底部的一端均匀设置有固定螺栓;
[0024] 使用时,使用者可以将装置搬运至适宜的操作位置,然后利用固定支脚1和其上设置的固定螺栓的作用,将装置进行固定安装,增强了装置的稳定性,并且通过在固定支脚1和主体5之间设置有橡胶缓冲垫2,利用橡胶的弹性缓冲效果,提升了装置的减震性能;
[0025] 环形冷却管4上均匀焊接有条形冷却管21,冷却腔3、环形冷却管4和条形冷却管21的材料皆为铝合金,主体5一端的顶部设置有与环形冷却管4内部相连通的进水管20,且主体5另一端的底部设置有与环形冷却管4内部相连通的出水管19,出水管19和进水管20上皆固定有螺纹连接头18;
[0026] 使用时,使用者可以利用螺纹连接头18的作用,将出水管19和进水管20分别和相应的冷却液回收设备和冷却液泵出设备进行连接,进而便于使外界供给的冷却液在环形冷却管4和条形冷却管21内部进行流动,冷却液在流动的过程中会和主体5内部的物料进行热交换,使得粗鹅去氧胆酸制备时第一次酯化反应得到的温度较高的反应液能够快速降温冷却,提升了装置对于反应液的冷却处理效果,便于将第一次酯化反应得到的反应液快速冷却至室温;
[0027] 主体5的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层,且主体5的材料为不锈钢
[0028] 使其优化了装置的结构,提升了装置内壁的抗粘和耐腐蚀效果;
[0029] 混匀轴10上均匀焊接有搅拌扇叶,排料管8和进液管11远离主体5的一端皆固定有法兰盘17;
[0030] 使用时,使用者可以利用法兰盘17的连接作用,将进液管11和相应的鹅去氧胆酸制备系统中第一次酯化反应罐的排料设备进行连接,且将排料管8和鹅去氧胆酸制备系统中的抽料设备进行连接,增强了装置的实用性;
[0031] 盖体12的底部均匀焊接有呈同心圆排列的定位卡块13,主体5的顶部均匀设置有与定位卡块13相匹配的定位卡槽14,且定位卡块13上设置有与主体5连接的锁紧螺栓15,锁紧螺栓15的底部设置有加固螺母,并且盖体12上均匀设置有与主体5连接的硅胶密封圈;
[0032] 使用时,使用者可以利用定位卡块13和定位卡槽14构成的定位卡合连接结构,再配合锁紧螺栓15和加固螺母的锁紧固定作用,将盖体12和主体5进行组装或拆卸,进而便于使用者对主体5内部进行清理维护,增强了装置的功能性;
[0033] 温度传感器7的输出端通过导线与控制器9的输入端电性连接,且控制器9的输出端分别通过导线与驱动电机6和电磁阀16的输入端电性连接,该电磁阀16的型号可为SV1000,该控制器9的的型号可为FX1S‑20MR‑D,该驱动电机6的型号可为Y355L1‑2,该温度传感器7的型号可为WRM‑101。
[0034] 工作原理:使用时,外接电源,使用者首先可以将装置搬运至适宜的操作位置,然后利用固定支脚1和其上设置的固定螺栓的作用,将装置进行固定安装,增强了装置的稳定性,并且通过在固定支脚1和主体5之间设置有橡胶缓冲垫2,利用橡胶的弹性缓冲效果,提升了装置的减震性能,然后可以利用法兰盘17的连接作用,将进液管11和相应的鹅去氧胆酸制备系统中第一次酯化反应罐的排料设备进行连接,且将排料管8和鹅去氧胆酸制备系统中的抽料设备进行连接,增强了装置的实用性,物料具体处理时,使用者可以利用螺纹连接头18的作用,将出水管19和进水管20分别和相应的冷却液回收设备和冷却液泵出设备进行连接,进而便于使外界供给的冷却液在环形冷却管4和条形冷却管21内部进行流动,冷却液在流动的过程中会和主体5内部的物料进行热交换,使得粗鹅去氧胆酸制备时第一次酯化反应得到的温度较高的反应液能够快速降温冷却,提升了装置对于反应液的冷却处理效果,便于将第一次酯化反应得到的反应液快速冷却至室温,并且通过在主体5内部的排料管8上安装有温度传感器7,可以监测反应液的温度,并且将监测到的数据发送给控制器9,当温度将至预设值时,控制器9上的显示屏会发出提升,并且控制器9会控制电磁阀16开启,使得物料通过排料管8被抽入下一级反应设备内部,进而便于保证反应液的冷却效果,此外,使用者可以利用定位卡块13和定位卡槽14构成的定位卡合连接结构,再配合锁紧螺栓15和加固螺母的锁紧固定作用,将盖体12和主体5进行组装或拆卸,进而便于使用者对主体5内部进行清理维护,增强了装置的功能性,同时,装置运行时,驱动电机6启动,会带动混匀轴
10在主体5内部旋转,实现对于反应液的搅拌混匀处理。
[0035] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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