一种熊去氧胆酸生产用的反应釜 |
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| 申请号 | CN202022241419.X | 申请日 | 2020-10-10 | 公开(公告)号 | CN214131671U | 公开(公告)日 | 2021-09-07 |
| 申请人 | 山东中京生物科技有限公司; | 发明人 | 丁洪勇; 秦院生; 李波; 赵金花; 王文光; 赵月; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及熊去 氧 胆酸生产技术领域，具体为一种熊去氧胆酸生产用的反应釜，包括工作板，工作板底部固定设置支柱，工作板顶部的左侧固定设置反应釜壳体，反应釜壳体右侧设置空气处理装置，通过设置的空气处理装置，实现了针对熊去氧胆酸生产时反应釜内部的有害气体，进行干燥、除异味以及消毒杀菌处理，有利于避免有害气体直接排出而污染环境，危害人体健康，通过设置的提拉机构有利于对干燥剂盒与 活性炭 盒的更换，方便了装置的使用，提升装置处理效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种熊去氧胆酸生产用的反应釜，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)底部固定设置支柱(2)，工作板(1)顶部的左侧固定设置反应釜壳体(3)，反应釜壳体(3)右侧设置空气处理装置(4)，所述空气处理装置(4)包括抽气泵(41)，抽气泵(41)底座与反应釜壳体(3)右壁固定连接，抽气泵(41)上设置气管(42)，气管(42)右侧设置净化箱(43)，所述气管(42)左端插入反应釜壳体(3)中，气管(42)右端插入净化箱(43)中，所述净化箱(43)底部固定设置支腿(431)，净化箱(43)内部中间位置固定设置隔板(44)，隔板(44)上开设有通孔(441)，所述净化箱(43)左侧的上壁开设有槽孔(45)，槽孔(45)上设置密封圈(451)，净化箱(43)左侧的下壁开设有放置槽(46)，放置槽(46)上侧设置提拉机构(47)，所述提拉机构(47)包括下套板(473)，下套板(473)上侧设置上套板(472)，所述上套板(472)上侧穿过所设槽孔(45)，在上套板(472)与下套板(473)之间固定设置连接杆(474)，上套板(472)顶部固定设置拉环(471)，所述净化箱(43)右侧内壁固定设置消毒灯(48)，消毒灯(48)右侧设置排气管(49)，所述排气管(49)上侧穿过净化箱(43)，在排气管(49)上设置排气阀门(491)。 |
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| 说明书全文 | 一种熊去氧胆酸生产用的反应釜技术领域[0001] 本实用新型涉及熊去氧胆酸生产技术领域，具体为一种熊去氧胆酸生产用的反应釜。 背景技术[0002] 熊氧即熊去氧胆酸，长期服用可降低胆汁中胆固醇及胆固醇脂，有利于胆结石中的胆固醇逐渐溶解，用于不宜手术治疗的胆固醇结石，熊去氧胆酸在生产时常使用酶进行氧化催化反应，而反应排出的气体需要经过空气处理装置进行处理才能排入空气中； [0003] 在现有技术中，对于熊去氧胆酸生产用反应釜的空气处理装置，只是简单的在装置中设置活性炭与干燥剂料物，并不能对其行之有效的进行更换，这对装置后期的使用带来不便，同时也影响装置对于空气的处理效果，为此，本实用新型提出一种熊去氧胆酸生产用的反应釜用于解决上述问题。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种熊去氧胆酸生产用的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熊去氧胆酸生产用的反应釜，包括工作板，所述工作板底部固定设置支柱，工作板顶部的左侧固定设置反应釜壳体，反应釜壳体右侧设置空气处理装置，所述空气处理装置包括抽气泵，抽气泵底座与反应釜壳体右壁固定连接，抽气泵上设置气管，气管右侧设置净化箱，所述气管左端插入反应釜壳体中，气管右端插入净化箱中，所述净化箱底部固定设置支腿，净化箱内部中间位置固定设置隔板，隔板上开设有通孔，所述净化箱左侧的上壁开设有槽孔，槽孔上设置密封圈，净化箱左侧的下壁开设有放置槽，放置槽上侧设置提拉机构，所述提拉机构包括下套板，下套板上侧设置上套板，所述上套板上侧穿过所设槽孔，在上套板与下套板之间固定设置连接杆，上套板顶部固定设置拉环，所述净化箱右侧内壁固定设置消毒灯，消毒灯右侧设置排气管，所述排气管上侧穿过净化箱，在排气管上设置排气阀门。 [0006] 优选的，所述反应釜壳体顶部固定设置电机，电机的转子通过联轴器与下端转轴连接，所述转轴穿过反应釜壳体，在转轴穿过反应釜壳体的部分外壁固定设置螺旋叶，所述反应釜壳体上端左侧设置进料口，反应釜壳体下端设置出料口，出料口下端穿过工作板，在出料口上设置出料阀门。 [0007] 优选的，所述槽孔与放置槽位于隔板左侧位置，且槽孔与放置槽居于同一垂直位置，所述消毒灯位于隔板右侧位置。 [0008] 优选的，所述槽孔与放置槽均设有两组，且每组槽孔与放置槽之间均设置一组提拉机构，左侧所述提拉机构内部设置干燥剂盒，右侧提拉机构内部设置活性炭盒。 [0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0011] 1.通过设置的空气处理装置，实现了针对熊去氧胆酸生产时反应釜内部的有害气体，进行干燥、除异味以及消毒杀菌处理，有利于避免有害气体直接排出而污染环境，危害人体健康； [0013] 图1为本实用新型反应釜结构示意图； [0014] 图2为本实用新型提拉机构左视图； [0015] 图3为本实用新型隔板左视图。 [0016] 图中：工作板1，支柱2，反应釜壳体3，电机31，转轴32，螺旋叶33，进料口34，出料口35，出料阀门351，空气处理装置4，抽气泵41，气管42，净化箱43，支腿431，隔板44，通孔441，槽孔45，密封圈451，放置槽46，提拉机构47，拉环471，上套板472，下套板473，连接杆474，干燥剂盒475，活性炭盒476，消毒灯48，排气管49，排气阀门491。 具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0018] 请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种熊去氧胆酸生产用的反应釜，包括工作板1，工作板1底部固定焊接支柱2，工作板1顶部的左侧固定焊接反应釜壳体3，反应釜壳体3顶部固定焊接电机31，电机31的转子通过联轴器与下端转轴32连接，转轴32穿过反应釜壳体3，在转轴32穿过反应釜壳体3的部分外壁固定焊接螺旋叶33，反应釜壳体3上端左侧设置进料口34，进料口34上侧设置有盖板，盖板左端与进料口左壁铰接，盖板底部设置有密封垫片，反应釜壳体3下端设置出料口35，出料口35下端穿过工作板1，在出料口35上设置出料阀门351，反应釜壳体3右侧设置空气处理装置4，空气处理装置4包括抽气泵41，抽气泵41底座与反应釜壳体3右壁固定焊接，抽气泵41上设置气管42，气管42右侧设置净化箱43，气管42左端插入反应釜壳体3 中，气管42右端插入净化箱43中，净化箱43底部固定焊接支腿431，净化箱 43内部中间位置固定焊接隔板44，隔板44上开设有多个通孔441，净化箱 43 左侧的上壁开设有槽孔45，槽孔45上设置密封圈451，净化箱43左侧的下壁开设有放置槽46，槽孔45与放置槽46位于隔板44左侧位置，且槽孔45与放置槽46居于同一垂直位置，放置槽46上侧设置提拉机构47，提拉机构47包括下套板473，下套板473上侧设置上套板472，上套板472上侧穿过所设槽孔45，在上套板472与下套板473之间固定焊接连接杆474，上套板472顶部固定设置拉环471，槽孔45与放置槽46均设有两组，且每组槽孔45与放置槽46之间均设置一组提拉机构47，左侧提拉机构47内部设置干燥剂盒475，右侧提拉机构 47内部设置活性炭盒476，净化箱43右侧内壁固定设置消毒灯48，消毒灯48 位于隔板44右侧位置，消毒灯48右侧设置排气管49，排气管49上侧穿过净化箱43，在排气管49上设置排气阀门 491。 [0019] 工作原理：本反应釜在使用时，先从进料口34加入熊去氧胆酸生产用的胆酸原料到反应釜壳体3中，启动电机31，使得转轴32带动螺旋叶33转动对反应釜壳体3内部胆酸原料进行搅拌均匀，促进胆酸原料的生产反应，搅拌完毕关闭电机31，当反应釜壳体1内部的胆酸原料反应完成后，启动抽气泵41，使反应釜壳体3内部进化学反应后的有害气体通过气管42排入到净化箱43中，有害气体先经过干燥剂盒475进行干燥处理，再经过活性炭盒476进行除味处理，最后经由通孔441进入隔板44右侧，通过消毒灯48的作用对气体进行消毒杀菌处理，处理完成的气体通过排气管49排出，当气体处理完毕后，可打开出料阀门351，使得反应釜壳体3内部的料物由出料口35排出，当需要更换干燥剂盒475或者活性炭盒476时，可手动提拉拉环471，使得提拉机构47整体上升并远离净化箱43，此时可对干燥剂盒475或者活性炭盒476进行更换，更换完毕后将提拉机构47复位。 |
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