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一种生物转化法生产去氢表雄转生产用提纯装置

申请号 CN202021097414.8 申请日 2020-06-15 公开(公告)号 CN212523096U 公开(公告)日 2021-02-12
申请人 河南大学; 发明人 李华; 郭秋爽; 刘宇鹏; 王刚; 杨生玉; 孙杨;
摘要 本实用新型公开了一种 生物 转化法生产去氢表雄 酮 转生产用提纯装置,包括冷却筒,冷却筒内部设置有冷却腔,冷却腔与冷却筒固定连接,冷却腔表面螺旋绕接有冷却管,冷却筒顶部卡合有顶盖,顶盖底部中间固定连接有连接轴,连接轴,连接轴两侧均固定连接有 连接杆 ,本实用新型所达到的有益效果是:通过设置波节管,携带热溶液热量的 冷却 水 从冷却管靠近第三输液管一端流出,经过波节管,延长在冷却水在管中的流动时间, 加速 冷却水中的携带的热量流失,避免冷却 水循环 流入冷却箱时携带的热量对冷却箱造成损坏,通过设置刮板,使得刮板对冷却腔内壁的粉末刮取,粉末掉落在 底板 的顶槽内,拿起顶盖,即可收集底板上的氢表雄酮粉末,操作方便简单。
权利要求

1.一种生物转化法生产去氢表雄转生产用提纯装置,其特征在于,包括冷却筒(1),所述冷却筒(1)内部设置有冷却腔(2),所述冷却腔(2)与冷却筒(1)固定连接,所述冷却腔(2)表面螺旋绕接有冷却管(3),所述冷却筒(1)顶部卡合有顶盖(4),所述顶盖(4)底部中间固定连接有连接轴(5),所述连接轴(5),所述连接轴(5)两侧均固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)远离连接轴(5)一端均固定连接有刮板(7),所述冷却管(3)一端贯穿冷却筒(1)一侧侧壁并延伸至冷却筒(1)外部,所述冷却管(3)位于冷却筒(1)外部的一端固定连接有出液管(9),所述出液管(9)远离冷却筒(1)一端固定连接有循环(11)的输出端,所述循环泵(11)的输入端固定连接有第一输液管(12),所述第一输液管(12)远离循环泵(11)一端固定连接有冷却箱(13),所述冷却箱(13)远离第一输液管(12)一端固定连接有第二输液管(14),所述第二输液管(14)远离第一输液管(12)一端固定连接有波节管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种生物转化法生产去氢表雄酮转生产用提纯装置,其特征在于:所述冷却管(3)远离出液管(9)的一端贯穿冷却筒(1)一侧侧壁并延伸至冷却腔(2)外部,所述冷却管(3)远离出液管(9)一端固定连接有第三输液管(18)。
3.根据权利要求1所述的一种生物转化法生产去氢表雄酮转生产用提纯装置,其特征在于:所述连接轴(5)下端连接有底板(8),所述底板(8)与连接轴(5)固定连接,所述底板(8)上端开设有顶槽。
4.根据权利要求1所述的一种生物转化法生产去氢表雄酮转生产用提纯装置,其特征在于:所述顶盖(4)顶部中间连接有握把(20),所述握把(20)与顶盖(4)固定连接,所述握把(20)表面开设有螺纹
5.根据权利要求1所述的一种生物转化法生产去氢表雄酮转生产用提纯装置,其特征在于:所述冷却腔(2)一侧侧壁连接有进液管(17),所述进液管(17)与冷却腔(2)固定连接,所述进液管(17)远离冷却腔(2)一端延伸至冷却筒(1)外部,所述进液管(17)位于冷却筒(1)外部一端固定连接有进液(16)。
6.根据权利要求2所述的一种生物转化法生产去氢表雄酮转生产用提纯装置,其特征在于:所述出液管(9)上固定连接有第一阀门(10),所述第三输液管(18)上固定连接有第二阀门(19)。

说明书全文

一种生物转化法生产去氢表雄转生产用提纯装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种提纯装置,特别涉及一种生物转化法生产去氢表雄酮转生产用提纯装置,属于化学生产提纯设备技术领域。

背景技术

[0002] 去氢表雄酮在进行生产时,需要进行萃取提纯,已达到需要的纯度,而由于去氢表雄酮难溶于,能溶于苯、乙醇、乙醚、难溶于氯仿、石油醚的特性,无法用普通的加热蒸发提纯提取出去氢表雄酮,需要选取适合的溶剂将其混合热溶后,进行冷却析出去氢表雄酮完成提纯。
[0003] 现有技术下,去氢表雄酮的混合热溶溶剂在进行冷却时,一般利用冷却水进行快速冷却,但快速冷却获得的产品纯度低;冷却水携带热溶液的热量快速在冷却箱内循环时,也容易对冷却箱造成损坏;在冷却后附着在冷却装置内壁不方便取出,给操作者带来麻烦,因此为了解决上述存在的问题,本实用新型提出一种生物转化法生产去氢表雄酮转生产用提纯装置。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种生物转化法生产去氢表雄酮转生产用提纯装置,通过设置冷却管、波节管、刮板,有效的解决了去氢表雄酮的混合热溶溶剂在进行冷却时,一般利用冷却水进行快速冷却,但快速冷却的纯化质量低;冷却水携带热溶液的热量快速在冷却箱内循环时,也容易对冷却箱造成损坏;在冷却后粉末附着在冷却装置内壁不方便取出,给操作者带来麻烦的问题。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006] 本实用新型一种生物转化法生产去氢表雄酮转生产用提纯装置,包括冷却筒,所述冷却筒内部设置有冷却腔,所述冷却腔与冷却筒固定连接,所述冷却腔表面螺旋绕接有冷却管,所述冷却筒顶部卡合有顶盖,所述顶盖底部中间固定连接有连接轴,所述连接轴,所述连接轴两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离连接轴一端均固定连接有刮板,所述冷却管一端贯穿冷却筒一侧侧壁并延伸至冷却筒外部,所述冷却管位于冷却筒外部的一端固定连接有出液管,所述出液管远离冷却筒一端固定连接有循环的输出端,所述循环泵的输入端固定连接有第一输液管,所述第一输液管远离循环泵一端固定连接有冷却箱,所述冷却箱远离第一输液管一端固定连接有第二输液管,所述第二输液管远离第一输液管一端固定连接有波节管。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却管远离出液管的一端贯穿冷却筒一侧侧壁并延伸至冷却腔外部,所述冷却管远离出液管一端固定连接有第三输液管。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接轴下端连接有底板,所述底板与连接轴固定连接,所述底板上端开设有顶槽。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶盖顶部中间连接有握把,所述握把与顶盖固定连接,所述握把表面开设有螺纹
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却腔一侧侧壁连接有进液管,所述进液管与冷却腔固定连接,所述进液管远离冷却腔一端延伸至冷却筒外部,所述进液管位于冷却筒外部一端固定连接有进液
[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出液管上固定连接有第一阀门,所述第三输液管上固定连接有第二阀门。
[0012] 本实用新型所达到的有益效果是:通过设置冷却管,冷却箱内的冷却水从出液管被泵入冷却管中,冷却水在冷却管中流动对冷却腔内的热溶液进行冷却,冷却管螺旋绕接于冷却腔表面,延长冷却时间,提高冷却效果,提高产品纯度,通过设置波节管,携带热溶液热量的冷却水从冷却管靠近第三输液管一端流出,经过波节管,延长在冷却水在管中的流动时间,加速冷却水中的携带的热量流失,避免冷却水循环流入冷却箱时携带的热量对冷却箱造成损坏,通过设置刮板,使得刮板对冷却腔内壁的粉末刮取,粉末掉落在底板的顶槽内,拿起顶盖,即可收集底板上的氢表雄酮粉末,操作方便简单。附图说明
[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
[0014] 在附图中:
[0015] 图1是本实用新型的主视结构示意图;
[0016] 图2是本实用新型的冷却筒的剖切结构示意图;
[0017] 图3是本实用新型的冷却腔的剖切结构示意图;
[0018] 图4是本实用新型的冷却筒的侧视结构示意图。
[0019] 图中:1、冷却筒;2、冷却腔;3、冷却管;4、顶盖;5、连接轴;6、连接杆;7、刮板;8、底板;9、出液管;10、第一阀门;11、循环泵;12、第一输液管;13、冷却箱;14、第二输液管;15、波节管;16、进液阀门;17、进液管;18、第三输液管;19、第二阀门;20、握把。

具体实施方式

[0020] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0021] 实施例1
[0022] 如图1-4所示,本实用新型一种生物转化法生产去氢表雄酮转生产用提纯装置,包括冷却筒1,冷却筒1内部设置有冷却腔2,冷却腔2与冷却筒1固定连接,冷却腔2表面螺旋绕接有冷却管3,冷却筒1顶部卡合有顶盖4,顶盖4底部中间固定连接有连接轴5,连接轴5,连接轴5两侧均固定连接有连接杆6,连接杆6远离连接轴5一端均固定连接有刮板7,冷却管3一端贯穿冷却筒1一侧侧壁并延伸至冷却筒1外部,冷却管3位于冷却筒1外部的一端固定连接有出液管9,出液管9远离冷却筒1一端固定连接有循环泵11的输出端,循环泵11的输入端固定连接有第一输液管12,第一输液管12远离循环泵11一端固定连接有冷却箱13,冷却箱13远离第一输液管12一端固定连接有第二输液管14,第二输液管14远离第一输液管12一端固定连接有波节管15。
[0023] 冷却管3远离出液管9的一端贯穿冷却筒1一侧侧壁并延伸至冷却腔2外部,冷却管3远离出液管9一端固定连接有第三输液管18,冷却箱13内的冷却水对冷却腔2进行冷却后从冷却管3一端流入第三输液管18,连接轴5下端连接有底板8,底板8与连接轴5固定连接,底板8上端开设有顶槽,去氢表雄酮粉末被收集在底板8上,方便取出,顶盖4顶部中间连接有握把20,握把20与顶盖4固定连接,握把20表面开设有螺纹,拿取顶盖4更加方便,冷却腔2一侧侧壁连接有进液管17,进液管17与冷却腔2固定连接,进液管17远离冷却腔2一端延伸至冷却筒1外部,进液管17位于冷却筒1外部一端固定连接有进液阀门16,打开进液阀门16即可从进液管17向冷却腔2注入热溶液,出液管9上固定连接有第一阀门10,第三输液管18上固定连接有第二阀门19,出液进液更加方便。
[0024] 具体的,使用时,需要对去氢表雄酮饱和热溶液进行提纯时,从进液管17向冷却筒1中注入去氢表雄酮热溶液,向冷却箱13内注入水使得水冷却,打开循环泵11,使得冷却箱
13内的冷却水从出液管9被泵入冷却管3中,冷却水在冷却管3中流动对冷却腔2内的热溶液进行冷却,冷却管3螺旋绕接于冷却腔2表面,延长冷却时间,提高冷却效果,携带热溶液热量的冷却水从冷却管3靠近第三输液管18一端流出,经过波节管15,延长在冷却水在管中的流动时间,加速冷却水中的热量流失,避免冷却水循环流入冷却箱13时携带的热量对冷却箱13造成损坏,冷却水再次进入冷却箱13被泵入冷却管3,如此往复循环,使得饱和热溶液被冷却,去氢表雄酮的溶解度降低,去氢表雄酮粉末析出,打开顶盖4,握住握把20,摇动顶盖4,使得刮板7对冷却腔2内壁的粉末刮取,粉末掉落在底板8的顶槽内,拿起顶盖4,收集底板8上的氢表雄酮粉末进行干燥即可完成提纯,此装置具有很好的实用性和推广性,便于推广使用。
[0025] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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