一种麦角甾醇提取的装置 |
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申请号 | CN201921439722.1 | 申请日 | 2019-09-02 | 公开(公告)号 | CN210933882U | 公开(公告)日 | 2020-07-07 |
申请人 | 四川内江汇鑫制药有限公司; | 发明人 | 陈国苹; 黄全军; | ||||
摘要 | 本实用新型公开了一种麦 角 甾醇提取的装置,包括 箱体 ,所述箱体的顶部内壁滑动连接有锥台 压板 ,所述箱体的顶部中心处通过 螺栓 固定有于锥台压板连接的伸缩 气缸 ,所述箱体的内部位于锥台压板的正下方 焊接 固定有V形通孔板,所述箱体的顶部一侧开设有与箱体内部连通的进料斗,所述进料斗的内部通过螺栓固定有碎料组件,所述箱体的内部位于V形通孔板的正下方焊接固定有 定位 卡圈,所述定位卡圈上卡接固定有提取盆,所述提取盆的底部和四周嵌入安装有超声震动组件,所述提取盆的外部四周嵌入安装有电热组件。本实用新型结构新颖,构思巧妙,不仅能提升对原材料汁 水 的提取效率,而且能提升麦角甾醇晶体析出速率。 | ||||||
权利要求 | 1.一种麦角甾醇提取的装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部内壁滑动连接有锥台压板(11),所述箱体(1)的顶部中心处通过螺栓固定有于锥台压板(11)连接的伸缩气缸(7),所述箱体(1)的内部位于锥台压板(11)的正下方焊接固定有V形通孔板(12),所述箱体(1)的顶部一侧开设有与箱体(1)内部连通的进料斗(5),所述进料斗(5)的内部通过螺栓固定有碎料组件(6),所述箱体(1)的内部位于V形通孔板(12)的正下方焊接固定有定位卡圈(14),所述定位卡圈(14)上卡接固定有提取盆(13),所述提取盆(13)的底部和四周嵌入安装有超声震动组件(16),所述提取盆(13)的外部四周嵌入安装有电热组件(15),所述提取盆(13)上部设置有机溶剂添加组件(4)。 |
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说明书全文 | 一种麦角甾醇提取的装置技术领域[0001] 本实用新型涉及麦角甾醇提取技术领域,具体涉及一种麦角甾醇提取的装置。 背景技术[0002] 麦角固醇,别名麦角甾醇,为白色或无色光亮的小叶晶或白色结晶粉末。麦角甾醇不但具有独特的生理作用,还被广泛应用到药物的开发中。麦角甾醇作为真菌细胞膜的重要组成成分,结构稳定,专一性强,对测定生物量来说,它比葡糖胺更具代表性,所以可以通过检测麦角甾醇的含量来测量真菌的生物量。目前,麦角甾醇的来源主要通过微生物发酵合成得到。 [0003] 在中国专利CN206198752U公开了一种麦角甾醇提取的装置,包括机体、榨汁室、通孔板、混合装置和电热管,所述机体的左右两侧外壁上分别安装有水箱和有机溶剂储存箱,且机体与机门之间通过铰链连接,所述机门的外壁上镶嵌有显示屏与控制面板,所述榨汁室的顶面内壁上安装有伸缩杆,所述通孔板固定在榨汁室的内壁上,且通孔板安装在压板的下方。本实用新型内安装有电热管,电热管工作可加速麦角甾醇晶体的析出,提高了提取工作的效率,且高温环境可杀灭细菌,满足了工作的需求。但是其挤出的汁水不能完全收集到提取盆的内部,会在设备上粘附很多,造成了原材料的浪费。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种麦角甾醇提取的装置,该装置结构新颖,构思巧妙,不仅能提升对原材料汁水的提取效率,而且能提升麦角甾醇晶体析出速率。 [0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用的的技术方案如下: [0006] 一种麦角甾醇提取的装置,包括箱体,所述箱体的顶部内壁滑动连接有锥台压板,所述箱体的顶部中心处通过螺栓固定有于锥台压板连接的伸缩气缸,所述箱体的内部位于锥台压板的正下方焊接固定有V形通孔板,所述箱体的顶部一侧开设有与箱体内部连通的进料斗,所述进料斗的内部通过螺栓固定有碎料组件,所述箱体的内部位于V形通孔板的正下方焊接固定有定位卡圈,所述定位卡圈上卡接固定有提取盆,所述提取盆的底部和四周嵌入安装有超声震动组件,所述提取盆的外部四周嵌入安装有电热组件,所述提取盆上部设置有机溶剂添加组件。 [0009] 进一步地,所述电热组件包括螺旋式加热管和导热块,所述导热块嵌入安装在提取盆的四周,所述导热块上缠绕有螺旋式加热管。 [0010] 进一步地,所述箱体的内壁位于V形通孔板的正上方嵌入安装有出水喷头,所述箱体的顶部一侧设置有与出水喷头连通的进水管,所述进水管上安装有电磁阀和流量计。 [0011] 进一步地,所述箱体的内部位于V形通孔板和提取盆之间通过螺栓固定有过滤网。 [0013] 进一步地,所述箱体的一侧通过铰链固定有箱门。 [0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为: [0015] 1、本实用新型通过设置的电机工作,带动粉碎辊旋转,从而将加入到进料斗的原材料进行粉碎,从而能提升原材料汁水的提取效率和提取质量; [0016] 2、本实用新型通过设置的超声波发生器工作,使超声波通过超声波振子发出,从而能使有机溶剂与原材料汁水快速混合,提高了麦角甾醇晶体析出速率; [0017] 3、本实用新型通过设置的螺旋式加热管工作,导热块升温,配合超声震动组件的震动,从而使有机溶剂与原材料汁水快速升温,提高了麦角甾醇晶体析出速率; [0020] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0021] 图1为本实用新型整体平面结构示意图。 [0022] 图2为本实用新型中箱门内部结构示意图。 [0023] 图3为本实用新型中提取盆俯视结构示意图。 [0024] 图4为本实用新型中提取盆正视结构示意图。 [0025] 图5为本实用新型中碎料组件的结构示意图。 [0026] 附图标记: [0027] 1:箱体;2:箱门;3:移动轮;4:机溶剂添加组件;5:进料斗;6:碎料组件;7:伸缩气缸;8:电磁阀;9:流量计;10:进水管;11:锥台压板; 12:V形通孔板;13:提取盆;14:定位卡圈;15:电热组件;16:超声震动组件;17:过滤网;18:出水喷头;19:超声波振子;20:超声波发生器;21:螺旋式加热管;22:导热块;23:电机;24:粉碎辊。 具体实施方式[0028] 在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。 [0029] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0030] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。 [0031] 下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。 [0032] 如图1-5所示,本实用新型实施例提供了一种麦角甾醇提取的装置,包括箱体1,箱体1的顶部内壁滑动连接有锥台压板11,箱体1的顶部中心处通过螺栓固定有于锥台压板11连接的伸缩气缸7,箱体1的内部位于锥台压板11的正下方焊接固定有V形通孔板12,箱体1的顶部一侧开设有与箱体1内部连通的进料斗5,进料斗5的内部通过螺栓固定有碎料组件6,箱体1的内部位于V形通孔板12的正下方焊接固定有定位卡圈14,定位卡圈14上卡接固定有提取盆 13,提取盆13的底部和四周嵌入安装有超声震动组件16,提取盆13的外部四周嵌入安装有电热组件15,提取盆13上部设置有机溶剂添加组件4,将原材料通过进料斗5进入到V形通孔板12上,伸缩气缸7工作,带动锥台压板11向下运动,从而对原材料进行挤压,使汁水通过V形通孔板12进入到提取盆13 的内部,通过有机溶剂添加组件4添加有机溶剂,使汁水中的麦角甾醇析出。 [0033] 进一步地,碎料组件6包括电机23和粉碎辊24,粉碎辊24转动连接在进料斗5的内部,粉碎辊24与固定在进料斗5外壁上的电机23驱动连接,通过设置的电机23工作,带动粉碎辊24旋转,从而将加入到进料斗5的原材料进行粉碎,从而能提升原材料汁水的提取效率和提取质量。 [0034] 进一步地,超声震动组件16包括超声波振子19和超声波发生器20,超声波振子19嵌入安装在提取盆13的底部和四周,提取盆13的外壁上固定有与超声波振子19电性连接的超声波发生器20,超声波发生器20工作,使超声波通过超声波振子19发出,从而能使有机溶剂与原材料汁水快速混合,提高了麦角甾醇晶体析出速率。 [0035] 进一步地,电热组件15包括螺旋式加热管21和导热块22,导热块22嵌入安装在提取盆13的四周,导热块22上缠绕有螺旋式加热管21,螺旋式加热管 21工作,导热块22升温,配合超声震动组件16的震动,从而使有机溶剂与原材料汁水快速升温,提高了麦角甾醇晶体析出速率。 [0036] 进一步地,箱体1的内壁位于V形通孔板12的正上方嵌入安装有出水喷头 18,箱体1的顶部一侧设置有与出水喷头18连通的进水管10,进水管10上安装有电磁阀8和流量计9,在锥台压板11挤压后,伸缩气缸7带动锥台压板11 上升,电磁阀8打开,对挤压后的原材料进行清洗,便于进挤压出的原材料汁水完全导入到提取盆13,减少原材料的浪费。 [0037] 进一步地,箱体1的内部位于V形通孔板12和提取盆13之间通过螺栓固定有过滤网17,通过设置的过滤网17,可以有效的避免挤压的滤渣从V形通孔板12上泄漏,进入到提取盆13的内部。 [0038] 进一步地,箱体1的底部四个拐角位置处通过螺栓固定有移动轮3,移动轮 3为一种万向自锁轮,便于装置的移动。 [0039] 进一步地,箱体1的一侧通过铰链固定有箱门2。便于取出提取盆13。 |