17α-羟基黄体酮生产用反应釜 |
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| 申请号 | CN201620205315.4 | 申请日 | 2016-03-17 | 公开(公告)号 | CN205413016U | 公开(公告)日 | 2016-08-03 |
| 申请人 | 浙江圃瑞药业有限公司; | 发明人 | 徐润星; 应永军; 张伟镔; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及17α?羟基黄体 酮 生产设备技术领域，尤其是一种17α?羟基黄体酮生产用反应釜。这种17α?羟基黄体酮生产用反应釜，包括罐底，罐底上安装有罐身和罐盖，罐底和罐身为夹套结构；所述罐盖上表面中心安装有 电机 ；所述罐身中心悬挂设有搅拌器，罐身夹套上设有热油进口和冷油出口；所述罐底夹套上设有热油进口和冷油出口。本实用新型结构简单，设计合理，合成效率高，罐底和罐身为分体结构，方便安装和检修；罐底和罐身的夹套上安装有热油进口和冷油出口，可以保证罐底和罐身的 温度 稳定，防止罐底和罐身的温度不一致，影响反应的进行；热油进口设有 喷嘴 且热油喷出的方向与搅拌器旋转方向相反，可以提高 导热油 与物料的换热效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种17α-羟基黄体酮生产用反应釜，其特征在于：包括罐底(1)，罐底(1)上安装有罐身(2)和罐盖(3)，罐底(1)和罐身(2)为夹套结构；所述罐盖(3)上表面中心安装有电机(10)，罐盖(3)上设有进料口(4)；所述罐身(2)中心悬挂设有搅拌器(9)，搅拌器(9)顶端伸出罐盖(3)后与电机(10)连接，搅拌器(9)底端设有搅拌桨，罐身(2)内壁安装有导流条(8)，罐身(2)夹套上设有热油进口(6)和冷油出口(7)；所述罐底(1)中心开设有出料口(5)，罐底(1)夹套上设有热油进口(6)和冷油出口(7)；所述罐底(1)和罐身(2)外包裹有保温棉。 |
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| 说明书全文 | 17α-羟基黄体酮生产用反应釜技术领域[0001] 本实用新型涉及17α-羟基黄体酮生产设备技术领域，尤其是一种17α-羟基黄体酮生产用反应釜。 背景技术[0002] 17α-羟基黄体酮是合成安宫黄体酮、泼尼松龙、地塞米松等众多甾体药物的一个关键中间体，由雄烯二酮合成17α-羟基黄体酮具有路线短、步骤少、反应温和、成本低等优点。现有技术报道的合成方法，均采用引入17位羟基保护基，将17位羟基进行保护，然后再将缩酮进行甲基化反应。17α-羟基黄体酮生产中采用反应釜应用于合成工序，传统的反应釜结构复杂，操作繁琐，合成效果差，使用寿命短，需要经常维修和更换零件，使用成本高。实用新型内容 [0003] 本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，合成效率高的17α-羟基黄体酮生产用反应釜。 [0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种17α-羟基黄体酮生产用反应釜，包括罐底，罐底上安装有罐身和罐盖，罐底和罐身为夹套结构；所述罐盖上表面中心安装有电机，罐盖上设有进料口；所述罐身中心悬挂设有搅拌器，搅拌器顶端伸出罐盖后与电机连接，搅拌器底端设有搅拌桨，罐身内壁安装有导流条，罐身夹套上设有热油进口和冷油出口；所述罐底中心开设有出料口，罐底夹套上设有热油进口和冷油出口；所述罐底和罐身外包裹有保温棉。 [0006] 进一步的，所述的搅拌器与罐盖之间设有机械密封。 [0007] 进一步的，所述的罐盖上安装有温度计套。 [0008] 进一步的，所述的导流条为截面为半圆形的螺旋状凸条。 [0009] 进一步的，所述的电机通过机架安装于罐盖上表面。 [0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，合成效率高，罐底和罐身为分体结构，方便安装和检修；罐底和罐身的夹套上安装有热油进口和冷油出口，可以保证罐底和罐身的温度稳定，防止罐底和罐身的温度不一致，影响反应的进行；热油进口设有喷嘴且热油喷出的方向与搅拌器旋转方向相反，可以提高导热油与物料的换热效率。附图说明 [0011] 下面结合附图对本实用新型进一步说明。 [0012] 图1是本实用新型的结构示意图； [0013] 图2是热油进口的结构示意图。 [0014] 图中，1、罐底，2、罐身，3、罐盖，4、进料口，5、出料口，6、热油进口，7、冷油出口，8、导流条，9、搅拌器，10、电机，11、机架，12、机械密封，13、温度计套，14、喷嘴，15、法兰，16、连接管。 具体实施方式[0015] 现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 [0016] 如图1和图2所示的17α-羟基黄体酮生产用反应釜，包括罐底1，罐底1 上安装有罐身2和罐盖3，罐底1和罐身2为夹套结构；罐盖3上表面中心安装有电机10，罐盖3上设有进料口4；罐身2中心悬挂设有搅拌器9，搅拌器9顶端伸出罐盖3后与电机10连接，搅拌器9底端设有搅拌桨，罐身2内壁安装有导流条8，罐身2夹套上设有热油进口6和冷油出口7；罐底1中心开设有出料口5，罐底1夹套上设有热油进口6和冷油出口7；罐底1和罐身2外包裹有保温棉。 [0017] 热油进口6包括焊接在罐体外壁的连接管16，连接管16内设有伸入夹套的喷嘴14，连接管16外端安装有法兰；喷嘴14中热油喷出的方向与搅拌器9旋转方向相反。 [0018] 搅拌器9与罐盖3之间设有机械密封12；罐盖3上安装有温度计套13；导流条8为截面为半圆形的螺旋状凸条；电机10通过机架11安装于罐盖3上表面。 [0019] 这种17α-羟基黄体酮生产用反应釜结构简单，设计合理，合成效率高，罐底1和罐身2为分体结构，方便安装和检修；罐底1和罐身2的夹套上安装有热油进口6和冷油出口7，可以保证罐底1和罐身2的温度稳定，防止罐底1和罐身2的温度不一致，影响反应的进行；热油进口6设有喷嘴14且热油喷出的方向与搅拌器9旋转方向相反，可以提高导热油与物料的换热效率。 |
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