一种甜菊糖苷生产连续结晶装置 |
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| 申请号 | CN202322245909.0 | 申请日 | 2023-08-21 | 公开(公告)号 | CN220736262U | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 山东奥晶生物科技有限公司; 邹城奥晶甜菊糖苷生物研究院; 山东奥创智能科技有限公司; | 发明人 | 郑越; 苏延营; 郑潇; 刘波; 刘超; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种 甜菊糖 苷生产连续结晶装置，涉及甜菊糖苷生产技术领域，包括结晶罐，结晶罐的底端分别固定设有连通管和连接座，连通管的表面固定设有第一电 阀 ，连接座的底端设有回收组件，回收组件包括回收箱、搅拌组件和出料组件，回收箱固定设置在连接座的底端；本实用新型的有益效果是：甜菊糖苷生产母液穿过过滤网流入回收箱内部的底部，液 泵 通过进液管和出液管将甜菊糖苷生产母液泵入导入槽，最终甜菊糖苷生产母液流回回收箱，能够直接回收结晶罐排出的甜菊糖苷生产母液，防止物料的浪费，无需加入新的甲醇 水 溶液和加热新的甲醇水溶液，更加节能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种甜菊糖苷生产连续结晶装置，包括结晶罐(1)，其特征在于，所述结晶罐(1)的底端分别固定设有连通管(2)和连接座(3)，所述连通管(2)的表面固定设有第一电阀，所述连接座(3)的底端设有回收组件(4)，所述回收组件(4)包括回收箱(41)、搅拌组件(5)和出料组件(6)，所述回收箱(41)固定设置在连接座(3)的底端，所述回收箱(41)的内部与连通管(2)的内部相连通，所述回收箱(41)的内壁固定设有两个过滤网(42)，所述回收箱(41)的一侧固定设有支撑台(43)，所述支撑台(43)的顶端固定设有液泵(44)，所述液泵(44)的进液端与回收箱(41)之间固定设有进液管(45)，所述液泵(44)的出液端固定设有出液管(46)。 |
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| 说明书全文 | 一种甜菊糖苷生产连续结晶装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种结晶装置，特别涉及一种甜菊糖苷生产连续结晶装置，属于甜菊糖苷生产技术领域。 背景技术[0002] 甜菊糖苷生产俗称甜菊糖，是一种从菊科草本植物甜叶菊中精提的新型天然甜味剂，甜菊糖苷生产的工业化生产采用重结晶法对甜菊糖苷生产进行分离、富集，通过甲醇/异丙酮混合溶剂，对母液进行二次结晶。 [0003] 其中申请号为“CN202021383511.3”所公开的“一种生产甜菊糖苷生产用高效结晶罐”，其“包括搅拌器、底座、刮板和罐体内壳，所述罐体外壳和所述罐体内壳固定连接，且所述罐体内壳收容在所述罐体外壳的内部，所述罐体外壳的底面外壁中心处设有出料管，且所述出料管贯穿所述罐体外壳的底面外壁，并延伸至所述罐体内壳的底面内壁；本装置通过增大罐体内壁和甜菊糖苷生产母液的接触面积，实现对甜菊糖苷生产母液的快速调温控制，且增大搅拌器和甜菊糖苷生产母液的接触面积，使得甜菊糖苷生产母液得到充分搅拌，结晶效率更高且结晶颗粒均匀，同时对沉留在罐体内部的甜菊糖苷生产晶体进行刮动处理，提高了排料效率”。 [0005] 本实用新型的目的在于提供一种甜菊糖苷生产连续结晶装置，以解决上述背景技术中提出的不能直接回收结晶罐排出的甜菊糖苷生产母液，造成物料的浪费和能源的浪费的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甜菊糖苷生产连续结晶装置，包括结晶罐，所述结晶罐的底端分别固定设有连通管和连接座，所述连通管的表面固定设有第一电阀，所述连接座的底端设有回收组件，所述回收组件包括回收箱、搅拌组件和出料组件，所述回收箱固定设置在连接座的底端，所述回收箱的内部与连通管的内部相连通，所述回收箱的内壁固定设有两个过滤网，所述回收箱的一侧固定设有支撑台，所述支撑台的顶端固定设有液泵，所述液泵的进液端与回收箱之间固定设有进液管，所述液泵的出液端固定设有出液管。 [0007] 优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆和驱动组件，所述搅拌杆通过密封轴承转动设置在结晶罐的顶端，所述搅拌杆的一端置于结晶罐的内部，所述搅拌杆的另一端通过密封轴承与出液管的一端转动连接，所述结晶罐的表面分别固定设有刮板和若干个搅拌叶，所述刮板的表面与结晶罐的内壁滑动连接，所述搅拌杆的表面开设有与出液管的内部相连通的导入槽，所述导入槽的内部与结晶罐的内部相连通。 [0008] 优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定设置在结晶罐的顶端，所述伺服电机的传动轴固定设有第一齿轮，所述第一齿轮的背面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁与搅拌杆的表面固定连接。 [0009] 优选的，所述出料组件包括出料筒，所述出料筒固定设置在回收箱的正面，所述出料筒的内部与回收箱的内部相连通，所述出料筒的一端固定设有出料电机，所述出料电机的传动轴固定设有出料杆，所述出料杆的一端通过密封轴承与出料筒一端的内壁转动连接，所述出料杆的另一端通过密封轴承与回收箱背面的内壁转动连接，所述出料杆的表面固定设有螺旋叶片，所述出料筒的表面固定设有出料管，所述出料管的表面固定设有第二电动阀。 [0010] 优选的，所述回收箱设置为回字型，所述回收箱的内壁分别固定设有第一导向块和两个第二导向块，所述第一导向块的两侧分别与两个过滤网的一侧固定连接，两个所述第二导向块与连通管的接触部分均固定连接，两个所述第二导向块的一侧分别与两个过滤网的一侧固定连接，所述进液管的表面和出液管的表面均涂覆有隔热漆。 [0011] 优选的，所述结晶罐的顶端分别固定设有第一加料管和第二加料管，所述第一加料管的表面固定设有第三电动阀，所述第二加料管的表面固定设有第四电动阀。 [0013] 优选的，所述开关面板的表面分别设有液泵开关、伺服电机开关、出料电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关、第三电动阀开关、第四电动阀开关和加热电阻丝开关，所述液泵、伺服电机、出料电机、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀和若干个加热电阻丝分别通过液泵开关、伺服电机开关、出料电机开关、第一电动阀开关、第二电动阀开关、第三电动阀开关、第四电动阀开关和加热电阻丝开关与外接电源电性连接。 [0014] 与相关技术相比较，本实用新型提供的一种甜菊糖苷生产连续结晶装置具有如下有益效果： [0015] 1、甜菊糖苷生产母液穿过过滤网流入回收箱内部的底部，液泵通过进液管和出液管将甜菊糖苷生产母液泵入导入槽，最终甜菊糖苷生产母液流回回收箱，能够直接回收结晶罐排出的甜菊糖苷生产母液，防止物料的浪费，无需加入新的甲醇水溶液和加热新的甲醇水溶液，更加节能； [0016] 2、第一导向块便于排出的晶体聚集在螺旋叶片的附近，出料电机带动出料杆和螺旋叶片转动，螺旋叶片转动会推动聚集在第一导向块顶部的甜菊糖苷晶体，促使甜菊糖苷晶体通过出料管排出，实现出料，十分方便。附图说明 [0017] 图1为本实用新型的结构示意图； [0018] 图2为本实用新型的侧面剖面结构示意图； [0019] 图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图； [0020] 图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图； [0021] 图5为本实用新型回收箱的剖面结构示意图。 [0022] 图中：1、结晶罐；2、连通管；3、连接座；4、回收组件；41、回收箱；42、过滤网；43、支撑台；44、液泵；45、进液管；46、出液管；5、搅拌组件；51、搅拌杆；52、刮板；53、搅拌叶；54、导入槽；6、出料组件；61、出料筒；62、出料电机；63、出料杆；64、螺旋叶片；65、出料管；7、驱动组件；71、伺服电机；72、第一齿轮；73、第二齿轮；8、保温壳；9、第一导向块；10、第二导向块；11、第一加料管；12、第二加料管；13、电加热环；14、开关面板。 具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0024] 实施例1： [0025] 请参阅图1‑5，本实用新型提供了一种甜菊糖苷生产连续结晶装置，包括结晶罐1，结晶罐1的底端分别固定设有连通管2和连接座3，连通管2的表面固定设有第一电阀，连接座3的底端设有回收组件4； [0026] 结晶罐1的顶端分别固定设有第一加料管11和第二加料管12，第一加料管11的表面固定设有第三电动阀，第二加料管12的表面固定设有第四电动阀，通过第一加料管11添加甜菊糖苷粗品，通过第二加料管12添加甲醇水溶液； [0027] 结晶罐1的表面分别固定设有保温壳8和电加热环13，保温壳8的表面固定设有开关面板14，电加热环13的表面与保温壳8的内壁固定连接，电加热环13的内部固定设有若干个加热电阻丝，若干个加热电阻丝放热对结晶罐1内部的甜菊糖苷粗品和甲醇水溶液加热，保温壳8减缓热量散失； [0028] 开关面板14的表面分别设有第一电动阀开关、第三电动阀开关、第四电动阀开关和加热电阻丝开关，第一电动阀、第三电动阀、第四电动阀和若干个加热电阻丝分别通过第一电动阀开关、第三电动阀开关、第四电动阀开关和加热电阻丝开关与外接电源电性连接； [0029] 请参阅图1‑5，本实用新型提供了一种甜菊糖苷生产连续结晶装置还包括有回收组件4，回收组件4包括回收箱41、搅拌组件5和出料组件6，回收箱41固定设置在连接座3的底端，回收箱41的内部与连通管2的内部相连通，回收箱41的内壁固定设有两个过滤网42，回收箱41的一侧固定设有支撑台43，支撑台43的顶端固定设有液泵44，液泵44的进液端与回收箱41之间固定设有进液管45，液泵44的出液端固定设有出液管46； [0030] 回收箱41设置为回字型，回收箱41的内壁分别固定设有第一导向块9和两个第二导向块10，第一导向块9的两侧分别与两个过滤网42的一侧固定连接，两个第二导向块10与连通管2的接触部分均固定连接，两个第二导向块10的一侧分别与两个过滤网42的一侧固定连接，进液管45的表面和出液管46的表面均涂覆有隔热漆，对回收的菊糖苷母液进行保温，第一导向块9有利于排出的晶体聚集在螺旋叶片64的附近，便于出料； [0031] 开关面板14的表面设有液泵开关，液泵44通过液泵开关与外接电源电性连接； [0032] 具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先甜菊糖苷晶体和甜菊糖苷生产母液进入到回收箱41内部的顶部，过滤网42阻挡甜菊糖苷晶体，甜菊糖苷生产母液穿过过滤网42流入回收箱41内部的底部，通过第一电动阀开关关闭第一电动阀，再通过液泵开关启动液泵44，液泵44通过进液管45和出液管46将甜菊糖苷生产母液泵入导入槽54，最终甜菊糖苷生产母液流回回收箱41，因此能够直接回收结晶罐1排出的甜菊糖苷生产母液，防止物料的浪费，使用含有甲醇但甜菊糖苷浓度不饱和的甜菊糖苷生产母液，无需加入和加热新的甲醇水溶液，更加节能。 [0033] 实施例2： [0034] 搅拌组件5包括搅拌杆51和驱动组件7，搅拌杆51通过密封轴承转动设置在结晶罐1的顶端，搅拌杆51的一端置于结晶罐1的内部，搅拌杆51的另一端通过密封轴承与出液管 46的一端转动连接，结晶罐1的表面分别固定设有刮板52和若干个搅拌叶53，刮板52的表面与结晶罐1的内壁滑动连接，搅拌杆51的表面开设有与出液管46的内部相连通的导入槽54，导入槽54的内部与结晶罐1的内部相连通； [0035] 具体的，如图1、图2、图3所示，首先搅拌杆51转动带动若干个搅拌叶53转动，若干个搅拌叶53会搅拌加入的被加热的甲醇水溶液和甜菊糖苷粗品，促使其混合成甜菊糖苷生产母液，刮板52会对结晶罐1内部的底部进行刮动，防止甜菊糖苷晶体沉留在结晶罐1内部的底部，便于甜菊糖苷晶体排出。 [0036] 实施例3： [0037] 驱动组件7包括伺服电机71，伺服电机71固定设置在结晶罐1的顶端，伺服电机71的传动轴固定设有第一齿轮72，第一齿轮72的背面啮合连接有第二齿轮73，第二齿轮73的内壁与搅拌杆51的表面固定连接； [0038] 开关面板14的表面设有伺服电机开关，伺服电机71通过伺服电机开关与外接电源电性连接； [0039] 具体的，如图1、图2、图3所示，首先通过伺服电机开关启动伺服电机71，伺服电机71带动第一齿轮72转动，第一齿轮72带动第二齿轮73转动，第二齿轮73带动搅拌杆51转动，并且搅拌杆51是相对于出液管46发生转动，从而在搅拌时配合出液管46排出回收的甜菊糖苷生产母液。 [0040] 实施例4： [0041] 出料组件6包括出料筒61，出料筒61固定设置在回收箱41的正面，出料筒61的内部与回收箱41的内部相连通，出料筒61的一端固定设有出料电机62，出料电机62的传动轴固定设有出料杆63，出料杆63的一端通过密封轴承与出料筒61一端的内壁转动连接，出料杆63的另一端通过密封轴承与回收箱41背面的内壁转动连接，出料杆63的表面固定设有螺旋叶片64，出料筒61的表面固定设有出料管65，出料管65的表面固定设有第二电动阀； [0042] 开关面板14的表面分别设有出料电机开关和第二电动阀开关，出料电机62和第二电动阀分别通过出料电机开关和第二电动阀开关与外接电源电性连接； [0043] 具体的，如图1、图2、图4、图5所示，首先通过第二电动阀开关打开第二电动阀，通过出料电机开关启动出料电机62，出料电机62带动出料杆63和螺旋叶片64转动，螺旋叶片64转动会推动聚集在第一导向块9顶部的甜菊糖苷晶体，促使甜菊糖苷晶体通过出料管65排出，实现出料。 [0044] 工作原理：具体使用时，本实用新型一种甜菊糖苷生产连续结晶装置，首先通过第一加料管11添加甜菊糖苷粗品，通过第二加料管12添加甲醇水溶液，通过若干个加热电阻丝放热对结晶罐1内部的甜菊糖苷粗品和甲醇水溶液加热，通过伺服电机开关启动伺服电机71，伺服电机71带动第一齿轮72转动，第一齿轮72带动第二齿轮73转动，第二齿轮73带动搅拌杆51转动，并且搅拌杆51是相对于出液管46发生转动，搅拌杆51转动会带动若干个搅拌叶53转动，若干个搅拌叶53会搅拌加入的被加热的甲醇水溶液和甜菊糖苷粗品，促使其混合成甜菊糖苷生产母液，刮板52会对结晶罐1内部的底部进行刮动，防止甜菊糖苷晶体沉留在结晶罐1内部的底部，便于甜菊糖苷晶体排出，当晶体完全析出后，通过第一电动阀开关打开第一电动阀，甜菊糖苷晶体和甜菊糖苷生产母液进入到回收箱41内部的顶部，过滤网42阻挡甜菊糖苷晶体，甜菊糖苷生产母液穿过过滤网42流入回收箱41内部的底部，接着通过第一电动阀开关关闭第一电动阀，并通过液泵开关启动液泵44，液泵44通过进液管45和出液管46将甜菊糖苷生产母液泵入导入槽54，最终甜菊糖苷生产母液流回回收箱41，因此能够直接回收结晶罐1排出的甜菊糖苷生产母液，防止物料的浪费，使用含有甲醇但甜菊糖苷浓度不饱和的甜菊糖苷生产母液，下次制取结晶时，通过第一加料管11继续添加甜菊糖苷粗品，促使回收的甜菊糖苷生产母液中的甜菊糖苷达到饱和浓度，便能够制取甜菊糖苷结晶，无需加入和加热新的甲醇水溶液，更加节能，当需要取料时，通过出料电机开关启动出料电机62，出料电机62带动出料杆63和螺旋叶片64转动，螺旋叶片64转动会推动聚集在第一导向块9顶部的甜菊糖苷晶体，促使甜菊糖苷晶体通过出料管65排出，实现出料，十分方便。 |
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