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一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置

申请号 CN202321722506.4 申请日 2023-07-04 公开(公告)号 CN220276975U 公开(公告)日 2024-01-02
申请人 同康国际生物科技(广州)有限公司; 发明人 洪泽波; 林浩庆; 卢晓彬;
摘要 本实用新型涉及合成装置技术领域,且公开了一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,包括底座箱,所述底座箱的顶部固定安装有数量为两个的 支撑 板,两个所述支撑板的顶部之间固定安装有反应箱,所述反应箱的顶部固定安装有 电机 ,所述电机的 输出轴 端固定安装有传动锥形 齿轮 ,所述反应箱的内侧转动连接有 传动轴 ,所述传动轴的顶部固定安装有与传动锥形齿轮 啮合 的从动锥形齿轮,所述反应箱的内壁顶部转动连接有位于传动轴外侧的 转轴 ,所述转轴的内 侧壁 固定安装有齿套,所述传动轴的外侧固定安装有与齿套啮合的齿轮。该烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,这样提高烘干效率和烘干 质量 ,提高了合成效率。
权利要求

1.一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,包括底座箱(1),其特征在于:所述底座箱(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部之间固定安装有反应箱(3),所述反应箱(3)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴端固定安装有传动锥形齿轮(5),所述反应箱(3)的内侧转动连接有传动轴(6),所述传动轴(6)的顶部固定安装有与传动锥形齿轮(5)啮合的从动锥形齿轮(7),所述反应箱(3)的内壁顶部转动连接有位于传动轴(6)外侧的转轴(8),所述转轴(8)的内侧壁固定安装有齿套(9),所述传动轴(6)的外侧固定安装有与齿套(9)啮合的齿轮(10),所述传动轴(6)的底部固定安装有桨片(11),所述转轴(8)的外侧固定安装有若干数量的搅拌棒(12),所述反应箱(3)的底部连通有与底座箱(1)连通的输料管(13),所述底座箱(1)的内侧滑动连接有安装箱(14),所述安装箱(14)的内壁底部固定安装有数量为四个的复位弹簧(15),四个所述复位弹簧(15)的顶部之间固定安装有烘干箱(16),所述烘干箱(16)的底部固定安装有数量为两个的震动电机(17),所述底座箱(1)的后表面连通有热机构(18),所述反应箱(3)的顶部连通有进料口(19),所述输料管(13)的外侧固定安装有电磁(20)。
2.根据权利要求1所述的一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,其特征在于:所述反应箱(3)的顶部固定安装有轴承,所述传动轴(6)固定安装在轴承的轴心处。
3.根据权利要求1所述的一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,其特征在于:所述齿套(9)的直径比齿轮(10)大1.5倍,所述齿轮(10)的右侧与齿套(9)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,其特征在于:所述底座箱(1)的内侧壁开设有数量为两个的滑槽,所述安装箱(14)的左右两侧均固定安装有位于滑槽内的滑
5.根据权利要求1所述的一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,其特征在于:所述烘干箱(16)的内侧壁固定安装有过滤网,所述安装箱(14)的底部开设有比过滤网尺寸大的导孔。
6.根据权利要求1所述的一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,其特征在于:所述底座箱(1)的内壁顶部固定安装有数量为两个的出风口,所述热风机构(18)与出风口连通。
7.根据权利要求1所述的一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,其特征在于:所述底座箱(1)的左侧连通有出水管,所述出水管的外侧固定安装有阀

说明书全文

一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及合成装置技术领域,具体为一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置。

背景技术

[0002] 烟酰胺核苷是烟酰胺核糖的氯化物,在室温下稳定,功能和烟酰胺核糖相同,烟酰胺核苷氯化物合成时需要先将烟酰胺核苷氯化物粗品溶于乙酸乙酯进行重结晶,在烘干得到烟酰胺核苷氯化物成品。
[0003] 目前现有技术中,烟酰胺核苷氯化物在合成过程中,其中的一些合成原料可能会沉淀在反应箱箱底,导致烟酰胺核苷氯化物合成反应的效率降低,并且结晶的烟酰胺核苷氯化物堆积在一起,容易烘干不均匀,并且烘干耗费时间长,故而本申请提出一种通过桨片转动来避免合成原料沉淀在反应箱箱底,并且使得烘干箱震动,提高烟酰胺核苷氯化物烘干效率的烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置来解决上述技术问题。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,具备合成效率高,烘干均匀并烘干效率高等优点,解决了烟酰胺核苷氯化物在合成过程中,合成原料容易沉淀在箱体底部造成合成效率低下,烟酰胺核苷氯化物的结晶物烘干不均匀和烘干耗费时间长的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述合成效率高,烘干均匀并烘干效率高目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,包括底座箱,所述底座箱的顶部固定安装有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板的顶部之间固定安装有反应箱,所述反应箱的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定安装有传动锥形齿轮,所述反应箱的内侧转动连接有传动轴,所述传动轴的顶部固定安装有与传动锥形齿轮啮合的从动锥形齿轮,所述反应箱的内壁顶部转动连接有位于传动轴外侧的转轴,所述转轴的内侧壁固定安装有齿套,所述传动轴的外侧固定安装有与齿套啮合的齿轮,所述传动轴的底部固定安装有桨片,所述转轴的外侧固定安装有若干数量的搅拌棒,所述反应箱的底部连通有与底座箱连通的输料管,所述底座箱的内侧滑动连接有安装箱,所述安装箱的内壁底部固定安装有数量为四个的复位弹簧,四个所述复位弹簧的顶部之间固定安装有烘干箱,所述烘干箱的底部固定安装有数量为两个的震动电机,所述底座箱的后表面连通有热机构,所述反应箱的顶部连通有进料口,所述输料管的外侧固定安装有电磁
[0008] 优选的,所述反应箱的顶部固定安装有轴承,所述传动轴固定安装在轴承的轴心处。
[0009] 优选的,所述齿套的直径比齿轮大1.5倍,所述齿轮的右侧与齿套啮合。
[0010] 优选的,所述底座箱的内侧壁开设有数量为两个的滑槽,所述安装箱的左右两侧均固定安装有有位于滑槽内的滑
[0011] 优选的,所述烘干箱的内侧壁固定安装有过滤网,所述安装箱的底部开设有比过滤网尺寸大的导孔。
[0012] 优选的,所述底座箱的内壁顶部固定安装有数量为两个的出风口,所述热风机构与出风口连通。
[0013] 优选的,所述底座箱的左侧连通有出水管,所述出水管的外侧固定安装有阀
[0014] (三)有益效果
[0015] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,具备以下有益效果:
[0016] 该烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,通过进料口将合成原料倒入反应箱内,电机带动传动锥形齿轮旋转,传动锥形齿轮与传动轴顶部固定安装的从动锥形齿轮啮合,使得传动锥形齿轮带动传动轴进行转动,传动轴带动桨片进行旋转,这样桨片向下产生气流,使得沉淀在反应箱箱底的合成原料搅动,通过传动轴外侧的齿轮与转轴内侧壁的齿套啮合,使得传动轴带动转轴进行转动,转轴带动搅拌棒对反应箱内的合成原料进行搅拌,使得被桨片搅动的沉淀合成原料和被搅拌棒搅动的合成原料充分混合,这样提高了合成原料的结晶速度,进而提高了合成效果,打开电磁阀,将合成的结晶和合成原料会从输料管流动到烘干箱内,烘干箱的过滤网会将合成原料和烟酰胺核苷氯化物结晶筛分开来,合成原料会从出水口排出底座箱,热风机构产生热风从底座箱内的出风口排出,对烘干箱内的合成结晶进行烘干,同时震动电机使得烘干箱产生震动,使得合成结晶在烘干箱内震动,避免堆积在一起,这样提高烘干效率和烘干质量,提高了合成效率。附图说明
[0017] 图1为本实用新型主视示意图;
[0018] 图2为本实用新型剖视示意图;
[0019] 图3为本实用新型右视示意图;
[0020] 图4为本实用新型图2中A处放大示意图。
[0021] 图中:1底座箱、2支撑板、3反应箱、4电机、5传动锥形齿轮、6传动轴、7从动锥形齿轮、8转轴、9齿套、10齿轮、11桨片、12搅拌棒、13输料管、14安装箱、15复位弹簧、16烘干箱、17震动电机、18热风机构、19进料口、20电磁阀。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1‑4,一种烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,包括底座箱1,底座箱1的内侧壁开设有数量为两个的滑槽,底座箱1的内壁顶部固定安装有数量为两个的出风口,底座箱1的左侧连通有出水管,出水管的外侧固定安装有阀门,在烘干合成的结晶时,关闭阀门,避免热风从出水管溢出,降低合成的结晶的烘干效率,底座箱1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板2,两个支撑板2的顶部之间固定安装有反应箱3,反应箱3的顶部固定安装有轴承,传动轴6固定安装在轴承的轴心处,这样可以提高传动轴6在转动时的稳定性,反应箱3的顶部固定安装有电机4,电机4的输出轴端固定安装有传动锥形齿轮5,反应箱3的内侧转动连接有传动轴6,传动轴6的顶部固定安装有与传动锥形齿轮5啮合的从动锥形齿轮7,反应箱3的内壁顶部转动连接有位于传动轴6外侧的转轴8,转轴8的内侧壁固定安装有齿套9,齿套9的直径比齿轮10大1.5倍,传动轴6的外侧固定安装有与齿套9啮合的齿轮10,齿轮
10的右侧与齿套9啮合,这样使得传动轴6的转动速度比转轴8快,提高桨片对合成原料的搅动效果,传动轴6的底部固定安装有桨片11,转轴8的外侧固定安装有若干数量的搅拌棒12,反应箱3的底部连通有与底座箱1连通的输料管13,底座箱1的内侧滑动连接有安装箱14,安装箱14的左右两侧均固定安装有有位于滑槽内的滑块,这样安装箱14可以更便洁的从底座箱1内抽出和安装,安装箱14的底部开设有比过滤网尺寸大的导水孔,安装箱14的内壁底部固定安装有数量为四个的复位弹簧15,四个复位弹簧15的顶部之间固定安装有烘干箱16,烘干箱16的内侧壁固定安装有过滤网,烘干箱16的底部固定安装有数量为两个的震动电机
17,底座箱1的后表面连通有热风机构18,热风机构18与出风口连通,可以对烘干箱16内的合成的结晶直接吹热风,这样可以提高合成的结晶的烘干速度,反应箱3的顶部连通有进料口19,输料管13的外侧固定安装有电磁阀20。
[0024] 综上所述,该烟酰胺核苷氯化物的高效合成装置,通过进料口19将合成原料倒入反应箱3内,电机4带动传动锥形齿轮5旋转,传动锥形齿轮5与传动轴6顶部固定安装的从动锥形齿轮7啮合,使得传动锥形齿轮5带动传动轴6进行转动,传动轴6带动桨片11进行旋转,这样桨片11向下产生气流,使得沉淀在反应箱3箱底的合成原料搅动,通过传动轴6外侧的齿轮10与转轴8内侧壁的齿套9啮合,使得传动轴6带动转轴8进行转动,转轴8带动搅拌棒12对反应箱3内的合成原料进行搅拌,使得被桨片11搅动的沉淀合成原料和被搅拌棒12搅动的合成原料充分混合,这样提高了合成原料的结晶速度,进而提高了合成效果,打开电磁阀20,将合成的结晶和合成原料会从输料管13流动到烘干箱16内,烘干箱16的过滤网会将合成原料和烟酰胺核苷氯化物结晶筛分开来,合成原料会从出水口排出底座箱1,热风机构18产生热风从底座箱1内的出风口排出,对烘干箱16内的合成结晶进行烘干,同时震动电机17使得烘干箱16产生震动,使得合成结晶在烘干箱16内震动,避免堆积在一起,这样提高烘干效率和烘干质量,提高了合成效率。
[0025] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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