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一种β-烟酰胺单核苷酸膜分离设备

申请号 CN202223578699.9 申请日 2022-12-30 公开(公告)号 CN219744451U 公开(公告)日 2023-09-26
申请人 安徽开天环境科技有限公司; 发明人 王保全;
摘要 本实用新型公开了一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备,涉及分离技术领域。本实用新型包括 支撑 箱和安装杆,支撑箱上表面开设有安装槽,安装杆下表面 焊接 有连接 块 ,转杆周侧面焊接有副 齿轮 ,第二 电机 上表面转动连接有主齿轮,主齿轮上表面焊接有 散热 扇,主齿轮与副齿轮相 啮合 ,转杆一端焊接有放置箱。本实用新型通过设置支撑箱、安装杆、安装槽、连接块、 驱动电机 、 螺纹 杆、 连接杆 、注料器、第二电机、转杆、副齿轮、主齿轮、散热扇、放置箱和放置筒能够实现将待分离的容器放在放置筒内,通过输料管将化学 试剂 经注料器注入放置筒内的作用,极大地提升了分离设备使用的便捷性。
权利要求

1.一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备,包括支撑箱(1)和安装杆(2),其特征在于:所述支撑箱(1)上表面开设有安装槽(3),所述安装杆(2)下表面焊接有连接(23),所述安装杆(2)上表面焊接有驱动电机(9)输出端焊接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)周侧螺纹配合有连接杆(5),所述连接杆(5)下表面焊接有注料器(8),所述支撑箱(1)上表面焊接有第二电机(11),所述第二电机(11)输出端焊接有转杆(15),所述转杆(15)周侧面焊接有副齿轮(14),所述第二电机(11)上表面转动连接有主齿轮(13),所述主齿轮(13)上表面焊接有散热扇(12),所述主齿轮(13)与副齿轮(14)相啮合,所述转杆(15)一端焊接有放置箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备,其特征在于,所述放置箱(4)上表面焊接有若干放置筒(22),所述放置筒(22)与注料器(8)位置相适应。
3.根据权利要求1所述的一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备,其特征在于,所述支撑箱(1)一端焊接有主卡块(16),所述主卡块(16)上表面开设有第一凹槽(19),所述第一凹槽(19)上表面焊接有限位弹簧(20),所述限位弹簧(20)一端焊接有副卡块(21)。
4.根据权利要求3所述的一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备,其特征在于,所述连接块(23)一侧面开设有主卡槽(17),所述主卡槽(17)与主卡块(16)卡装配合。
5.根据权利要求4所述的一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备,其特征在于,所述主卡槽(17)一侧面开设有副卡槽(18),所述副卡槽(18)与副卡块(21)卡装配合。
6.根据权利要求1所述的一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备,其特征在于,所述安装杆(2)上表面焊接有储液箱(6),所述储液箱(6)与连接杆(5)之间焊接有输料管(7)。

说明书全文

一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备

技术领域

[0001] 本实用新型属于分离技术领域,特别是涉及一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备。

背景技术

[0002] 现有的核苷酸膜分离设备在进行化学试剂的添加时,需要通过人工进行手动添加,且人工控制的量不精确,操作过程较麻烦,影响分离设备使用的便捷性。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备,解决现有的核苷酸膜分离设备在进行化学试剂的添加时,需要通过人工进行手动添加,且人工控制的量不精确,操作过程较麻烦,影响分离设备使用的便捷性的问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005] 本实用新型为一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备,包括支撑箱和安装杆,所述支撑箱上表面开设有安装槽,所述安装杆下表面焊接有连接,所述安装杆上表面焊接有驱动电机输出端焊接有螺纹杆,所述螺纹杆周侧螺纹配合有连接杆,所述连接杆下表面焊接有注料器,所述支撑箱上表面焊接有第二电机,所述第二电机输出端焊接有转杆,所述转杆周侧面焊接有副齿轮,所述第二电机上表面转动连接有主齿轮,所述主齿轮上表面焊接有散热扇,所述主齿轮与副齿轮相啮合,所述转杆一端焊接有放置箱。
[0006] 所述放置箱上表面焊接有若干放置筒,所述放置筒与注料器位置相适应;通过设置支撑箱、安装杆、安装槽、连接块、驱动电机、螺纹杆、连接杆、注料器、第二电机、转杆、副齿轮、主齿轮、散热扇、放置箱和放置筒能够实现将待分离的容器放在放置筒内,通过第二电机带动转杆转动,通过副齿轮带动主齿轮转动,放置箱匀速转动,通过驱动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动连接杆升降,调整好注料器位置后,向储液箱注入化学试剂,通过输料管将化学试剂经注料器注入放置筒内的作用,极大地提升了分离设备使用的便捷性。
[0007] 所述支撑箱一端焊接有主卡块,所述主卡块上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽上表面焊接有限位弹簧,所述限位弹簧一端焊接有副卡块。
[0008] 所述连接块一侧面开设有主卡槽,所述主卡槽与主卡块卡装配合。
[0009] 所述主卡槽一侧面开设有副卡槽,所述副卡槽与副卡块卡装配合;通过设置支撑箱、主卡块、第一凹槽、限位弹簧、副卡块、主卡槽和副卡槽能够实现将主卡块插进主卡槽,副卡块到达副卡槽位置时自动卡进的作用,极大地提升了分离设备使用的安装的便捷性。
[0010] 所述安装杆上表面焊接有储液箱,所述储液箱与连接杆之间焊接有输料管。
[0011] 本实用新型具有以下有益效果:
[0012] 本实用新型通过设置支撑箱、安装杆、安装槽、连接块、驱动电机、螺纹杆、连接杆、注料器、第二电机、转杆、副齿轮、主齿轮、散热扇、放置箱和放置筒能够实现将待分离的容器放在放置筒内,通过第二电机带动转杆转动,通过副齿轮带动主齿轮转动,放置箱匀速转动,通过驱动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动连接杆升降,调整好注料器位置后,向储液箱注入化学试剂,通过输料管将化学试剂经注料器注入放置筒内的作用,极大地提升了分离设备使用的便捷性;通过设置支撑箱、主卡块、第一凹槽、限位弹簧、副卡块、主卡槽和副卡槽能够实现将主卡块插进主卡槽,副卡块到达副卡槽位置时自动卡进的作用,极大地提升了分离设备使用的安装的便捷性。
[0013] 当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备的等轴侧立体结构示意图;
[0016] 图2为一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备的上视结构示意图;
[0017] 图3为图2中A‑A剖面结构示意图;
[0018] 图4为图3中C部分局部放大图;
[0019] 图5为一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备的右侧立体结构示意图。
[0020] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021] 1、支撑箱;2、安装杆;3、安装槽;4、放置箱;5、连接杆;6、储液箱;7、输料管;8、注料器;9、驱动电机;10、螺纹杆;11、第二电机;12、散热扇;13、主齿轮;14、副齿轮;15、转杆;16、主卡块;17、主卡槽;18、副卡槽;19、第一凹槽;20、限位弹簧;21、副卡块;22、放置筒;23、连接块。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024] 请参阅图1‑图5所示,本实用新型为一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备,包括支撑箱1和安装杆2,支撑箱1上表面开设有安装槽3,安装杆2下表面焊接有连接块23,安装杆2上表面焊接有驱动电机9输出端焊接有螺纹杆10,螺纹杆10周侧螺纹配合有连接杆5,连接杆5下表面焊接有注料器8,支撑箱1上表面焊接有第二电机11,第二电机11输出端焊接有转杆15,转杆15周侧面焊接有副齿轮14,第二电机11上表面转动连接有主齿轮13,主齿轮13上表面焊接有散热扇12,主齿轮13与副齿轮14相啮合,转杆15一端焊接有放置箱4。
[0025] 放置箱4上表面焊接有若干放置筒22,放置筒22与注料器8位置相适应;通过设置支撑箱1、安装杆2、安装槽3、连接块23、驱动电机9、螺纹杆10、连接杆5、注料器8、第二电机11、转杆15、副齿轮14、主齿轮13、散热扇12、放置箱4和放置筒22能够实现将待分离的容器放在放置筒22内,通过第二电机11带动转杆15转动,通过副齿轮14带动主齿轮13转动,放置箱4匀速转动,通过驱动电机9带动螺纹杆10转动,螺纹杆10带动连接杆5升降,调整好注料器8位置后,向储液箱6注入化学试剂,通过输料管7将化学试剂经注料器8注入放置筒22内的作用,极大地提升了分离设备使用的便捷性。
[0026] 支撑箱1一端焊接有主卡块16,主卡块16上表面开设有第一凹槽19,第一凹槽19上表面焊接有限位弹簧20,限位弹簧20一端焊接有副卡块21。
[0027] 连接块23一侧面开设有主卡槽17,主卡槽17与主卡块16卡装配合。
[0028] 主卡槽17一侧面开设有副卡槽18,副卡槽18与副卡块21卡装配合;通过设置支撑箱1、主卡块16、第一凹槽19、限位弹簧20、副卡块21、主卡槽17和副卡槽18能够实现将主卡块16插进主卡槽17,副卡块21到达副卡槽18位置时自动卡进的作用,极大地提升了分离设备使用的安装的便捷性。
[0029] 安装杆2上表面焊接有储液箱6,储液箱6与连接杆5之间焊接有输料管7。
[0030] 如图1‑图5所示本实施例为一种β‑烟酰胺单核苷酸膜分离设备的使用方法:将待分离的容器放在放置筒22内,通过第二电机11带动转杆15转动,通过副齿轮14带动主齿轮13转动,放置箱4匀速转动,将主卡块16插进主卡槽17,副卡块21到达副卡槽18位置时自动卡进,通过驱动电机9带动螺纹杆10转动,螺纹杆10带动连接杆5升降,调整好注料器8位置后,向储液箱6注入化学试剂,通过输料管7将化学试剂经注料器8注入放置筒22内。
[0031] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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