一种甜菊糖制备装置

申请号 CN202320771356.X 申请日 2023-04-10 公开(公告)号 CN219614933U 公开(公告)日 2023-09-01
申请人 山东华仙浩森生物科技有限公司; 发明人 郑书旺; 郑然;
摘要 本实用新型提供一种 甜菊糖 制备装置,涉及甜菊糖制备技术领域,以解决目前多数装置单一浸泡的方式提取效率较低,难以对浸泡提取的液体进行快速独立收取,且后续难以对承载装置进行拆分清洗的问题;包括承载底框、承载轴柱和承载顶框;所述承载底框内侧固定安装有固定支柱;所述承载轴柱转动安装于装配轴座顶部;所述承载顶框安装于承载底框顶部,承载顶框顶部固定安装有封闭支板,封闭支板内侧转动设置有转动支轴,同时封闭支板顶部固定安装有输送接管;承载开槽配合承载孔板,对需要进行浸泡的原料进行承载,驱动 电机 带动对接卡柱转动,进而 同步带 动搅动叶板在转动载槽转动,防止原料长时间堆叠,进一步提高装置进行浸泡的效果。
权利要求

1.一种甜菊糖制备装置,其特征在于:包括承载底框(1)、承载轴柱(2)和承载顶框(3);
所述承载底框(1)内侧固定安装有固定支柱(104),同时固定支柱(104)侧面固定安装有装配轴座(105),承载底框(1)侧面固定设置有装配侧(106),装配侧块(106)底部固定安装有支撑底柱(1061);所述承载轴柱(2)转动安装于装配轴座(105)顶部,承载轴柱(2)顶部开设有对接卡槽(201),同时承载轴柱(2)外侧套设有承载孔板(202),承载孔板(202)顶部固定设置有装配载筒(203);所述承载顶框(3)安装于承载底框(1)顶部,承载顶框(3)顶部固定安装有封闭支板(303),封闭支板(303)内侧转动设置有转动支轴(3031),同时封闭支板(303)顶部固定安装有输送接管(304),且封闭支板(303)顶部固定安装有承载支框(305),承载支框(305)内侧固定安装有驱动电机(306),驱动电机(306)与转动支轴(3031)传动连接。
2.如权利要求1所述一种甜菊糖制备装置,其特征在于,所述承载底框(1)上还设置有:
对接开槽(101)、定卡块(102)和单向接(103);
对接开槽(101)开设于承载底框(1)顶部;锁定卡块(102)固定安装于承载底框(1)外侧;单向接阀(103)固定安装于承载底框(1)底部。
3.如权利要求1所述一种甜菊糖制备装置,其特征在于,所述装配侧块(106)上还设置有:定位支柱(1062)和支撑滑轮(1063);
定位支柱(1062)固定安装于装配侧块(106)顶部;支撑滑轮(1063)转动安装于定位支柱(1062)顶端,同时支撑滑轮(1063)支撑于承载顶框(3)侧面。
4.如权利要求1所述一种甜菊糖制备装置,其特征在于,所述装配载筒(203)侧面还设置有:承载开槽(204)、转动载槽(205)和连通开槽(206);
承载开槽(204)开设于装配载筒(203)侧面两端;转动载槽(205)设置于承载开槽(204)中间;连通开槽(206)贯穿开设于承载开槽(204)、转动载槽(205)侧面。
5.如权利要求1所述一种甜菊糖制备装置,其特征在于,所述承载顶框(3)上还设置有:
装配锁扣(301)和对接支框(302);
装配锁扣(301)固定设置于承载顶框(3)外侧;对接支框(302)固定安装于承载顶框(3)底端。
6.如权利要求1所述一种甜菊糖制备装置,其特征在于,所述转动支轴(3031)上还设置有:对接卡柱(3032)、安装支板(3033)和搅动叶板(3034);
对接卡柱(3032)固定安装于转动支轴(3031)底端;安装支板(3033)套设于转动支轴(3031)外侧;搅动叶板(3034)固定安装于安装支板(3033)底部。

说明书全文

一种甜菊糖制备装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于甜菊糖制备技术领域,更具体地说,特别涉及一种甜菊糖制备装置。

背景技术

[0002] 甜菊糖甙的提取是通过将甜叶菊干叶浸泡在中,过滤将液体与叶、茎分离,进一步利用水或食品级酒精等进行提纯——完全传统的植物提取方法,从而得到一种可日常食用但不会影响血糖水平的纯天然而且极甜的増甜剂——甜叶菊苷。
[0003] 基于上述,目前在对甜叶菊植物叶子进行浸泡提取时,多数装置单一浸泡的方式提取效率较低,同时浸泡后的残渣容易与液体混合,难以对浸泡提取的液体进行快速独立收取,且后续难以对承载装置进行拆分清洗,导致在长期使用后装置容易产生堵塞,从而影响甜菊糖提取的连续性。实用新型内容
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种甜菊糖制备装置,以解决目前在对甜叶菊植物叶子进行浸泡提取时,多数装置单一浸泡的方式提取效率较低,同时浸泡后的残渣容易与液体混合,难以对浸泡提取的液体进行快速独立收取,且后续难以对承载装置进行拆分清洗,导致在长期使用后装置容易产生堵塞,从而影响甜菊糖提取的连续性的问题。
[0005] 本实用新型一种甜菊糖制备装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006] 一种甜菊糖制备装置,包括承载底框、承载轴柱和承载顶框;
[0007] 所述承载底框内侧固定安装有固定支柱,同时固定支柱侧面固定安装有装配轴座,承载底框侧面固定设置有装配侧,装配侧块底部固定安装有支撑底柱;所述承载轴柱转动安装于装配轴座顶部,承载轴柱顶部开设有对接卡槽,同时承载轴柱外侧套设有承载孔板,承载孔板顶部固定设置有装配载筒;所述承载顶框安装于承载底框顶部,承载顶框顶部固定安装有封闭支板,封闭支板内侧转动设置有转动支轴,同时封闭支板顶部固定安装有输送接管,且封闭支板顶部固定安装有承载支框,承载支框内侧固定安装有驱动电机驱动电机与转动支轴传动连接。
[0008] 进一步的,所述承载底框上还设置有:对接开槽、定卡块和单向接
[0009] 对接开槽开设于承载底框顶部;锁定卡块固定安装于承载底框外侧;单向接阀固定安装于承载底框底部。
[0010] 进一步的,所述装配侧块上还设置有:定位支柱和支撑滑轮
[0011] 定位支柱固定安装于装配侧块顶部;支撑滑轮转动安装于定位支柱顶端,同时支撑滑轮支撑于承载顶框侧面。
[0012] 进一步的,所述装配载筒侧面还设置有:承载开槽、转动载槽和连通开槽;
[0013] 承载开槽开设于装配载筒侧面两端;转动载槽设置于承载开槽中间;连通开槽贯穿开设于承载开槽、转动载槽侧面。
[0014] 进一步的,所述承载顶框上还设置有:装配锁扣和对接支框;
[0015] 装配锁扣固定设置于承载顶框外侧;对接支框固定安装于承载顶框底端。
[0016] 进一步的,所述转动支轴上还设置有:对接卡柱、安装支板和搅动叶板;
[0017] 对接卡柱固定安装于转动支轴底端;安装支板套设于转动支轴外侧;搅动叶板固定安装于安装支板底部。
[0018] 本实用新型至少包括以下有益效果:
[0019] 本实用新型通过承载开槽配合承载孔板,能够对需要进行浸泡的原料进行承载,同时定位支柱配合支撑滑轮,能够对承载顶框进行导向支撑,进而使对接开槽配合对接支框,能够对承载底框与承载顶框进行封闭对接,锁定卡块配合装配锁扣,能够进行稳定锁定,对接卡柱配合对接卡槽,能够使转动支轴与承载轴柱对接,进而使转动载槽配合承载孔板,能够对搅动叶板进行定位承载,进而输送接管能够对承载底框与承载顶框进行浸泡液输送,同时承载孔板配合连通开槽,能够使浸泡液充斥于装置内侧各部,从而对承载的原料进行浸泡,且驱动电机能够带动对接卡柱转动,进而同步带动搅动叶板在转动载槽转动,从而对浸泡液进行搅动,从而使浸泡液进行均匀的浸泡,同时连通开槽能够使搅动叶板对承载开槽内侧的原料进行搅动,从而防止原料长时间堆叠,进一步提高装置进行浸泡的效果,进而在原料浸泡完成后,承载孔板配合单向接阀,能够对浸泡的提取液进行快速独立收取,且锁定卡块配合装配锁扣,能够对承载底框与承载顶框进行拆分,从而便于快速对残渣进行清理,以便于装置进行高效的连续浸泡提取。附图说明
[0020] 图1是本实用新型的装置整体装配结构示意图;
[0021] 图2是本实用新型的装置整体剖面装配结构示意图;
[0022] 图3是本实用新型的承载底框剖面主视结构示意图;
[0023] 图4是本实用新型的承载底框剖面仰视结构示意图;
[0024] 图5是本实用新型的承载顶框装配结构示意图;
[0025] 图6是本实用新型的转动支轴装配结构示意图。
[0026] 图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0027] 1、承载底框;
[0028] 101、对接开槽;102、锁定卡块;103、单向接阀;104、固定支柱;105、装配轴座;106、装配侧块;1061、支撑底柱;1062、定位支柱;1063、支撑滑轮;
[0029] 2、承载轴柱;
[0030] 201、对接卡槽;202、承载孔板;203、装配载筒;204、承载开槽;205、转动载槽;206、连通开槽;
[0031] 3、承载顶框;
[0032] 301、装配锁扣;302、对接支框;303、封闭支板;3031、转动支轴;3032、对接卡柱;3033、安装支板;3034、搅动叶板;304、输送接管;305、承载支框;306、驱动电机。
实施方式
[0033] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。实施例
[0034] 如附图1至附图6所示:
[0035] 本实用新型提供一种甜菊糖制备装置,包括承载底框1、承载轴柱2和承载顶框3;
[0036] 承载底框1内侧固定安装有固定支柱104,同时固定支柱104侧面固定安装有装配轴座105,承载底框1侧面固定设置有装配侧块106,装配侧块106底部固定安装有支撑底柱1061;承载轴柱2转动安装于装配轴座105顶部,承载轴柱2顶部开设有对接卡槽201,同时承载轴柱2外侧套设有承载孔板202,承载孔板202顶部固定设置有装配载筒203;承载顶框3安装于承载底框1顶部,承载顶框3顶部固定安装有封闭支板303,封闭支板303内侧转动设置有转动支轴3031,同时封闭支板303顶部固定安装有输送接管304,且封闭支板303顶部固定安装有承载支框305,承载支框305内侧固定安装有驱动电机306,驱动电机306与转动支轴
3031传动连接。
[0037] 如图2至图6所示,承载底框1上还设置有:对接开槽101、锁定卡块102和单向接阀103;对接开槽101开设于承载底框1顶部;锁定卡块102固定安装于承载底框1外侧;单向接阀103固定安装于承载底框1底部;装配侧块106上还设置有:定位支柱1062和支撑滑轮
1063;定位支柱1062固定安装于装配侧块106顶部;支撑滑轮1063转动安装于定位支柱1062顶端,同时支撑滑轮1063支撑于承载顶框3侧面;装配载筒203侧面还设置有:承载开槽204、转动载槽205和连通开槽206;承载开槽204开设于装配载筒203侧面两端;转动载槽205设置于承载开槽204中间;连通开槽206贯穿开设于承载开槽204、转动载槽205侧面;承载顶框3上还设置有:装配锁扣301和对接支框302;装配锁扣301固定设置于承载顶框3外侧;对接支框302固定安装于承载顶框3底端;转动支轴3031上还设置有:对接卡柱3032、安装支板3033和搅动叶板3034;对接卡柱3032固定安装于转动支轴3031底端;安装支板3033套设于转动支轴3031外侧;搅动叶板3034固定安装于安装支板3033底部;通过承载开槽204配合承载孔板202,能够对需要进行浸泡的原料进行承载,同时定位支柱1062配合支撑滑轮1063,能够对承载顶框3进行导向支撑,进而使对接开槽101配合对接支框302,能够对承载底框1与承载顶框3进行封闭对接,锁定卡块102配合装配锁扣301,能够进行稳定锁定,对接卡柱3032配合对接卡槽201,能够使转动支轴3031与承载轴柱2对接,进而使转动载槽205配合承载孔板202,能够对搅动叶板3034进行定位承载,进而输送接管304能够对承载底框1与承载顶框
3进行浸泡液输送,同时承载孔板202配合连通开槽206,能够使浸泡液充斥于装置内侧各部,从而对承载的原料进行浸泡,且驱动电机306能够带动对接卡柱3032转动,进而同步带动搅动叶板3034在转动载槽205转动,从而对浸泡液进行搅动,从而使浸泡液进行均匀的浸泡,同时连通开槽206能够使搅动叶板3034对承载开槽204内侧的原料进行搅动,从而防止原料长时间堆叠,进一步提高装置进行浸泡的效果,进而在原料浸泡完成后,承载孔板202配合单向接阀103,能够对浸泡的提取液进行快速独立收取,且锁定卡块102配合装配锁扣
301,能够对承载底框1与承载顶框3进行拆分,从而便于快速对残渣进行清理,以便于装置进行高效的连续浸泡提取。
[0038] 本实施例的具体使用方式与作用:
[0039] 本实用新型中,使用时,通过承载开槽204配合承载孔板202,对需要进行浸泡的原料进行承载,进而使对接开槽101配合对接支框302,对承载底框1与承载顶框3进行封闭对接,锁定卡块102配合装配锁扣301,进行稳定锁定,使转动载槽205配合承载孔板202,对搅动叶板3034进行定位承载,输送接管304对承载底框1与承载顶框3进行浸泡液输送,从而对承载的原料进行浸泡,驱动电机306带动对接卡柱3032转动,进而同步带动搅动叶板3034在转动载槽205转动,从而对浸泡液进行搅动,使浸泡液进行均匀的浸泡,同时连通开槽206使搅动叶板3034对承载开槽204内侧的原料进行搅动,进而在原料浸泡完成后,承载孔板202配合单向接阀103,对浸泡的提取液进行快速独立收取。
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