一种甘草酸单铵生产系统的尾气处理系统 |
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| 申请号 | CN202020623179.7 | 申请日 | 2020-04-23 | 公开(公告)号 | CN212119492U | 公开(公告)日 | 2020-12-11 |
| 申请人 | 陕西富捷药业有限公司; | 发明人 | 刘朋升; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种 甘 草酸 单铵生产系统的尾气处理系统，包括物理过滤箱、喷淋吸收塔、光解箱、引 风 机；物理过滤箱的左侧设置有第一进气口，右侧设置有第一出气口；物理过滤箱内设置有过滤组件；喷淋吸收塔的左侧在靠近底部处设置有第二进气口，在右侧靠近上部设置有第二出气口，喷淋吸收塔的内设置有喷淋头，喷淋头连接 水 管，喷淋吸收塔的底部设置有排水口；光解箱的左侧设置有第三进气口，右侧设置有第三出气口，光解箱内设置有多根紫外线 灯管 ；第一进气口连接工厂废气排气管，第一出气口连接第二进气口，第二出气口连接第三进气口，第三出气口连接引风机的进风口。本方案具有取材方便、成本低廉，尾气处理彻底无残留的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种甘草酸单铵生产系统的尾气处理系统，其特征在于，包括物理过滤箱(1)、喷淋吸收塔(2)、光解箱(3)、引风机(4)； |
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| 说明书全文 | 一种甘草酸单铵生产系统的尾气处理系统技术领域[0001] 本实用新型涉及医药生产尾气处理领域，具体涉及一种甘草酸单铵生产系统的尾气处理系统。 背景技术[0004] 如何将尾气中的工业废气拦截下来，减少尾气中工业废气的含量，降低尾气对环境的污染是目前亟需解决的问题。实用新型内容 [0005] 为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种甘草酸单铵生产系统的尾气处理系统，可以对甘草酸单铵生产系统的尾气中的乙醇、冰醋酸、氨气等刺激性气体彻底处理。 [0006] 为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。 [0007] 一种甘草酸单铵生产系统的尾气处理系统，包括物理过滤箱、喷淋吸收塔、光解箱、引风机；物理过滤箱的左侧设置有第一进气口，右侧设置有第一出气口；物理过滤箱内设置有过滤组件；喷淋吸收塔的左侧在靠近底部处设置有第二进气口，在右侧靠近上部设置有第二出气口，喷淋吸收塔的内设置有喷淋头，喷淋头连接水管，喷淋吸收塔的底部设置有排水口；光解箱的左侧设置有第三进气口，右侧设置有第三出气口，光解箱内设置有多根紫外线灯管；第一进气口连接工厂废气排气管，第一出气口连接第二进气口，第二出气口连接第三进气口，第三出气口连接引风机的进风口。 [0009] 更进一步的，过滤组件还包含金属过滤网，金属过滤网位于物理过滤箱内靠近第一进气口一侧，活性炭吸附网位于物理过滤箱内靠近第一出气口一侧。 [0010] 进一步的，喷淋吸收塔内设置有螺旋上升状的扰流板。 [0011] 进一步的，扰流板板上设置有多个通孔。 [0012] 进一步的，通孔的直径为D，2mm≤D≤4mm。 [0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 [0015] 图1为本实用新型的甘草酸单铵生产系统的尾气处理系统的纵剖图； [0016] 图2为本实用新型的甘草酸单铵生产系统的尾气处理系统的立体图； [0017] 在以上图中： [0018] 1物理过滤箱；101第一进气口；102第一出气口；103活性炭吸附网；104金属过滤网； [0019] 2喷淋吸收塔；201第二进气口；202第二出气口；203喷淋头；204排水口；205扰流板；206通孔； [0020] 3光解室；301第三进气口；302第三出气口；303紫外线灯； [0021] 4引风机。 具体实施方式[0022] 为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。 [0023] 在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。 [0024] 甘草酸单铵的生产尾气中包含酒精、氢氧化钠、冰醋酸、氨气等成分，属于含多种刺激性气味的混合气体，不能直接排放到大气中。现有技术中的尾气处理系统要么体积庞大，要么处理不干净。 [0025] 请参考图1和图2，图1为甘草酸单铵生产系统的尾气处理系统，图2为本实用新型的甘草酸单铵生产系统的尾气处理系统的立体图。 [0026] 本实用新型提供一种甘草酸单铵生产系统的尾气处理系统，包括物理过滤箱1、喷淋吸收塔2、光解箱3、引风机4；所述物理过滤箱1的左侧设置有第一进气口101，右侧设置有第一出气口102；所述物理过滤箱1内设置有过滤组件；所述喷淋吸收塔2的左侧在靠近底部处设置有第二进气口201，在右侧靠近上部设置有第二出气口202，所述喷淋吸收塔2的内设置有喷淋头203，所述喷淋头203连接水管，所述喷淋吸收塔2的底部设置有第一出水口；所述光解箱3的左侧设置有第三进气口301，右侧设置有第三出气口302，所述光解箱3内设置有多根紫外线灯303管；所述第一进气口101连接工厂废气排气管，所述第一出气口102连接第二进气口201，第二出气口202连接第三进气口301，第三出气口302连接引风机4的进风口。 [0027] 以上实施例中，物理过滤箱1先对生产废气进行物理过滤，主要过滤掉厂房粉尘、颗粒物，避免了粉尘附着到设备内壁，减弱设备性能。甘草酸单铵生产系统的尾气中含有酒精、冰醋酸、氨气刺激性气体，由于酒精易溶于水、冰醋酸易溶于水，氨气易溶于水，因此优选水作为吸收剂，具有取材方便，成本低廉的特点。经喷淋吸收塔2吸收后，废气中还含有部分酒精、冰醋酸和氨气以及其他气体，进一步经过光解室3内的紫外线照射进行分解，最终生成二氧化碳和水。引风机4设置在尾气处理系统的尾部，作为废气的流动动力。 [0028] 优选的，所述过滤组件包含活性炭吸附网103。 [0029] 进一步的，所述过滤组件还包含金属过滤网104，所述金属过滤网104位于物理过滤箱1内靠近第一进气口101一侧，所述活性炭吸附网103位于物理过滤箱1内靠近第一出气口102一侧。 [0030] 以上实施例中，为了避免较多粉尘颗粒物吸附到活性炭吸附网103上造成堵塞，在靠近第一进气口101处设置金属过滤网104，当金属过滤网104上堆积较多的粉尘颗粒，可以进行刮除。金属过滤网104的设置，延长了活性炭吸附网103的寿命。 [0031] 进一步的，所述喷淋吸收塔2内设置有螺旋上升状的扰流板205。 [0032] 以上实施例中，为了使废气尽可能在喷淋吸收塔2中尽可能多的与喷淋水接触，在喷淋塔内设置螺旋上升状的扰流板205，延长了废气在喷淋吸收塔2内的行程。 |
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