一种D-核糖生产用结晶装置 |
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申请号 | CN201921657330.2 | 申请日 | 2019-09-30 | 公开(公告)号 | CN210974484U | 公开(公告)日 | 2020-07-10 |
申请人 | 江西诚志生物工程有限公司; | 发明人 | 夏颖; 叶婷; 任祥万; 郑雄敏; 贾伟; 王水淋; | ||||
摘要 | 本实用新型涉及核糖生产设备技术领域,且公开了一种D-核糖生产用结晶装置,包括 支架 ,所述支架的一侧设有 控制器 ,且支架的顶部固定连接有结晶箱,所述结晶箱的内壁上设有加 热层 ,所述加热层的内部设有电加 热管 ,且加热层上安装有 温度 传感器 。该D-核糖生产用结晶装置,通过启动第二 电机 带动 主轴 和主动轮转动,利用主动轮和从动轮的传动,带动从轴转动,从而带动从轴上的搅拌叶转动,可对结晶箱内的物料进行搅拌,从而确保物料加热的均匀性,且本装置通过启动第一电机带动 转轴 上U型的壁刮板转动,可对结晶箱内壁上粘附的D-核糖结晶进行刮除清理,避免D-核糖结晶浪费的同时,便于结晶箱内壁的清理。 | ||||||
权利要求 | 1.一种D-核糖生产用结晶装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的一侧设有控制器(2),且支架(1)的顶部固定连接有结晶箱(3),所述结晶箱(3)的内壁上设有加热层(4),所述加热层(4)的内部设有电加热管(5),且加热层(4)上安装有温度传感器(19),所述结晶箱(3)顶部的一侧设有进料口(6),且结晶箱(3)顶部的另一侧设有蒸汽出口(7),所述结晶箱(3)顶端的中部固定安装有固定架(8),所述固定架(8)顶部的一侧固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴上固定套装有转轴(10),所述转轴(10)的一端延伸至结晶箱(3)的内部并与结晶箱(3)内腔的底部活动套接,且转轴(10)的底部固定套装有壁刮板(11),所述固定架(8)的顶部固定安装有位于第一电机(9)一侧的第二电机(12),所述结晶箱(3)的底部设有过滤箱(13),所述过滤箱(13)内腔的顶部设有固定套装位于结晶箱(3)底部出料口处的出料管(14),所述出料管(14)上固定套装有电磁阀(15),所述过滤箱(13)的内部自上而下一次设有第一过滤网(16)和第二过滤网(17),且过滤箱(13)的正面设有对应第一过滤网(16)和第二过滤网(17)所在位置的箱门(18)。 |
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说明书全文 | 一种D-核糖生产用结晶装置技术领域[0001] 本实用新型涉及核糖生产设备技术领域,具体为一种D-核糖生产用结晶装置。 背景技术[0002] D-核糖(D-ribose),分子式C5H10O5,是重要的五碳单糖,是核糖核酸(RNA)、ATP的重要组成物质,对生命的形成有重要作用,核酸类药物是当今人类治疗病毒、肿瘤、艾滋病的重要手段,D-核糖是许多核酸类药物的重要中间体,可用于三氮唑核苷、腺苷、胸苷、胞苷、氟腺嘧啶核苷、2-甲基腺苷、威他毒素、吡唑毒素、腺苷旦氨酸等许多药物的生产中,具有广阔的应用前景。 [0003] D-核糖在结晶装置内结晶时,容易粘附在结晶装置的内壁上,然而,现有的D-核糖生产用结晶装置通常都不具备壁刮结构,不但浪费了部分D-核糖结晶,且结晶装置的内壁也不方便进行清理,且现有的D-核糖结晶装置结晶完成后,对上层液和D-核糖结晶的分离也不够方便。实用新型内容 [0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种D-核糖生产用结晶装置,具备对结晶装置内壁进行清理、便于上层液和D-核糖结晶分离的优点,解决了D-核糖在结晶装置内结晶时,容易粘附在结晶装置的内壁上,然而,现有的D-核糖生产用结晶装置通常都不具备壁刮结构,不但浪费了部分D-核糖结晶,且结晶装置的内壁也不方便进行清理,且现有的D-核糖结晶装置结晶完成后,对上层液和D-核糖结晶的分离也不够方便的问题。 [0005] 本实用新型提供如下技术方案:一种D-核糖生产用结晶装置,包括支架,所述支架的一侧设有控制器,且支架的顶部固定连接有结晶箱,所述结晶箱的内壁上设有加热层,所述加热层的内部设有电加热管,且加热层上安装有温度传感器,所述结晶箱顶部的一侧设有进料口,且结晶箱顶部的另一侧设有蒸汽出口,所述结晶箱顶端的中部固定安装有固定架,所述固定架顶部的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定套装有转轴,所述转轴的一端延伸至结晶箱的内部并与结晶箱内腔的底部活动套接,且转轴的底部固定套装有壁刮板,所述固定架的顶部固定安装有位于第一电机一侧的第二电机,所述结晶箱的底部设有过滤箱,所述过滤箱内腔的顶部设有固定套装位于结晶箱底部出料口处的出料管,所述出料管上固定套装有电磁阀,所述过滤箱的内部自上而下一次设有第一过滤网和第二过滤网,且过滤箱的正面设有对应第一过滤网和第二过滤网所在位置的箱门。 [0006] 优选的,所述第二电机的输出轴上固定套装有主轴,所述主轴的中部固定套装有主动轮,所述结晶箱顶端的中部活动套装有从轴,所述从轴位于固定架内部的一端固定套装有从动轮,且从轴位于结晶箱内部的一端上设有搅拌叶。 [0007] 优选的,所述壁刮板为“U”型,且壁刮板的外表面与加热层的内壁接触。 [0008] 优选的,所述第一过滤网的滤孔直径值大于第二过滤网滤孔的直径值。 [0009] 优选的,所述从轴活动套装在转轴的外部,且从轴顶部的从动轮的外沿与主轴上主动轮的外沿相啮合。 [0010] 与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果: [0011] 1、该D-核糖生产用结晶装置,通过启动第二电机带动主轴和主动轮转动,利用主动轮和从动轮的传动,带动从轴转动,从而带动从轴上的搅拌叶转动,可对结晶箱内的物料进行搅拌,从而确保物料加热的均匀性,且本装置通过启动第一电机带动转轴上U型的壁刮板转动,可对结晶箱内壁上粘附的D-核糖结晶进行刮除清理,避免D-核糖结晶浪费的同时,便于结晶箱内壁的清理。 [0012] 2、该D-核糖生产用结晶装置,通过打开出料管将结晶完成后的D-核糖结晶和上层液排出至过滤箱内,利用第一和第二过滤网对D-核糖结晶和上层液进行分离,本装置通过设置两个滤孔直径大小不同的第一和第二过滤网对物料进行分级过滤,一方面可提高D-核糖结晶和上层液的分离效率,另一方面也可实现不同颗粒度大小D-核糖结晶的分离。附图说明 [0013] 图1为本实用新型结构正视图; [0014] 图2为本实用新型结构正剖图。 [0015] 图中:1、支架;2、控制器;3、结晶箱;4、加热层;5、电加热管;6、进料口;7、蒸汽出口;8、固定架;9、第一电机;10、转轴;11、壁刮板;12、第二电机;121、主轴;122、主动轮;123、从轴;124、从动轮;125、搅拌叶;13、过滤箱;14、出料管;15、电磁阀;16、第一过滤网;17、第二过滤网;18、箱门;19、温度传感器。 具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0017] 请参阅图1-2,一种D-核糖生产用结晶装置,包括支架1,支架1的一侧设有控制器2,且支架1的顶部固定连接有结晶箱3,结晶箱3的内壁上设有加热层4,加热层4的内部设有电加热管5,且加热层4上安装有温度传感器19,利用温度传感器19实时监测电加热管5的加热温度,以便于利用控制器2控制电加热管5的加热温度,避免其出现加热温度过高或偏低的情况,结晶箱3顶部的一侧设有进料口6,且结晶箱3顶部的另一侧设有蒸汽出口7,结晶箱 3顶端的中部固定安装有固定架8,固定架8顶部的一侧固定安装有第一电机9,本装置通过启动第一电机9带动转轴10上的壁刮板11转动,可将结晶箱3内壁上的D-核糖结晶刮下,避免D-核糖结晶浪费的同时,实现对结晶箱3内壁的清理,第一电机9的输出轴上固定套装有转轴10,转轴10的一端延伸至结晶箱3的内部并与结晶箱3内腔的底部活动套接,且转轴10的底部固定套装有壁刮板11,壁刮板11为“U”型,且壁刮板11的外表面与加热层4的内壁接触,固定架8的顶部固定安装有位于第一电机9一侧的第二电机12,本装置通过启动第二电机12带动主轴121和主动轮122转动,利用主动轮122和从动轮124的传动,带动从轴123转动,从而带动从轴123上的搅拌叶125转动,可对结晶箱3内的物料进行搅拌,确保物料加热结晶的均匀性,第二电机12的输出轴上固定套装有主轴121,主轴121的中部固定套装有主动轮122,结晶箱3顶端的中部活动套装有从轴123,从轴123活动套装在转轴10的外部,且从轴123顶部的从动轮124的外沿与主轴121上主动轮122的外沿相啮合,从轴123位于固定架8内部的一端固定套装有从动轮124,且从轴123位于结晶箱3内部的一端上设有搅拌叶125,结晶箱3的底部设有过滤箱13,过滤箱13内腔的顶部设有固定套装位于结晶箱3底部出料口处的出料管14,出料管14上固定套装有电磁阀15,过滤箱13的内部自上而下一次设有第一过滤网16和第二过滤网17,第一过滤网16的滤孔直径值大于第二过滤网17滤孔的直径值,本装置通过两个滤孔直径大小不同的第一过滤网16和第二过滤网17,可对D-核糖结晶和上层液进行分离的同时,对其进行分级过滤,一方面可提高D-核糖结晶和上层液的分离效率,另一方面也可实现不同颗粒度大小D-核糖结晶的分离,使用方便,且过滤箱13的正面设有对应第一过滤网16和第二过滤网17所在位置的箱门18。 [0018] 工作原理:首先,关闭出料管14上的电磁阀15,通过进料口6向结晶箱3内加入物料,再利用电加热管5对结晶箱3内的物料进行加热,然后,启动第二电机12带动主轴121和主动轮122转动,利用主动轮122和从动轮124的传动,带动从轴123转动,从而带动从轴123上的搅拌叶125转动,可对结晶箱3内的物料进行搅拌,确保物料加热的均匀性,待结晶箱3内的物料结晶完成后,打开出料管14上的电磁阀15,并同时启动第一电机9带动转轴10上的壁刮板11转动,将结晶箱3内壁上的物料结晶刮下,最后,通过出料管14排出至过滤箱13内部的物料依次经过第一过滤网16和第二过滤网17,使D-核糖结晶被分级过滤在第一过滤网16和第二过滤网17上,而物料上的上层液自过滤箱13底部的出液口排出,从而实现D-核糖结晶和上层液的分离,即可。 |