一种阿拉伯糖纯化工艺装置 |
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| 申请号 | CN201920589583.4 | 申请日 | 2019-04-27 | 公开(公告)号 | CN210528831U | 公开(公告)日 | 2020-05-15 |
| 申请人 | 无锡绿色分离应用技术研究所有限公司; | 发明人 | 俞铮; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种阿拉伯糖纯化工艺装置，属于纯化装置技术领域，包括原料罐、 水 解 釜、水解料储罐、纯化箱、 葡萄糖 储罐、阿拉伯糖储罐、离心机、 树脂 储罐、第一输料 泵 和第二输料泵。本实用新型在使用时，原料从原料罐中输送至水解釜中进行水解，水解料输送至纯化箱中，原料中的葡萄糖输送至葡萄糖储罐中储存， 吸附 了阿拉伯糖的离子交换树脂输送至离心机中进行分离，分离出的阿拉伯糖输送至阿拉伯糖储罐中存储，然后离子交换树脂通过第二输料泵输送至离子交换树脂柱中进行循环，相比较现有的纯化装置，新型的阿拉伯糖纯化工艺装置提高纯化速度，纯化效果好，无酸 碱 消耗，运行成本低，自动化程度高，方便大规模生产。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种阿拉伯糖纯化工艺装置，包括原料罐(1)、水解釜(2)、水解料储罐(3)、纯化箱(4)、葡萄糖储罐(5)、阿拉伯糖储罐(6)、离心机(7)、树脂储罐(8)、第一输料泵(9)和第二输料泵(10)，其特征在于：所述原料罐(1)的出料端连通于所述水解釜(2)的进料端，所述水解釜(2)的出料端连通于所述水解料储罐(3)的进料端，所述水解料储罐(3)的出料端连通于所述纯化箱(4)的进料端，所述纯化箱(4)设置有两个出料端，其中一个所述纯化箱(4)的出料端连通于所述葡萄糖储罐(5)的进料端，另一个所述纯化箱(4)的出料端连通于所述离心机(7)的进料端，所述离心机(7)设置有两个出料端，其中一个所述离心机(7)的出料端连通于所述树脂储罐(8)的进料端，另一个所述离心机(7)的出料端通过所述第一输料泵(9)连接于所述阿拉伯糖储罐(6)的进料端，所述第二输料泵(10)的进料端连通于所述树脂储罐(8)的出料端，所述水解釜(2)、纯化箱(4)、离心机(7)、第一输料泵(9)和第二输料泵(10)均与外部电源电性连接。 |
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| 说明书全文 | 一种阿拉伯糖纯化工艺装置技术领域[0001] 本实用新型属于纯化装置技术领域，具体为一种阿拉伯糖纯化工艺装置。 背景技术[0002] 阿拉伯糖，又被称为L(+)-树胶醛糖、L(+)-阿戊糖、果胶糖等。原系从一种叫阿拉伯树分泌的胶体中经复杂的化学和物理方法分离提取出来的一种左旋单糖，天然的L-阿拉伯糖很少以游离存在。 [0003] 目前的阿拉伯糖在生产过程中，大多使用半透膜来进行纯化，纯化效率慢，无法满足大规模的生产需要。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于：为了解决目前的阿拉伯糖在生产过程中，大多使用半透膜来进行纯化，纯化效率慢，无法满足大规模的生产需要的问题，提供一种阿拉伯糖纯化工艺装置。 [0005] 本实用新型采用的技术方案如下： [0006] 一种阿拉伯糖纯化工艺装置，包括原料罐、水解釜、水解料储罐、纯化箱、葡萄糖储罐、阿拉伯糖储罐、离心机、树脂储罐、第一输料泵和第二输料泵，所述原料罐的出料端连通于所述水解釜的进料端，所述水解釜的出料端连通于所述水解料储罐的进料端，所述水解料储罐的出料端连通于所述纯化箱的进料端，所述纯化箱设置有两个出料端，其中一个所述纯化箱的出料端连通于所述葡萄糖储罐的进料端，另一个所述纯化箱的出料端连通于所述离心机的进料端，所述离心机设置有两个出料端，其中一个所述离心机的出料端连通于所述树脂储罐的进料端，另一个所述离心机的出料端通过所述第一输料泵连接于所述阿拉伯糖储罐的进料端，所述第二输料泵的进料端连通于所述树脂储罐的出料端，所述水解釜、纯化箱、离心机、第一输料泵和第二输料泵均与外部电源电性连接。 [0007] 其中，所述纯化箱的外壳为恒温箱，所述恒温箱的内部安装有离子交换树脂柱。 [0008] 其中，所述离子交换树脂柱的出料端连通于所述离心机的进料端，所述第二输料泵出料端连通于所述离子交换树脂柱的进料端。 [0009] 其中，所述恒温箱的出料端连通于所述葡萄糖储罐的进料端。 [0010] 其中，所述离子交换树脂柱的数量为八个，每个所述离子交换树脂柱之间等距分布。 [0011] 其中，所述恒温箱的恒定温度为40度。 [0012] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，原料从原料罐中输送至水解釜中进行水解，水解后的原料输送至水解料储罐中，然后水解料输送至纯化箱中，此时离子交换树脂柱吸附水解料中的阿拉伯糖，原料中的葡萄糖输送至葡萄糖储罐中储存，吸附了阿拉伯糖的离子交换树脂输送至离心机中进行分离，分离出的阿拉伯糖输送至阿拉伯糖储罐中存储，离子交换树脂输送至树脂储罐中进行储存，然后离子交换树脂通过第二输料泵输送至离子交换树脂柱中进行循环，相比较现有的纯化装置，新型的阿拉伯糖纯化工艺装置提高纯化速度，纯化效果好，无酸碱消耗，运行成本低，自动化程度高，方便大规模生产。附图说明 [0013] 图1为本实用新型的结构示意简图； [0014] 图2为本实用新型中纯化箱的结构示意简图。 [0015] 图中标记：1、原料罐；2、水解釜；3、水解料储罐；4、纯化箱；5、葡萄糖储罐；6、阿拉伯糖储罐；7、离心机；8、树脂储罐；9、第一输料泵；10、第二输料泵；41、离子交换树脂柱；42、恒温箱。 具体实施方式[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 [0017] 参照图1-2，一种阿拉伯糖纯化工艺装置，包括原料罐1、水解釜2、水解料储罐3、纯化箱4、葡萄糖储罐5、阿拉伯糖储罐6、离心机7、树脂储罐8、第一输料泵9和第二输料泵10，原料罐1的出料端连通于水解釜2的进料端，水解釜2的出料端连通于水解料储罐3的进料端，水解料储罐3的出料端连通于纯化箱4的进料端，纯化箱4设置有两个出料端，其中一个纯化箱4的出料端连通于葡萄糖储罐5的进料端，另一个纯化箱4的出料端连通于离心机7的进料端，离心机7设置有两个出料端，其中一个离心机7的出料端连通于树脂储罐8的进料端，另一个离心机7的出料端通过第一输料泵9连接于阿拉伯糖储罐6的进料端，第二输料泵10的进料端连通于树脂储罐8的出料端，水解釜2、纯化箱4、离心机7、第一输料泵9和第二输料泵10均与外部电源电性连接，本实用新型在使用时，原料从原料罐1中输送至水解釜2中进行水解，水解后的原料输送至水解料储罐3中，然后水解料输送至纯化箱4中，此时离子交换树脂柱41吸附水解料中的阿拉伯糖，原料中的葡萄糖输送至葡萄糖储罐5中储存，吸附了阿拉伯糖的离子交换树脂输送至离心机7中进行分离，分离出的阿拉伯糖输送至阿拉伯糖储罐6中存储，离子交换树脂输送至树脂储罐8中进行储存，然后离子交换树脂通过第二输料泵10输送至离子交换树脂柱41中进行循环，相比较现有的纯化装置，新型的阿拉伯糖纯化工艺装置提高纯化速度，纯化效果好，无酸碱消耗，运行成本低，自动化程度高，方便大规模生产。 [0018] 进一步的，纯化箱4的外壳为恒温箱42，恒温箱42的内部安装有离子交换树脂柱41，如图2所示，水解料输送至纯化箱4中，此时离子交换树脂柱41吸附水解料中的阿拉伯糖，原料中的葡萄糖输送至葡萄糖储罐5中储存，吸附了阿拉伯糖的离子交换树脂输送至离心机7中进行分离。 [0019] 进一步的，离子交换树脂柱41的出料端连通于离心机7的进料端，第二输料泵10出料端连通于离子交换树脂柱41的进料端，离子交换树脂柱41吸附水解料中的阿拉伯糖，原料中的葡萄糖输送至葡萄糖储罐5中储存，吸附了阿拉伯糖的离子交换树脂输送至离心机7中进行分离。 [0020] 进一步的，恒温箱42的出料端连通于葡萄糖储罐5的进料端，水解料输送至纯化箱4中，此时离子交换树脂柱41吸附水解料中的阿拉伯糖，原料中的葡萄糖输送至葡萄糖储罐 5中储存。 [0021] 进一步的，离子交换树脂柱41的数量为八个，每个离子交换树脂柱41之间等距分布，如图2所示，离子交换树脂柱41吸附水解料中的阿拉伯糖，原料中的葡萄糖输送至葡萄糖储罐5中储存，吸附了阿拉伯糖的离子交换树脂输送至离心机7中进行分离，分离出的阿拉伯糖输送至阿拉伯糖储罐6中存储，离子交换树脂输送至树脂储罐8中进行储存，然后离子交换树脂通过第二输料泵10输送至离子交换树脂柱41中进行循环。 [0022] 进一步的，恒温箱42的恒定温度为40度，从而满足离子交换树脂的吸附温度要求。 [0023] 工作原理：本实用新型在使用时，原料从原料罐1中输送至水解釜2中进行水解，水解后的原料输送至水解料储罐3中，然后水解料输送至纯化箱4中，此时离子交换树脂柱41吸附水解料中的阿拉伯糖，原料中的葡萄糖输送至葡萄糖储罐5中储存，吸附了阿拉伯糖的离子交换树脂输送至离心机7中进行分离，分离出的阿拉伯糖输送至阿拉伯糖储罐6中存储，离子交换树脂输送至树脂储罐8中进行储存，然后离子交换树脂通过第二输料泵10输送至离子交换树脂柱41中进行循环，相比较现有的纯化装置，新型的阿拉伯糖纯化工艺装置提高纯化速度，纯化效果好，无酸碱消耗，运行成本低，自动化程度高，方便大规模生产。 |
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