一种矿源黄腐酸钾的制备方法 |
|||||||
| 申请号 | CN202011354118.6 | 申请日 | 2020-11-27 | 公开(公告)号 | CN112480183A | 公开(公告)日 | 2021-03-12 |
| 申请人 | 萍乡市红土地腐植酸有限公司; | 发明人 | 张玉军; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种矿源 黄腐酸 钾 的制备方法，制备矿源黄腐酸钾所需原料及 质量 份数为：原料 煤 1‑1.5份、混酸0.3‑0.4份、自来 水 5‑7份；具体制备步骤为：将原料煤经 破碎 机破碎至20‑60目；取40g原料煤倒入玻璃烧杯中；向烧杯中加入12ML混酸，搅拌均匀，在70℃条件下 氧 化40min；向烧杯内加入240ML 自来水 ，将烧杯在60℃搅拌反应1h，3000r/min离心；将离心得到的澄清液在 蒸发 器 中浓缩到8‑12波美度，得到浓缩液；将浓缩液送至干燥机干燥后即成精制矿源黄腐酸钾。本发明采用混酸氧化提取法在原煤中提取黄腐酸，氧化后可使原煤分子量变小，此法在黄腐酸含量较低的煤中应用较佳，黄腐酸提取率可达72.1％，从而大大提高了黄腐酸的提取率，减少了资源浪费。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种矿源黄腐酸钾的制备方法，其特征在于，制备矿源黄腐酸钾所需原料及质量份数为：原料煤1‑1.5份、混酸0.3‑0.4份、自来水5‑7份。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种矿源黄腐酸钾的制备方法技术领域背景技术[0002] 水溶肥料是新型肥料开发的重点领域之一，具有速溶、易吸收、养分全、利用率高、节水、环保、使用便捷的功效，可应用于喷灌、滴管及无土栽培，实现水肥一体化，尤其在设施农业生产中潜力巨大。水溶肥料的研发及应用是节水、节肥耕作方式最有效的措施之一。随着我国农业的集约化、规模化发展，水资源的进一步匮乏，“水肥一体化”工作的不断推进，滴灌、喷灌节水设施农业面积将迅速扩大，预示着水溶肥料市场发展潜力巨大。 [0003] 黄腐酸是腐殖酸中分子量最小、生理活性最高、具有多种官能团的一类水溶性小分子聚合物，其在农业上有着广泛的用途。矿源黄腐酸具有调节土壤pH、提高肥料利用率、缩小叶片气孔开张度、促进根系发育、增加叶绿素含量、增强光合作用、提高多种酶的活性、增强作物抗逆性、提高作物产量和产品品质等诸多功能。矿源黄腐酸应用于小麦、玉米、水稻等多种粮食作物，能提高种子发芽率、作物抗旱能力和产量。矿源黄腐酸应用于西瓜、辣椒、番茄等果蔬，能促进种子发芽，幼苗生长健壮，根系发达，作物抗病能力增强，果实品质提高。矿源黄腐酸应用于果树，可提高果树水分利用率，减少果树根系病害发生，提高果实含糖量及Vc含量，增加单果质量，提高产量，防治苹果苦痘病。矿源黄腐酸还是一种土壤改良剂，可使土壤中氮、磷、钾及有机质的含量提高，土壤有益生物数量翻倍，土壤中微量元素的利用率显著提高，有害物质对农作物的危害明显减轻，使土壤板结和透气性明显改善，土壤保墒性能提高，与化肥配合施用可提高肥料利用率。 [0004] 综上所述，矿源黄腐酸是一种应用范围较广的生物刺激剂、土壤改良剂，不仅可应用于粮食作物，还可应用于蔬菜、水果。但受提取工艺影响，目前矿源黄腐酸的提取率较低，导致提取过程中大量黄腐酸被浪费，不够节能环保。 发明内容[0005] 本发明提供了一种矿源黄腐酸钾的制备方法，采用混酸氧化提取法在原煤中提取黄腐酸，氧化后可使原煤分子量变小，此法在黄腐酸含量较低的煤中应用较佳，黄腐酸提取率可达72.1％，从而大大提高了黄腐酸的提取率，减少了资源浪费。 [0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案： [0007] 本发明提供了一种矿源黄腐酸钾的制备方法，制备矿源黄腐酸钾所需原料及质量份数为：原料煤1‑1.5份、混酸0.3‑0.4份、自来水5‑7份。 [0008] 作为本发明的一种优选技术方案，具体制备步骤为： [0009] S1：将原料煤经破碎机破碎至20‑60目； [0010] S2：取40g原料煤倒入玻璃烧杯中； [0011] S3：再向烧杯中加入12ML混酸和240ML自来水； [0012] S4：将烧杯在60℃搅拌反应1h，3000r/min离心； [0014] S6：将浓缩液送至干燥机干燥后即成精制矿源黄腐酸钾。 [0015] 作为本发明的一种优选技术方案，具体制备步骤还可为： [0016] S1：将原料煤经破碎机破碎至20‑60目 [0017] S2：取40g原料煤倒入玻璃烧杯中； [0018] S3：向烧杯中加入12ML混酸，搅拌均匀，在70℃条件下氧化40min； [0019] S4：向烧杯内加入240ML自来水，将烧杯在60℃搅拌反应1h，3000r/min离心； [0020] S5：将离心得到的澄清液在蒸发器中浓缩到8‑12波美度，得到浓缩液； [0021] S6：将浓缩液送至干燥机干燥后即成精制矿源黄腐酸钾。 [0024] 本发明所达到的有益效果是： [0025] 本发明采用混酸氧化提取法在原煤中提取黄腐酸，氧化后可使原煤分子量变小，此法在黄腐酸含量较低的煤中应用较佳，黄腐酸提取率可达72.1％，从而大大提高了黄腐酸的提取率，减少了资源浪费。 具体实施方式[0026] 以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。 [0027] 实施例1 [0028] 本发明提供了一种矿源黄腐酸钾的制备方法，制备矿源黄腐酸钾所需原料及质量份数为：原料煤1‑1.5份、混酸0.3‑0.4份、自来水5‑7份。 [0029] 采用混酸提取法，具体制备步骤为： [0030] S1：将原料煤经破碎机破碎至20‑60目； [0031] S2：取40g原料煤倒入玻璃烧杯中； [0032] S3：再向烧杯中加入12ML混酸和240ML自来水； [0033] S4：将烧杯在60℃搅拌反应1h，3000r/min离心； [0034] S5：将离心得到的澄清液在蒸发器中浓缩到8‑12波美度，得到浓缩液； [0035] S6：将浓缩液送至干燥机干燥后即成精制矿源黄腐酸钾。 [0036] 实施例2 [0037] 本发明提供了一种矿源黄腐酸钾的制备方法，制备矿源黄腐酸钾所需原料及质量份数为：原料煤1‑1.5份、混酸0.3‑0.4份、自来水5‑7份。 [0038] 采用混酸氧化提取法，具体制备步骤为： [0039] S1：将原料煤经破碎机破碎至20‑60目； [0040] S2：取40g原料煤倒入玻璃烧杯中； [0041] S3：向烧杯中加入12ML混酸，搅拌均匀，在70℃条件下氧化40min； [0042] S4：向烧杯内加入240ML自来水，将烧杯在60℃搅拌反应1h，3000r/min离心； [0043] S5：将离心得到的澄清液在蒸发器中浓缩到8‑12波美度，得到浓缩液； [0044] S6：将浓缩液送至干燥机干燥后即成精制矿源黄腐酸钾。 [0045] 通过试验筛选可知，混酸氧化提取法相对于混酸提取法其提取效率更高，氧化后可使原煤分子量变小，此法在黄腐酸含量较低的煤中应用较佳，黄腐酸提取率可达72.1％。 [0046] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈