一种磷酸三乙酯精馏装置 |
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| 申请号 | CN202322378139.7 | 申请日 | 2023-09-01 | 公开(公告)号 | CN220779054U | 公开(公告)日 | 2024-04-16 |
| 申请人 | 辛集宏正化工有限公司; | 发明人 | 张荣君; 魏增波; 孟志学; 孟志谦; 张春友; 张彦华; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种 磷酸 三乙酯精馏装置，包括精馏箱及其底部设置的加热结构，所述精馏箱顶部两侧分别固定连接有抽气 泵 和冷凝箱，所述精馏箱的内部设置有导热板，且导热板的外围通过 密封圈 与精馏箱内腔滑动连接，所述导热板的中心连通有多级伸缩管，所述多级伸缩管的多段管件之间密封滑动连接，本实用新型涉及精馏装置技术领域。该磷酸三乙酯精馏装置，通过在精馏箱内设置导热板将其内腔隔成两层空腔，在导热板处于上层时，其底部储液可进行一次蒸馏，在一次蒸馏后排出废液并降下导热板使其贴合加热结构，一次蒸馏冷凝后的液体可排到导热板上层进行二次加热精馏，两次蒸馏实际在一个容器内，大大节省了空间，有效降低了设备的占地面积和成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种磷酸三乙酯精馏装置，包括精馏箱及其底部设置的加热结构，其特征在于：所述精馏箱顶部两侧分别固定连接有抽气泵和冷凝箱，所述精馏箱的内部设置有导热板，且导热板的外围通过密封圈与精馏箱内腔滑动连接，所述导热板的中心连通有多级伸缩管，所述多级伸缩管的多段管件之间密封滑动连接，且最顶部管件与精馏箱顶部固定连接，所述多级伸缩管的顶端通过第一三通阀分别连通有磷酸三乙酯进料管和一级蒸馏管，所述一级蒸馏管的一端与冷凝箱顶部连接，所述冷凝箱的出液口通过出液管连通有第二三通阀，且第二三通阀的一端通过管道连通精馏箱侧面顶部，所述精馏箱与冷凝箱的顶部之间连通有串联电磁阀的二级蒸馏管。 |
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| 说明书全文 | 一种磷酸三乙酯精馏装置技术领域[0001] 本实用新型涉及精馏装置技术领域，具体为一种磷酸三乙酯精馏装置。 背景技术[0002] 磷酸三乙酯在加工过程中，需要对其进行蒸馏提纯，且若对产品纯度要求高，还需要进行二次精馏，通常是设置两组储液罐分别进行两次蒸馏，进而其上配套的加热装置、管路和冷凝组件等结构均需要配套设置两组，不仅提高了成本，设备整体的占地面积也较大。实用新型内容 [0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磷酸三乙酯精馏装置，解决了二次精馏通常是设置两组储液罐分别进行两次蒸馏，进而其上配套的加热装置、管路和冷凝组件等结构均需要配套设置两组，不仅提高了成本，设备整体的占地面积也较大的问题。 [0004] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磷酸三乙酯精馏装置，包括精馏箱及其底部设置的加热结构，所述精馏箱顶部两侧分别固定连接有抽气泵和冷凝箱，所述精馏箱的内部设置有导热板，且导热板的外围通过密封圈与精馏箱内腔滑动连接，所述导热板的中心连通有多级伸缩管，所述多级伸缩管的多段管件之间密封滑动连接，且最顶部管件与精馏箱顶部固定连接，所述多级伸缩管的顶端通过第一三通阀分别连通有磷酸三乙酯进料管和一级蒸馏管，所述一级蒸馏管的一端与冷凝箱顶部连接，所述冷凝箱的出液口通过出液管连通有第二三通阀，且第二三通阀的一端通过管道连通精馏箱侧面顶部，所述精馏箱与冷凝箱的顶部之间连通有串联电磁阀的二级蒸馏管。 [0005] 优选的，所述精馏箱底部的中心安装有排污阀，所述导热板顶部中心固定连接有连接筒，且多级伸缩管的底端转动套设在连接筒外部，所述连接筒与多级伸缩管底端的相对两侧均开设有缺口 [0006] 优选的，所述多级伸缩管主体与导热板均为边角圆润的方形构件，所述多级伸缩管底端与连接筒均为圆形构件 [0007] 优选的，所述抽气泵的输入端通过第三三通阀分别连通有抽气管和过滤头，且抽气管的底端与精馏箱顶部连通 [0008] 优选的，所述抽气泵的输出端通过排气管与冷凝箱的后侧下层连通，所述冷凝箱前侧上层连通有出气管，所述冷凝箱内部且位于出气管上层和排气管下层均固定连接有隔板，且两层隔板之间连通有若干冷凝管 [0009] 优选的，所述加热结构包括固定连接在精馏箱内腔底部的加热板，以及固定连接在精馏箱底部的加热器，所述精馏箱正面固定连接有控制面板，所述第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀均为电磁三通阀，且第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀、电磁阀和加热器均与控制面板电性连接。 [0010] 有益效果 [0011] 本实用新型提供了一种磷酸三乙酯精馏装置。与现有技术相比具备以下 [0012] 有益效果： [0013] (1)、该磷酸三乙酯精馏装置，通过在精馏箱内设置导热板将其内腔隔成两层空腔，在导热板处于上层时，其底部储液可进行一次蒸馏，在一次蒸馏后排出废液并降下导热板使其贴合加热结构，一次蒸馏冷凝后的液体可排到导热板上层进行二次加热精馏，两次蒸馏实际在一个容器内，大大节省了空间，有效降低了设备的占地面积和成本。 [0014] (2)、该磷酸三乙酯精馏装置，通过设置抽气泵来抽取精馏箱内空气，可利用负压吸起加热板，进而自动吸取磷酸三乙酯溶液，而抽气泵排出的空气还可排到冷凝箱内进行风冷，一机两用，而设置若干冷凝管对蒸馏气体进行分流，可更高效的进行冷凝。附图说明 [0015] 图1为本实用新型的主视图； [0016] 图2为本实用新型的剖视图； [0017] 图3为本实用新型多级伸缩管底端结构的剖视图。 [0018] 图中：1‑精馏箱、2‑抽气泵、3‑冷凝箱、4‑导热板、5‑密封圈、6‑多级伸缩管、7‑磷酸三乙酯进料管、8‑一级蒸馏管、9‑出液管、10‑二级蒸馏管、11‑连接筒、12‑缺口、13‑抽气管、14‑过滤头、15‑排气管、16‑出气管、17‑隔板、18‑冷凝管、19‑加热板、20‑加热器。 具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0020] 本实用新型提供两种技术方案： [0021] 图1‑3示出了第一种实施方式：一种磷酸三乙酯精馏装置，包括精馏箱1及其底部设置的加热结构，加热结构包括固定连接在精馏箱1内腔底部的加热板19，以及固定连接在精馏箱1底部的加热器20，精馏箱1顶部两侧分别固定连接有抽气泵2和冷凝箱3，精馏箱1的内部设置有导热板4，且导热板4的外围通过密封圈5与精馏箱1内腔滑动连接，导热板4的中心连通有多级伸缩管6，多级伸缩管6的多段管件之间密封滑动连接，且最顶部管件与精馏箱1顶部固定连接，多级伸缩管6的顶端通过第一三通阀分别连通有磷酸三乙酯进料管7和一级蒸馏管8，一级蒸馏管8的一端与冷凝箱3顶部连接，冷凝箱3的出液口通过出液管9连通有第二三通阀，且第二三通阀的一端通过管道连通精馏箱1侧面顶部，精馏箱1与冷凝箱3的顶部之间连通有串联电磁阀的二级蒸馏管10。 [0022] 精馏箱1底部的中心安装有排污阀，导热板4顶部中心固定连接有连接筒11，且多级伸缩管6的底端转动套设在连接筒11外部，连接筒11与多级伸缩管6底端的相对两侧均开设有缺口12，多级伸缩管6主体与导热板4均为边角圆润的方形构件，多级伸缩管6底端与连接筒11均为圆形构件。 [0023] 通过在精馏箱1内设置导热板4将其内腔隔成两层空腔，在导热板4处于上层时，其底部储液可进行一次蒸馏，在一次蒸馏后排出废液并降下导热板4使其贴合加热结构，一次蒸馏冷凝后的液体可排到导热板4上层进行二次加热精馏，两次蒸馏实际在一个容器内，大大节省了空间，有效降低了设备的占地面积和成本。 [0024] 图1‑2和3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：抽气泵2的输入端通过第三三通阀分别连通有抽气管13和过滤头14，且抽气管13的底端与精馏箱1顶部连通，抽气泵2的输出端通过排气管15与冷凝箱3的后侧下层连通，冷凝箱3前侧上层连通有出气管16，冷凝箱3内部且位于出气管16上层和排气管15下层均固定连接有隔板17，且两层隔板17之间连通有若干冷凝管18。 [0025] 精馏箱1正面固定连接有控制面板，第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀均为电磁三通阀，且第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀、电磁阀和加热器20均与控制面板电性连接。 [0026] 通过设置抽气泵2来抽取精馏箱1内空气，可利用负压吸起加热板19，进而自动吸取磷酸三乙酯溶液，而抽气泵2排出的空气还可排到冷凝箱3内进行风冷，一机两用，而设置若干冷凝管18对蒸馏气体进行分流，可更高效的进行冷凝。 [0028] 使用时，将磷酸三乙酯进料管7连接原料，将第三三通阀切换至抽气管13打开，关闭电磁阀，第一三通阀切换至磷酸三乙酯进料管7打开，同时抽气管13部分打开，启动抽气泵2即可通过抽气管13抽取精馏箱1内空气，使导热板4上升，并利用底部产生的负压通过多级伸缩管6和磷酸三乙酯进料管7抽取溶液，并溶液排进精馏箱1内，启动加热器20使加热板19对溶液进行加热，抽取结束后切换第三三通阀使过滤头14打开，则外部空气通过抽气泵2抽排到冷凝箱3内，溶液被加热后蒸发，蒸汽通过多级伸缩管6和一级蒸馏管8进入冷凝箱3，蒸汽通过冷凝管18分散成多股，然后被抽气泵2排入的冷空气冷凝，冷凝液通过出液管9排回到精馏箱1内，在导热板4上层积累，且随着下层溶液的减少，抽气管13打开部分排进的少量空气，使得导热板4逐渐下降，一级蒸馏结束后，打开排污阀排出底部废液，使导热板4完全落下贴合加热板19，加热板19通过导热板4进行间接加热，然后打开电磁阀，切换第二三通阀，二次加热蒸发的蒸汽通过二级蒸馏管10排到精馏箱1内进行冷凝，冷凝液通过第二三通阀右侧排出收集，二次蒸馏结束后，将多级伸缩管6转动90°使其底部的缺口12与连接筒 11的缺口12重合，则废液流下通过排污阀排出。 [0029] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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