一种二乙醇胺硼酸酯制备用反应釜 |
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| 申请号 | CN202322208363.1 | 申请日 | 2023-08-16 | 公开(公告)号 | CN220634261U | 公开(公告)日 | 2024-03-22 |
| 申请人 | 山东科瑞沃新材料科技有限公司; | 发明人 | 杜国增; 李福明; 李智勇; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及反应釜技术领域，公开了一种二 乙醇 胺 硼 酸酯制备用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的 侧壁 上开设有冷却层，所述反应釜的顶部转动连接有密封环，所述密封环的底部两侧固定连接有连接 块 ，两个所述连接块的一侧壁上固定连接有密封条，所述密封环的顶部固定连接有齿环，所述反应釜的侧壁上顶部固定安装有 支撑 块，所述支撑块的底部固定安装有第一 电机 ，所述第一电机的输出端固定连接有 转轴 ，所述转轴的顶端固定连接有 齿轮 ，所述反应釜外部两侧均固定安装有通气管，其中一个所述通气管固定安装在所述反应釜侧壁的顶部；本实用新型使得反应釜在进行冷却时，避免 温度 骤降，增加反应釜的使用寿命。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种二乙醇胺硼酸酯制备用反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的侧壁上开设有冷却层(2)，所述反应釜(1)的顶部转动连接有密封环(3)，所述密封环(3)的底部两侧固定连接有连接块(4)，两个所述连接块(4)的一侧壁上固定连接有密封条(5)，所述密封环(3)的顶部固定连接有齿环(6)，所述反应釜(1)的侧壁上顶部固定安装有支撑块(7)，所述支撑块(7)的底部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的顶端固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与所述齿环(6)相啮合，所述反应釜(1)外部两侧均固定安装有通气管(11)，其中一个所述通气管(11)固定安装在所述反应釜(1)侧壁的顶部，另一个所述通气管(11)安装在所述反应釜(1)侧壁的底部，所述反应釜(1)外部没有安装所述通气管(11)的两侧均固定安装有通水管(15)，其中一个所述通水管(15)固定安装在所述反应釜(1)侧壁的顶部，另一个所述通水管(15)安装在所述反应釜(1)侧壁的底部，两个所述通气管(11)的两端设置有通风机构，所述反应釜(1)的顶部固定安装有密封板(18)，所述反应釜(1)内部设置有搅拌机构。 |
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| 说明书全文 | 一种二乙醇胺硼酸酯制备用反应釜技术领域[0001] 本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种二乙醇胺硼酸酯制备用反应釜。 背景技术[0003] 二乙醇胺硼酸酯的制备方法比较简单，主要的工艺流程包括反应和精制两个步骤。首先，将二乙醇胺和硼酸加入反应器中，在一定温度和压力下进行反应，生成二乙醇胺硼酸酯。然后，通过沉淀、吸附、萃取等方法，将反应液中的杂质去除，得到纯度的二乙醇胺硼酸酯产品。 [0004] 二乙醇胺硼酸酯在制备需要现将温度升至140‑160℃，然后再降温到40‑50℃滴加浓硫酸，由于前后温差过大，直接使用过冷水对反应釜进行降温，温度骤降导致反应釜破裂或损坏，使得反应釜的使用寿命降低，不利于二乙醇胺硼酸酯生产制备。 [0005] 因此，有必要提供一种二乙醇胺硼酸酯制备用反应釜解决上述技术问题。实用新型内容 [0006] 本实用新型的目的在于提供一种二乙醇胺硼酸酯制备用反应釜，具有使得反应釜在进行冷却时，避免温度骤降，增加反应釜的使用寿命的效果。 [0007] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种二乙醇胺硼酸酯制备用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的侧壁上开设有冷却层，所述反应釜的顶部转动连接有密封环，所述密封环的底部两侧固定连接有连接块，两个所述连接块的一侧壁上固定连接有密封条，所述密封环的顶部固定连接有齿环，所述反应釜的侧壁上顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿环相啮合，所述反应釜外部两侧均固定安装有通气管，其中一个所述通气管固定安装在所述反应釜侧壁的顶部，另一个所述通气管安装在所述反应釜侧壁的底部，所述反应釜外部没有安装所述通气管的两侧均固定安装有通水管，其中一个所述通水管固定安装在所述反应釜侧壁的顶部，另一个所述通水管安装在所述反应釜侧壁的底部，两个所述通气管的两端设置有通风机构，所述反应釜的顶部固定安装有密封板，所述反应釜内部设置有搅拌机构。 [0008] 通过采用上述技术方案，通过本装置使得反应釜在进行冷却时，避免温度骤降，增加反应釜的使用寿命。 [0009] 本实用新型的进一步设置为：所述通风机构包括安装框，所述安装框的一侧固定安装在两个所述通气管远离所述反应釜的一端，所述安装框的内部固定安装有风扇，所述安装框靠近所述反应釜的侧壁的四角均固定连接有连杆，四个所述连杆的一端与所述反应釜的侧壁固定连接。 [0010] 通过采用上述技术方案，在对反应釜进行冷却时，开启风扇，反应釜侧壁底部的风扇将外部的冷空气注入到冷却层中，反应釜侧壁顶部的风扇将冷却层内部的高温气体抽出，形成空气循环，使得反应釜的温度下降，通过安装框上的对安装框进行固定支撑。 [0011] 本实用新型的进一步设置为：所述安装框远离所述反应釜的一侧固定安装有滤网。 [0012] 通过采用上述技术方案，通过滤网过滤，使得空气中的灰尘无法进入到冷却层中。 [0013] 本实用新型的进一步设置为：两个所述通水管远离所述反应釜的一端设置有法兰。 [0015] 本实用新型的进一步设置为：所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在所述密封板的顶部，所述第二电机的输出端贯穿所述密封板固定连接有转辊，所述转辊上固定安装有多个搅拌桨。 [0016] 通过采用上述技术方案，当反应釜反应时，开启第二电机，第二电机的输出端带动转辊转动，带动搅拌桨对反应釜内部的原料进行搅拌，使得反应更加充分。 [0017] 本实用新型的进一步设置为：所述密封板的顶部固定安装有进料口，所述反应釜侧壁的底部固定安装有出料口，所述出料口贯穿所述冷却层与所述反应釜的内部相连通。 [0018] 通过采用上述技术方案，通过进料口将反应物料加入到反应釜中，通过出料口将反应产物取出。 [0019] 本实用新型的进一步设置为：所述反应釜的底部的内部固定安装有加热板，所述加热板的内部设置有电热丝。 [0020] 通过采用上述技术方案，通过电热丝将加热板加热，对反应釜内部进行加热，通过反应所需的温度。 [0021] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在二乙醇胺硼酸酯制备时，需要现将温度升至140‑160℃，然后再降温到40‑50℃滴加浓硫酸，由于前后温差过大，直接使用过冷水对反应釜进行降温，温度骤降导致反应釜破裂或损坏，使得反应釜的使用寿命降低，不利于二乙醇胺硼酸酯生产制备，因此在制备二乙醇胺硼酸酯时，当进入到冷却环节时，先通过通风机构，将外部的冷空气不断的从反应釜侧部底部的通气管中输送到反应釜的冷却层中，将反应釜本身的热量通过反应釜侧壁顶部的通气管带走，当反应釜温度较低以后，开启第一电机，所述第一电机转动带动齿轮转动，齿轮转动，带动齿环转动，齿环带动密封环转动，使得密封条将通气管与冷却层的连接口堵住，然后桶反应釜侧壁底部的通水管将冷却水注入到冷却层中，吸收完热量的冷却水通过反应釜侧顶部的通水管被排出，完成对反应釜的降温，反应釜内部设置的搅拌机构，对反应物料进行搅拌，提高反应速度，通过本装置使得反应釜在进行冷却时，避免温度骤降，增加反应釜的使用寿命。附图说明 [0022] 图1为本实用新型的三维结构示意图； [0023] 图2为本实用新型的主视剖面结构示意图； [0024] 图3为本实用新型另一视角的三维结构示意图； [0025] 图4为本实用新型齿环、齿轮和电机的结构示意图； [0026] 图5为本实用新型三维剖视的结构示意图。 [0027] 图中：1、反应釜；2、冷却层；3、密封环；4、连接块；5、密封条；6、齿环；7、支撑块；8、第一电机；9、转轴；10、齿轮；11、通气管；12、安装框；13、风扇；14、滤网；15、通水管；16、法兰；17、连杆；18、密封板；19、第二电机；20、转辊；21、搅拌桨；22、加热板；23、进料口；24、出料口。 具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。 [0029] 请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种二乙醇胺硼酸酯制备用反应釜，包括反应釜1，所述反应釜1的侧壁上开设有冷却层2，所述反应釜1的顶部转动连接有密封环3，所述密封环3的底部两侧固定连接有连接块4，两个所述连接块4的一侧壁上固定连接有密封条5，所述密封环3的顶部固定连接有齿环6，所述反应釜1的侧壁上顶部固定安装有支撑块7，所述支撑块7的底部固定安装有第一电机8，所述第一电机8的输出端固定连接有转轴9，所述转轴9的顶端固定连接有齿轮10，所述齿轮10与所述齿环6相啮合，所述反应釜1外部两侧均固定安装有通气管11，其中一个所述通气管11固定安装在所述反应釜1侧壁的顶部，另一个所述通气管11安装在所述反应釜1侧壁的底部，所述反应釜1外部没有安装所述通气管 11的两侧均固定安装有通水管15，其中一个所述通水管15固定安装在所述反应釜1侧壁的顶部，另一个所述通水管15安装在所述反应釜1侧壁的底部，两个所述通气管11的两端设置有通风机构，所述反应釜1的顶部固定安装有密封板18，所述反应釜1内部设置有搅拌机构； 在二乙醇胺硼酸酯制备时，需要现将温度升至140‑160℃，然后再降温到40‑50℃滴加浓硫酸，由于前后温差过大，直接使用过冷水对反应釜1进行降温，温度骤降导致反应釜1破裂或损坏，使得反应釜1的使用寿命降低，不利于二乙醇胺硼酸酯生产制备，因此在制备二乙醇胺硼酸酯时，当进入到冷却环节时，先通过通风机构，将外部的冷空气不断的从反应釜1侧部底部的通气管11中输送到反应釜1的冷却层2中，将反应釜1本身的热量通过反应釜1侧壁顶部的通气管11带走，当反应釜1温度较低以后，开启第一电机8，所述第一电机8转动带动齿轮10转动，齿轮10转动，带动齿环6转动，齿环6带动密封环3转动，使得密封条5将通气管 11与冷却层2的连接口堵住，然后桶反应釜1侧壁底部的通水管15将冷却水注入到冷却层2中，吸收完热量的冷却水通过反应釜1侧顶部的通水管15被排出，完成对反应釜1的降温，反应釜1内部设置的搅拌机构，对反应物料进行搅拌，提高反应速度，通过本装置使得反应釜1在进行冷却时，避免温度骤降，增加反应釜1的使用寿命。 [0030] 本实施例中，优选的，所述通风机构包括安装框12，所述安装框12的一侧固定安装在两个所述通气管11远离所述反应釜1的一端，所述安装框12的内部固定安装有风扇13，所述安装框12靠近所述反应釜1的侧壁的四角均固定连接有连杆17，四个所述连杆17的一端与所述反应釜1的侧壁固定连接；在对反应釜1进行冷却时，开启风扇13，反应釜1侧壁底部的风扇13将外部的冷空气注入到冷却层2中，反应釜1侧壁顶部的风扇13将冷却层2内部的高温气体抽出，形成空气循环，使得反应釜1的温度下降，通过安装框12上的对安装框12进行固定支撑。 [0031] 本实施例中，优选的，所述安装框12远离所述反应釜1的一侧固定安装有滤网14；通过滤网14过滤，使得空气中的灰尘无法进入到冷却层2中。 [0032] 本实施例中，优选的，两个所述通水管15远离所述反应釜1的一端设置有法兰16；通过法兰16使得通水管15与冷却水水源接管的连接处具有更好的密封性，防止冷却水泄漏。 [0033] 本实施例中，优选的，所述搅拌机构包括第二电机19，所述第二电机19固定安装在所述密封板18的顶部，所述第二电机19的输出端贯穿所述密封板18固定连接有转辊20，所述转辊20上固定安装有多个搅拌桨21；当反应釜1反应时，开启第二电机19，第二电机19的输出端带动转辊20转动，带动搅拌桨21对反应釜1内部的原料进行搅拌，使得反应更加充分。 [0034] 本实施例中，优选的，所述密封板18的顶部固定安装有进料口23，所述反应釜1侧壁的底部固定安装有出料口24，所述出料口24贯穿所述冷却层2与所述反应釜1的内部相连通；通过进料口23将反应物料加入到反应釜1中，通过出料口24将反应产物取出。 [0035] 本实施例中，优选的，所述反应釜1的底部的内部固定安装有加热板22，所述加热板22的内部设置有电热丝(图中未示出)；通过电热丝将加热板22加热，对反应釜1内部进行加热，通过反应所需的温度。 [0036] 工作原理：在二乙醇胺硼酸酯制备时，需要现将温度升至140‑160℃，然后再降温到40‑50℃滴加浓硫酸，由于前后温差过大，直接使用过冷水对反应釜1进行降温，温度骤降导致反应釜1破裂或损坏，使得反应釜1的使用寿命降低，不利于二乙醇胺硼酸酯生产制备，因此在制备二乙醇胺硼酸酯时，当进入到冷却环节时，先通过通风机构，将外部的冷空气不断的从反应釜1侧部底部的通气管11中输送到反应釜1的冷却层2中，将反应釜1本身的热量通过反应釜1侧壁顶部的通气管11带走，当反应釜1温度较低以后，开启第一电机8，所述第一电机8转动带动齿轮10转动，齿轮10转动，带动齿环6转动，齿环6带动密封环3转动，使得密封条5将通气管11与冷却层2的连接口堵住，然后桶反应釜1侧壁底部的通水管15将冷却水注入到冷却层2中，吸收完热量的冷却水通过反应釜1侧顶部的通水管15被排出，完成对反应釜1的降温，反应釜1内部设置的搅拌机构，对反应物料进行搅拌，提高反应速度，通过本装置使得反应釜1在进行冷却时，避免温度骤降，增加反应釜1的使用寿命。 |
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