一种二乙醇胺硼酸酯精炼装置 |
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| 申请号 | CN202322294121.9 | 申请日 | 2023-08-24 | 公开(公告)号 | CN220634026U | 公开(公告)日 | 2024-03-22 |
| 申请人 | 山东科瑞沃新材料科技有限公司; | 发明人 | 杜国增; 李福明; 李智勇; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及精炼装置技术领域，公开了一种二 乙醇 胺 硼 酸酯精炼装置，包括精炼桶，所述精炼桶的顶部固定连接有密封盖，所述精炼桶内部设置有 搅拌机 构，所述搅拌机构包括 电机 、两个 齿条 和两个限位杆，所述电机固定安装在所述密封盖的顶部，所述电机的输出端贯穿所述密封盖固定连接有滚珠 丝杆 ，所述滚珠丝杆的顶端与所述密封盖转动连接，所述滚珠丝杆的底端与所述精炼桶转动连接，两个所述齿条和两个所述限位杆分别交错设置在所述滚珠丝杆的外侧四 角 ，两个所述齿条和两个所述限位杆的顶部与所述密封盖固定连接；本实用新型使得原料混合均匀，在对二乙醇胺硼酸酯进行精炼时，产生的副产物更少。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种二乙醇胺硼酸酯精炼装置，包括精炼桶(1)，其特征在于：所述精炼桶(1)的顶部固定连接有密封盖(2)，所述精炼桶(1)内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机(3)、两个齿条(5)和两个限位杆(22)，所述电机(3)固定安装在所述密封盖(2)的顶部，所述电机(3)的输出端贯穿所述密封盖(2)固定连接有滚珠丝杆(4)，所述滚珠丝杆(4)的顶端与所述密封盖(2)转动连接，所述滚珠丝杆(4)的底端与所述精炼桶(1)转动连接，两个所述齿条(5)和两个所述限位杆(22)分别交错设置在所述滚珠丝杆(4)的外侧四角，两个所述齿条(5)和两个所述限位杆(22)的顶部与所述密封盖(2)固定连接，两个所述齿条(5)和两个所述限位杆(22)的底部与所述精炼桶(1)固定连接，所述滚珠丝杆(4)上螺纹连接有连接块(6)，所述连接块(6)滑动设置在四个齿条(5)之间，所述连接块(6)得两端固定连接有环形刮板(10)，所述连接块(6)靠近两个所述齿条(5)上齿牙的两侧均转动连接有转轴(8)，两个所述转轴(8)上均固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与所述齿条(5)相啮合，两个所述转轴(8)上均固定安装有多个搅拌桨(9)，所述精炼桶(1)的外侧壁上设置有支撑机构。 |
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| 说明书全文 | 一种二乙醇胺硼酸酯精炼装置技术领域[0001] 本实用新型涉及精炼装置技术领域，具体是一种二乙醇胺硼酸酯精炼装置。 背景技术[0002] 二乙醇胺硼酸酯精炼是指将二乙醇胺与硼酸反应生成二乙醇胺硼酸酯的过程，这是一种有机硼酸酯的制备方法，广泛应用于化学、医药、石油化工等领域，二乙醇胺硼酸酯是一种低泡防锈剂，在机械加工、汽车制造、石油化工等领域有着广泛的应用。 [0003] 二乙醇胺硼酸酯精炼的背景可以追溯到20世纪70年代，当时人们在研究硼酸盐的合成时发现了二乙醇胺硼酸酯的合成方法，随后，人们开始研究二乙醇胺硼酸酯的应用，并发现它在机械加工、汽车制造、石油化工等领域有着广泛的应用前景，随着科学技术的的发展，二乙醇胺硼酸酯的制备工艺和应用领域不断拓展，如今已经成为一种重要的有机硼酸酯化合物。 [0004] 现有的二乙醇胺硼酸酯精炼装置在对二乙醇胺硼酸酯进行精炼时，在搅拌时仅仅通过搅拌桨对二乙醇胺硼酸酯在同一水平面进行搅拌，在同一精炼装置内的不同水平高度的二乙醇胺硼酸酯原料之间混合不够充分，然而在反应过程中，搅拌不够均匀会导致精炼装置中出现局部浓度过高或过低的情况，从而使得副产物的增加。 [0005] 因此，有必要提供一种二乙醇胺硼酸酯精炼装置解决上述技术问题。实用新型内容 [0006] 本实用新型的目的在于提供一种二乙醇胺硼酸酯精炼装置，具有使得原料混合均匀，在对二乙醇胺硼酸酯进行精炼时，产生的副产物更少的效果。 [0007] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种二乙醇胺硼酸酯精炼装置，包括精炼桶，所述精炼桶的顶部固定连接有密封盖，所述精炼桶内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、两个齿条和两个限位杆，所述电机固定安装在所述密封盖的顶部，所述电机的输出端贯穿所述密封盖固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的顶端与所述密封盖转动连接，所述滚珠丝杆的底端与所述精炼桶转动连接，两个所述齿条和两个所述限位杆分别交错设置在所述滚珠丝杆的外侧四角，两个所述齿条和两个所述限位杆的顶部与所述密封盖固定连接，两个所述齿条和两个所述限位杆的底部与所述精炼桶固定连接，所述滚珠丝杆上螺纹连接有连接块，所述连接块滑动设置在四个齿条之间，所述连接块得两端固定连接有环形刮板，所述连接块靠近两个所述齿条上齿牙的两侧均转动连接有转轴，两个所述转轴上均固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，两个所述转轴上均固定安装有多个搅拌桨，所述精炼桶的外侧壁上设置有支撑机构。 [0008] 通过采用上述技术方案，通过本装置使得原料混合均匀，在对二乙醇胺硼酸酯进行精炼时，产生的副产物更少。 [0009] 本实用新型的进一步设置为：所述支撑机构包括两个锁定块，两个所述锁定块固定安装在所述精炼桶两侧的侧壁上，两个所述锁定块远离所述精炼桶的一侧壁上均固定连接有立板，两个所述立板的底部固定连接有底座。 [0010] 通过采用上述技术方案，通过底座、立板和锁定块对精炼桶进行支撑稳定，使得对二乙醇胺硼酸酯的精炼稳定进行下去。 [0011] 本实用新型的进一步设置为：所述精炼桶侧壁的内部固定安装有第二加热板，所述第二加热板的内部设置有电热丝。 [0012] 通过采用上述技术方案，通过对电热丝进行第二加热板进行加热，通过第二加热板为精炼桶提供反应所需的温度。 [0014] 通过采用上述技术方案，通过加料口将原料加入到精炼桶中，进行精炼，通过输料管将精炼完成的原料输送出去，通过阀门对输料管的开闭进行控制。 [0015] 本实用新型的进一步设置为：所述底座的顶部固定安装有保温箱，所述保温箱的顶部与所述输料管的底部固定连接，所述输料管与所述保温箱相连通，所述保温箱侧壁的内部固定安装有第一加热板，所述第一加热板的内部设置有电热丝，所述保温箱底部的侧壁上固定安装有出料口。 [0016] 通过采用上述技术方案，将精炼完成以后的原料通过输料管输送进入到保温箱中进行保温，通过第二加热板为保温箱提供所需温度，等待下一步加工，取料时通过出料口将物料取出。 [0017] 本实用新型的进一步设置为：所述保温箱顶部远离所述输料管的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部与所述经精炼桶的底部固定连接。 [0018] 通过采用上述技术方案，通过支撑柱对精炼桶进行支撑。 [0019] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当通过二乙醇胺硼酸酯精炼装置对二乙醇胺硼酸酯精炼时，为了保证尽可能少的生成副产物，需要通过本装置对原料进行充分搅拌，先将原料加入到精炼桶中，然后开启电机，电机的输出端带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动连接块运动，由于连接块滑动设置在两个所述齿条和两个所述限位杆之间，所述滚珠丝杆无法带动连接块转动，使得连接块可以沿着滚珠丝杆做上下移动，连接块上下移动，使得连接块两侧转轴上的齿轮在两个齿条之间移动，在齿条的作用下使得齿轮旋转，齿轮旋转带动搅拌桨旋转，使得搅拌桨对原料进行搅拌，同时跟随连接块沿着滚珠丝杆进行上下移动，对精炼桶内的原料进行充分搅拌，同时连接块带动环形刮板贴着桶壁进行移动，从而使得环形刮板对桶壁上粘连的原料进行刮出，使其进入到精炼桶中，使得原料搅拌充分，通过本装置使得原料混合均匀，在对二乙醇胺硼酸酯进行精炼时，产生的副产物更少。附图说明 [0020] 图1为本实用新型的三维结构示意图； [0021] 图2为本实用新型的主视剖面结构示意图； [0022] 图3为本实用新型另一视角的三维结构示意图； [0023] 图4为本实用新型搅拌机构的三维结构示意图； [0024] 图5为本实用新型的三维剖视的结构示意图。 [0025] 图中：1、精炼桶；2、密封盖；3、电机；4、滚珠丝杆；5、齿条；6、连接块；7、齿轮；8、转轴；9、搅拌桨；10、环形刮板；11、底座；12、立板；13、锁定块；14、支撑柱；15、加料口；16、输料管；17、阀门；18、保温箱；19、第一加热板；20、第二加热板；21、出料口；22、限位杆。 具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。 [0027] 请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种二乙醇胺硼酸酯精炼装置，包括精炼桶1，所述精炼桶1的顶部固定连接有密封盖2，所述精炼桶1内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机3、两个齿条5和两个限位杆22，所述电机3固定安装在所述密封盖2的顶部，所述电机3的输出端贯穿所述密封盖2固定连接有滚珠丝杆4，所述滚珠丝杆4的顶端与所述密封盖2转动连接，所述滚珠丝杆4的底端与所述精炼桶1转动连接，两个所述齿条5和两个所述限位杆22分别交错设置在所述滚珠丝杆4的外侧四角，两个所述齿条5和两个所述限位杆22的顶部与所述密封盖2固定连接，两个所述齿条5和两个所述限位杆22的底部与所述精炼桶 1固定连接，所述滚珠丝杆4上螺纹连接有连接块6，所述连接块6滑动设置在四个齿条5之间，所述连接块6得两端固定连接有环形刮板10，所述连接块6靠近两个所述齿条5上齿牙的两侧均转动连接有转轴8，两个所述转轴8上均固定连接有齿轮7，所述齿轮7与所述齿条5相啮合，两个所述转轴8上均固定安装有多个搅拌桨9，所述精炼桶1的外侧壁上设置有支撑机构；当通过二乙醇胺硼酸酯精炼装置对二乙醇胺硼酸酯精炼时，为了保证尽可能少的生成副产物，需要通过本装置对原料进行充分搅拌，先将原料加入到精炼桶1中，然后开启电机 3，电机3的输出端带动滚珠丝杆4转动，滚珠丝杆4转动带动连接块6运动，由于连接块6滑动设置在两个所述齿条5和两个所述限位杆22之间，所述滚珠丝杆4无法带动连接块6转动，使得连接块6可以沿着滚珠丝杆4做上下移动，连接块6上下移动，使得连接块6两侧转轴8上的齿轮7在两个齿条5之间移动，在齿条5的作用下使得齿轮7旋转，齿轮7旋转带动搅拌桨9旋转，使得搅拌桨9对原料进行搅拌，同时跟随连接块6沿着滚珠丝杆4进行上下移动，对精炼桶1内的原料进行充分搅拌，同时连接块6带动环形刮板10贴着桶壁进行移动，从而使得环形刮板10对桶壁上粘连的原料进行刮出，使其进入到精炼桶1中，使得原料搅拌充分，通过本装置使得原料混合均匀，在对二乙醇胺硼酸酯进行精炼时，产生的副产物更少。 [0028] 本实施例中，优选的，所述支撑机构包括两个锁定块13，两个所述锁定块13固定安装在所述精炼桶1两侧的侧壁上，两个所述锁定块13远离所述精炼桶1的一侧壁上均固定连接有立板12，两个所述立板12的底部固定连接有底座11；通过底座11、立板12和锁定块13对精炼桶1进行支撑稳定，使得对二乙醇胺硼酸酯的精炼稳定进行下去。 [0029] 本实施例中，优选的，所述精炼桶1侧壁的内部固定安装有第二加热板20，所述第二加热板20的内部设置有电热丝(图中未示出)；通过对电热丝进行第二加热板20进行加热，通过第二加热板20为精炼桶1提供反应所需的温度。 [0030] 本实施例中，优选的，所述精炼桶1顶部固定安装有加料口15，所述精炼桶1的底部固定连接有输料管16，所述输料管16上设置有阀门17；通过加料口15将原料加入到精炼桶1中，进行精炼，通过输料管16将精炼完成的原料输送出去，通过阀门17对输料管16的开闭进行控制。 [0031] 本实施例中，优选的，所述底座11的顶部固定安装有保温箱18，所述保温箱18的顶部与所述输料管16的底部固定连接，所述输料管16与所述保温箱18相连通，所述保温箱18侧壁的内部固定安装有第一加热板19，所述第一加热板19的内部设置有电热丝(图中未示出)，所述保温箱18底部的侧壁上固定安装有出料口21；将精炼完成以后的原料通过输料管16输送进入到保温箱18中进行保温，通过第二加热板20为保温箱18提供所需温度，等待下一步加工，取料时通过出料口21将物料取出。 [0032] 本实施例中，优选的，所述保温箱18顶部远离所述输料管16的一侧固定安装有支撑柱14，所述支撑柱14的顶部与所述经精炼桶1的底部固定连接；通过支撑柱14对精炼桶1进行支撑。 [0033] 工作原理：当通过二乙醇胺硼酸酯精炼装置对二乙醇胺硼酸酯精炼时，为了保证尽可能少的生成副产物，需要通过本装置对原料进行充分搅拌，先将原料加入到精炼桶1中，然后开启电机3，电机3的输出端带动滚珠丝杆4转动，滚珠丝杆4转动带动连接块6运动，由于连接块6滑动设置在两个所述齿条5和两个所述限位杆22之间，所述滚珠丝杆4无法带动连接块6转动，使得连接块6可以沿着滚珠丝杆4做上下移动，连接块6上下移动，使得连接块6两侧转轴8上的齿轮7在两个齿条5之间移动，在齿条5的作用下使得齿轮7旋转，齿轮7旋转带动搅拌桨9旋转，使得搅拌桨9对原料进行搅拌，同时跟随连接块6沿着滚珠丝杆4进行上下移动，对精炼桶1内的原料进行充分搅拌，同时连接块6带动环形刮板10贴着桶壁进行移动，从而使得环形刮板10对桶壁上粘连的原料进行刮出，使其进入到精炼桶1中，使得原料搅拌充分，通过本装置使得原料混合均匀，在对二乙醇胺硼酸酯进行精炼时，产生的副产物更少。 |
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