一种逆流洗涤甲基三甲烷的汽提

申请号 CN202321606325.5 申请日 2023-06-25 公开(公告)号 CN220572687U 公开(公告)日 2024-03-12
申请人 衢州科峰新材料有限公司; 发明人 吉兰平; 王鑫鑫; 席先锋; 邵向东; 田春;
摘要 本实用新型公开了一种逆流洗涤甲基三甲 氧 基 硅 烷的 汽提 塔,属于汽提塔领域。一种逆流洗涤甲基三甲氧基硅烷的汽提塔,用于利用甲醇 蒸汽 逆流洗涤甲基三甲氧硅烷粗品,得到精品的甲基三甲氧硅烷,包括汽提塔本体,汽提塔本体内从上往下设有多个腔室;腔室的顶部和底部分别固定设置有塔板层,设置了两次甲醇的汽提中和,提高了甲基三甲氧基硅烷的品质。
权利要求

1.一种逆流洗涤甲基三甲烷的汽提塔,用于利用甲醇蒸汽逆流洗涤甲基三甲氧硅烷粗品,得到精品的甲基三甲氧硅烷,其特征在于:包括汽提塔本体(11),汽提塔本体(11)内从上往下设有多个腔室(12);腔室(12)的顶部和底部分别固定设置有塔板层;
汽提塔本体(11)的底部设置有第一进料腔;汽提塔本体(11)外周设置有第一进入口(14)、第二进入口(15)和第三进入口(16);所述第一进入口(14)固定于汽提塔本体(11)下端部的外周,并且贯穿汽提塔本体(11)与第一进料腔连接导通;所述第二进入口(15)固定于汽提塔本体(11)外周,并且贯穿汽提塔本体(11)与第二进料腔连接导通;所述第三进入口(16)固定于汽提塔本体(11)外周,并且贯穿汽提塔本体(11)与第三进料腔连接导通;
所述第一进入口(14)用于甲醇气相进入;甲醇气相从第一进料腔向汽提塔本体(11)上端部流;
所述第二进入口(15)用于甲醇的进入;甲醇从第二进料腔向下流;
所述第三进入口(16)用于三甲氧粗品的进入;三甲氧粗品从汽提塔本体(11)的上部的第三进料腔向下流。
2.根据权利要求1所述的一种逆流洗涤甲基三甲氧基硅烷的汽提塔,其特征在于:塔板层还固定设置于腔室(12)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种逆流洗涤甲基三甲氧基硅烷的汽提塔,其特征在于:腔室(12)从下至上分别为第一腔室(121)、第二腔室(122)、第三腔室(123)和第四腔室(124);所述第二腔室(122)和第三腔室(123)之间设置有第二进料腔;所述第三腔室(123)和第四腔室(124)之间设置有第三进料腔。
4.根据权利要求1所述的一种逆流洗涤甲基三甲氧基硅烷的汽提塔,其特征在于:塔板层下端设置有过滤组件(13);所述过滤组件(13)包括第一固定板(131)、过滤层(132)和第二固定板(133);所述第一固定板(131)上开设有若干第一过滤孔;所述第二固定板(133)上开设有若干第二过滤孔;所述过滤层(132)设置于第一固定板(131)和第二固定板(133)之间。
5.根据权利要求4所述的一种逆流洗涤甲基三甲氧基硅烷的汽提塔,其特征在于:第一固定板(131)和第二固定板(133)之间可拆设置有若干支撑杆;支撑杆排布设置于过滤层(132)外周。
6.根据权利要求4所述的一种逆流洗涤甲基三甲氧基硅烷的汽提塔,其特征在于:所述第一固定板(131)上的第一过滤孔和第二固定板(133)上的第二过滤孔的数量一致。
7.根据权利要求4所述的一种逆流洗涤甲基三甲氧基硅烷的汽提塔,其特征在于:所述第一过滤孔和第二过滤孔的直径相同。
8.根据权利要求4所述的一种逆流洗涤甲基三甲氧基硅烷的汽提塔,其特征在于:所述第一过滤孔的圆心和第二过滤孔重合设置。
9.根据权利要求4所述的一种逆流洗涤甲基三甲氧基硅烷的汽提塔,其特征在于:过滤组件(13)还包括固定环(134);所述固定环(134)可拆安装于第一固定板(131)、过滤层(132)和第二固定板(133)的外周。

说明书全文

一种逆流洗涤甲基三甲烷的汽提

技术领域

[0001] 本实用新型属于汽提塔领域,更具体地说,涉及一种逆流洗涤甲基三甲氧基硅烷的汽提塔。

背景技术

[0002] 汽提塔是一种用于分离液体混合物的设备,常用于化工工艺中。它是一个垂直筒形结构,内部包含多层塔板。在汽提塔中,液体混合物通过顶部喷淋入塔内,然后在塔板上进行接触和分离。通过在塔内注入蒸汽或其他挥发性物质,可以实现混合物中的组分分离。在塔内,较轻的组分会升华或挥发至顶部,较重的组分则下降到底部。这样,通过塔板或填料层的反复接触和分离,可以实现液体混合物的分馏和纯化。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题在于提供一种逆流洗涤甲基三甲氧基硅烷的汽提塔,它可以实现对甲基三甲氧硅烷粗品的提纯。
[0004] 本实用新型的一种逆流洗涤甲基三甲氧基硅烷的汽提塔,用于利用甲醇蒸汽逆流洗涤甲基三甲氧硅烷粗品,得到精品的甲基三甲氧硅烷,包括汽提塔本体,汽提塔本体内从上往下设有多个腔室;腔室的顶部和底部分别固定设置有塔板层。
[0005] 作为本实用新型的进一步改进,塔板层还固定设置于腔室的内部。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进,腔室从下至上分别为第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室;所述第二腔室和第三腔室之间设置有第二进料腔;所述第三腔室和第四腔室之间设置有第三进料腔。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进,汽提塔本体的底部设置有第一进料腔;汽提塔本体外周设置有第一进入口、第二进入口和第三进入口;所述第一进入口固定于汽提塔本体下端部的外周,并且贯穿汽提塔本体与第一进料腔连接导通;所述第二进入口固定于汽提塔本体外周,并且贯穿汽提塔本体与第二进料腔连接导通;所述第三进入口固定于汽提塔本体外周,并且贯穿汽提塔本体与第三进料腔连接导通。
[0008] 所述第一进入口用于甲醇气相进入;甲醇气相从第一进料腔向汽提塔本体上端部流。
[0009] 所述第二进入口用于甲醇的进入;甲醇从第二进料腔向下流。
[0010] 所述第三进入口用于三甲氧粗品的进入;三甲氧粗品从汽提塔本体的上部的第三进料腔向下流。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进,塔板层下端设置有过滤组件;所述过滤组件包括第一固定板、过滤层和第二固定板;所述第一固定板上开设有若干第一过滤孔;所述第二固定板上开设有若干第二过滤孔;所述过滤层设置于第一固定板和第二固定板之间。
[0012] 作为本实用新型的进一步改进,第一固定板和第二固定板之间可拆设置有若干支撑杆;支撑杆排布设置于过滤层外周。
[0013] 作为本实用新型的进一步改进,所述第一固定板上的第一过滤孔和第二固定板上的第二过滤孔的数量一致。
[0014] 作为本实用新型的进一步改进,所述第一过滤孔和第二过滤孔的直径相同。
[0015] 作为本实用新型的进一步改进,所述第一过滤孔的圆心和第二过滤孔重合设置。
[0016] 作为本实用新型的进一步改进,过滤组件还包括固定环;所述固定环可拆安装于第一固定板、过滤层和第二固定板的外周。
[0017] 相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的方案的汽提塔设置有汽提塔本体,汽提塔本体内从上往下设有多个腔室;腔室的顶部和底部分别固定设置有塔板层;塔板层下端设置有过滤组件;用于过滤杂质;汽提塔本体外周设置有第一进入口、第二进入口和第三进入口;第一进入口用于甲醇气相进入;甲醇气相从第一进料腔向汽提塔本体上端部流;所述第二进入口用于甲醇的进入;甲醇从第二进料腔向下流;所述第三进入口用于三甲氧粗品的进入;三甲氧粗品从汽提塔本体的上部的第三进料腔向下流;甲基三甲氧基硅烷经过两次甲醇低提纯,提高了其品质。附图说明
[0018] 图1为本实用新型的汽提塔结构示意图;
[0019] 图2为本实用新型的塔板层结构示意图;
[0020] 图3为本实用新型的塔板层爆炸结构示意图;
[0021] 图4为本实用新型的甲基三甲氧基硅烷的制备装置结构示意图。
[0022] 图中标号说明:
[0023] 1、汽提塔;11、汽提塔本体11;12、腔室;13、过滤组件;131、第一固定板;132、过滤层;133、第二固定板;134、固定环;2、反应塔;3、汽提塔釜;4、反应塔釜。

具体实施方式

[0024] 下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0025] 具体实施例一:请参阅图1‑4的一种逆流洗涤甲基三甲氧基硅烷的汽提塔,用于利用甲醇蒸汽逆流洗涤甲基三甲氧硅烷粗品,得到精品的甲基三甲氧硅烷,包括汽提塔本体11,汽提塔本体11内从上往下设有多个腔室12;汽提塔本体11的底部设置有第一进料腔。
[0026] 所述腔室12的顶部和底部分别固定设置有塔板层;可选的,所述塔板层还固定设置于所述腔室12的内部。
[0027] 所述腔室12从下至上分别为第一腔室121、第二腔室122、第三腔室123和第四腔室124;所述第二腔室122和第三腔室123之间设置有第二进料腔;所述第三腔室123和第四腔室124之间设置有第三进料腔。
[0028] 所述汽提塔本体11外周设置有第一进入口14、第二进入口15和第三进入口;所述第一进入口14固定于汽提塔本体11下端部的外周,并且贯穿汽提塔本体11与第一进料腔连接导通;所述第二进入口15固定于汽提塔本体11外周,并且贯穿汽提塔本体11与第二进料腔连接导通;所述第三进入口16固定于汽提塔本体11外周,并且贯穿汽提塔本体11与第三进料腔连接导通。
[0029] 所述第一进入口14用于甲醇气相进入;甲醇气相从第一进料腔向汽提塔本体11上端部流。
[0030] 所述第二进入口15用于甲醇的进入;甲醇从第二进料腔向下流。
[0031] 所述第三进入口16用于三甲氧粗品的进入;三甲氧粗品从汽提塔本体11的上部的第三进料腔向下流。
[0032] 所述塔板层下端设置有过滤组件13;所述过滤组件13包括第一固定板131、过滤层132和第二固定板133;所述第一固定板131上开设有若干第一过滤孔;所述第二固定板133上开设有若干第二过滤孔;所述过滤层132设置于第一固定板131和第二固定板133之间;如此设置,使得通过塔板层的气体或者液体经过过滤层132的过滤后,减少了杂质的含量,提高了成品的质量
[0033] 所述第一固定板131和第二固定板133之间可拆设置有若干支撑杆;所述支撑杆排布设置于过滤层132外周;如此设置,便于更换过滤层132。
[0034] 优选的,所述第一固定板131上的第一过滤孔和第二固定板133上的第二过滤孔的数量一致;优选的,所述第一过滤孔和第二过滤孔的直径相同;优选的,所述第一过滤孔的圆心和第二过滤孔重合设置。
[0035] 优选的,所述过滤层132为滤网。
[0036] 所述过滤组件13还包括固定环134;所述固定环134可拆安装于过第一固定板131、过滤层132和第二固定板133的外周。
[0037] 工作原理:
[0038] 所述汽提塔1用于甲基三甲氧基硅烷的制备;甲基三甲氧基硅烷的制备还包括反应塔2、汽提塔釜3和反应塔釜4;所述汽提塔1的底部和汽提塔釜3的输入端安装连接,并导通;汽提塔1的顶部与反应塔2的下端部安装连接,并导通;所述反应塔2的底部与反应塔釜4的顶部安装连接,并导通。
[0039] 三甲氧粗品从汽提塔1的第三进入口进入,从汽提塔本体11的上部的第三进料腔向下流;甲醇从第二进入口15进入,在第二进料腔内与三甲氧粗品汇合,并向下流;进入汽提塔釜3内加热反应;加热的过程中产生甲醇气相;甲醇气相动第一进入口14进入,甲醇气相从第一进料腔向汽提塔本体11上端部流,对向下流的三甲氧粗品再次进行了一次提纯。
[0040] 用甲醇蒸汽逆流洗涤甲基三甲氧硅烷粗品;过热的甲醇蒸汽从汽提塔底部进入汽提塔,穿过若干塔板层,利用甲醇与氯化氢良好的相容性(溶解度达50%),将甲基三甲氧硅烷粗品中的氯化氢洗涤干净,并将残留的硅氯官能团反应完;行业普遍采用的是一次汽提,粗品酸值0.25%(HCI计)左右,本方案中的汽提塔设置了两次甲醇的汽提中和,两次汽提酸值可降低至0.07%(HCI计);此种方法减少了粗品中的酸性物质,减少了中和副产物,提升了收率和品质。
[0041] 高压中和工艺,将产物的关键指标,溶液pH值提升到5.5;行业普遍采用的中和工艺是25%的甲醇钠溶液,直接加入到粗品中进行中和,因为甲醇钠在粗品中不溶解,是固液两相中和,中和反应不彻底;国内主流技术水平pH在4.5‑4.8,一流水平在5.0‑5.2;而该方案采用加入一定量甲醇,使其均相高温中和,pH达到5.5以上。
[0042] 以上所述;仅为本申请较佳的具体实施方式;但本申请的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内;根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本申请的保护范围内。
QQ群二维码
意见反馈