一种便捷型三乙酰氢化钠生产用溶剂回收装置

申请号 CN202320255546.6 申请日 2023-02-20 公开(公告)号 CN220276828U 公开(公告)日 2024-01-02
申请人 湖北朗昕生化药业有限公司; 发明人 叶澜杰;
摘要 本实用新型涉及回收装置技术领域,尤其是一种便捷型三乙酰 氧 基 硼 氢化钠生产用 溶剂 回收装置,包括:底座;用于放置回收装置;回收箱,位于底座的顶部; 支撑 板,固定于底座的顶部位于回收箱的一侧;支撑架,固定于底座的顶部; 搅拌机 构,位于支撑板的前表面;封堵机构,位于支撑架的一侧;有益效果在于:第二 电机 带动 丝杆 转动然后 螺母 移动,螺母移动的时候带动 凸 块 在竖槽内移动,之后带动其中一个第三杆件转动,然后移动块在第二板件上的竖槽内滑动并带动另一个第三杆件转动,随着两个第三杆件的转动第二板件在支撑架顶端的底部横向移动,然后第二板件上的密封块进入液体排放口的内部将液体排放口密封。
权利要求

1.一种便捷型三乙酰氢化钠生产用溶剂回收装置,包括:
底座(1);用于放置回收装置;
回收箱(2),位于底座(1)的顶部;
支撑板(3),固定于底座(1)的顶部位于回收箱(2)的一侧;
支撑架(4),固定于底座(1)的顶部;
搅拌机构,位于支撑板(3)的前表面;
封堵机构,位于支撑架(4)的一侧;
其特征在于:所述搅拌机构包括支撑板(3)前表面转动设置的小齿轮(5)、大齿轮(6)、第一杆件(7),所述第一杆件(7)的中心位置设置有滑槽(8),所述小齿轮(5)的前表面固定设置有连接轴(9),所述滑槽(8)的内部滑动设置有滑(10),所述连接轴(9)的底部与滑块(10)的后表面转动连接,所述大齿轮(6)的前表面转动设置有第二杆件(11),所述第二杆件(11)的一端转动设置有搅拌杆(12),所述第一杆件(7)的一端与搅拌杆(12)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便捷型三乙酰氧基硼氢化钠生产用溶剂回收装置,其特征在于,所述封堵机构包括支撑架(4)一侧固定设置的第一板件(13),所述支撑架(4)顶端的底部横向滑动设置有第二板件(14),所述第一板件(13)与第二板件(14)的前表面皆设置有竖槽(15),所述第一板件(13)与第二板件(14)的前表面转动设置有两个交错设置的第三杆件(16),所述第一板件(13)的内部通过放置槽设置有丝杆(17),所述丝杆(17)外部位于放置槽的内部转动设置有螺母(18),所述螺母(18)的一侧固定设置有凸块(19),所述凸块(19)的一端位于第一板件(13)上的竖槽(15)内,其中一个所述第三杆件(16)与凸块(19)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便捷型三乙酰氧基硼氢化钠生产用溶剂回收装置,其特征在于,所述支撑板(3)的后表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿支撑板(3)并且小齿轮(5)后表面的中心处固定连接,所述小齿轮(5)与大齿轮(6)啮合
4.根据权利要求1所述的一种便捷型三乙酰氧基硼氢化钠生产用溶剂回收装置,其特征在于,所述回收箱(2)一侧的底部设置有液体排放口(20),所述底座(1)的底部固定设置有防滑层。
5.根据权利要求2所述的一种便捷型三乙酰氧基硼氢化钠生产用溶剂回收装置,其特征在于,所述第二板件(14)上的竖槽(15)内滑动设置有移动块,另一个所述第三杆件(16)与移动块固定连接,所述第二板件(14)的一侧固定设置有液体排放口(20)相配合的密封块。
6.根据权利要求1所述的一种便捷型三乙酰氧基硼氢化钠生产用溶剂回收装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部位于支撑架(4)的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端位于第一板件(13)上的放置槽内并与丝杆(17)固定连接。

说明书全文

一种便捷型三乙酰氢化钠生产用溶剂回收装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及回收装置技术领域,尤其涉及一种便捷型三乙酰氧基硼氢化钠生产用溶剂回收装置。

背景技术

[0002] 三乙酰氧基硼氢化钠为白色结晶粉末,易溶于苯及四氢呋喃,是较温和的选择性硼氢化试剂,和能够反应,溶于THF、乙腈,广泛应用于沥青乳化及防水涂料乳化,油乳化等。
[0003] 申请号CN216986570U提出一种溶剂回收装置,虽然此种回收装置能够对溶剂回收与过滤,但是在过滤的时候并没有对溶剂进行搅拌,导致过滤的效果一般。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便捷型三乙酰氧基硼氢化钠生产用溶剂回收装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 设计一种便捷型三乙酰氧基硼氢化钠生产用溶剂回收装置,包括:
[0007] 底座;用于放置回收装置;
[0008] 回收箱,位于底座的顶部;
[0009] 支撑板,固定于底座的顶部位于回收箱的一侧;
[0010] 支撑架,固定于底座的顶部;
[0011] 搅拌机构,位于支撑板的前表面;
[0012] 封堵机构,位于支撑架的一侧;
[0013] 所述搅拌机构包括支撑板前表面转动设置的小齿轮、大齿轮、第一杆件,所述第一杆件的中心位置设置有滑槽,所述小齿轮的前表面固定设置有连接轴,所述滑槽的内部滑动设置有滑,所述连接轴的底部与滑块的后表面转动连接,所述大齿轮的前表面转动设置有第二杆件,所述第二杆件的一端转动设置有搅拌杆,所述第一杆件的一端与搅拌杆转动连接。
[0014] 优选的,所述封堵机构包括支撑架一侧固定设置的第一板件,所述支撑架顶端的底部横向滑动设置有第二板件,所述第一板件与第二板件的前表面皆设置有竖槽,所述第一板件与第二板件的前表面转动设置有两个交错设置的第三杆件,所述第一板件的内部通过放置槽设置有丝杆,所述丝杆外部位于放置槽的内部转动设置有螺母,所述螺母的一侧固定设置有凸块,所述凸块的一端位于第一板件上的竖槽内,其中一个所述第三杆件与凸块固定连接。
[0015] 优选的,所述支撑板的后表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿支撑板并且小齿轮后表面的中心处固定连接,所述小齿轮与大齿轮啮合
[0016] 优选的,所述回收箱一侧的底部设置有液体排放口,所述底座的底部固定设置有防滑层。
[0017] 优选的,所述第二板件上的竖槽内滑动设置有移动块,另一个所述第三杆件与移动块固定连接,所述第二板件的一侧固定设置有液体排放口相配合的密封块。
[0018] 优选的,所述底座的顶部位于支撑架的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端位于第一板件上的放置槽内并与丝杆固定连接。
[0019] 本实用新型提出的一种便捷型三乙酰氧基硼氢化钠生产用溶剂回收装置,有益效果在于:
[0020] 1、通过设置的搅拌机构,将三乙酰氧基硼氢化钠生产用的溶剂从回收箱的顶部倒入,然后启动第一电机带动小齿轮与连接轴转动,连接轴转动的时候带动滑块在滑槽的内部移动,之后第一杆件前端转动带动搅拌杆运动,并且小齿轮转动的时候带动大齿轮转动,大齿轮转动的时候带动第二杆件前端转动,第二杆件转动也会带动搅拌杆转动,有利于扩大搅拌叶的运动范围,综上实现对回收箱内的三乙酰氧基硼氢化钠生产用的溶剂搅拌,通过搅拌再过滤再回收。
[0021] 2、通过设置的封堵机构,第二电机带动丝杆转动然后螺母移动,螺母移动的时候带动凸块在竖槽内移动,之后带动其中一个第三杆件转动,然后移动块在第二板件上的竖槽内滑动并带动另一个第三杆件转动,随着两个第三杆件的转动第二板件在支撑架顶端的底部横向移动,然后第二板件上的密封块进入液体排放口的内部,有利于将液体排放口密封防止回收箱内的液体流出。附图说明
[0022] 图1为本实用新型提出的整体结构示意图;
[0023] 图2为本实用新型提出的第一板件与第二板件结构示意图;
[0024] 图3为本实用新型提出的第一板件内腔局部结构示意图。
[0025] 图中:1、底座;2、回收箱;3、支撑板;4、支撑架;5、小齿轮;6、大齿轮;7、第一杆件;8、滑槽;9、连接轴;10、滑块;11、第二杆件;12、搅拌杆;13、第一板件;14、第二板件;15、竖槽;16、第三杆件;17、丝杆;18、螺母;19、凸块;20、液体排放口。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
[0028] 实施例1
[0029] 请着重参照图1,一种便捷型三乙酰氧基硼氢化钠生产用溶剂回收装置,包括:
[0030] 底座1;用于放置回收装置;
[0031] 回收箱2,位于底座1的顶部;
[0032] 支撑板3,固定于底座1的顶部位于回收箱2的一侧;
[0033] 支撑架4,固定于底座1的顶部;
[0034] 搅拌机构,位于支撑板3的前表面;
[0035] 封堵机构,位于支撑架4的一侧;
[0036] 搅拌机构包括支撑板3前表面转动设置的小齿轮5、大齿轮6、第一杆件7,第一杆件7的中心位置设置有滑槽8,小齿轮5的前表面固定设置有连接轴9,滑槽8的内部滑动设置有滑块10,连接轴9的底部与滑块10的后表面转动连接,大齿轮6的前表面转动设置有第二杆件11,第二杆件11的一端转动设置有搅拌杆12,第一杆件7的一端与搅拌杆12转动连接;
[0037] 其中,支撑板3的后表面固定安装有第一电机,第一电机的输出端贯穿支撑板3并且小齿轮5后表面的中心处固定连接,小齿轮5与大齿轮6啮合,回收箱2一侧的底部设置有液体排放口20,底座1的底部固定设置有防滑层;
[0038] 具体的,启动第一电机带动小齿轮5与连接轴9转动,连接轴9转动的时候带动滑块10在滑槽8的内部移动,之后第一杆件7前端转动带动搅拌杆12运动,并且小齿轮5转动的时候带动大齿轮6转动,大齿轮6转动的时候带动第二杆件11前端转动,第二杆件11转动也会带动搅拌杆12转动,有利于扩大搅拌叶12的运动范围,综上实现对回收箱2内的三乙酰氧基硼氢化钠生产用的溶剂搅拌,通过搅拌再过滤再回收。
[0039] 实施例2
[0040] 请着重参照图1‑3,封堵机构包括支撑架4一侧固定设置的第一板件13,支撑架4顶端的底部横向滑动设置有第二板件14,第一板件13与第二板件14的前表面皆设置有竖槽15,第一板件13与第二板件14的前表面转动设置有两个交错设置的第三杆件16,第一板件
13的内部通过放置槽设置有丝杆17,丝杆17外部位于放置槽的内部转动设置有螺母18,螺母18的一侧固定设置有凸块19,凸块19的一端位于第一板件13上的竖槽15内,其中一个第三杆件16与凸块19固定连接。
[0041] 其中,第二板件14上的竖槽15内滑动设置有移动块,另一个第三杆件16与移动块固定连接,第二板件14的一侧固定设置有液体排放口20相配合的密封块,底座1的顶部位于支撑架4的一侧固定安装有第二电机,第二电机的输出端位于第一板件13上的放置槽内并与丝杆17固定连接;
[0042] 具体的,第二电机带动丝杆17转动然后螺母18移动,螺母18移动的时候带动凸块19在竖槽15内移动,之后带动其中一个第三杆件16转动,然后移动块在第二板件14上的竖槽15内滑动并带动另一个第三杆件16转动,随着两个第三杆件16的转动第二板件14在支撑架4顶端的底部横向移动,然后第二板件14上的密封块进入液体排放口20的内部,有利于将液体排放口20密封防止回收箱2内的液体流出。
[0043] 工作原理:启动第二电机带动丝杆17转动然后螺母18移动,螺母18移动的时候带动凸块19在竖槽15内移动,之后带动其中一个第三杆件16转动,然后移动块在第二板件14上的竖槽15内滑动并带动另一个第三杆件16转动,随着两个第三杆件16的转动第二板件14在支撑架4顶端的底部横向移动,然后第二板件14上的密封块进入液体排放口20的内部,将液体排放口20密封防止回收箱2内的液体流出,之后将三乙酰氧基硼氢化钠生产用的溶剂从回收箱2的顶部倒入,然后启动第一电机带动小齿轮5与连接轴9转动,连接轴9转动的时候带动滑块10在滑槽8的内部移动,之后第一杆件7前端转动带动搅拌杆12运动,并且小齿轮5转动的时候带动大齿轮6转动,大齿轮6转动的时候带动第二杆件11前端转动,第二杆件11转动也会带动搅拌杆12转动,扩大搅拌叶12的运动范围,综上实现对回收箱2内的三乙酰氧基硼氢化钠生产用的溶剂搅拌,通过搅拌再过滤再回收。
[0044] 以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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