一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置 |
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| 申请号 | CN202321706626.5 | 申请日 | 2023-07-03 | 公开(公告)号 | CN220159979U | 公开(公告)日 | 2023-12-12 |
| 申请人 | 福建康鸿生物科技有限公司; | 发明人 | 林涛; 廖印祥; 邢元军; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种六甲基二 硅 氧 烷 水 洗中和装置，其包括：反应釜，所述反应釜的顶部中间 位置 固定连接有安装板，所述反应釜的顶部固定连接有第一储液罐和第二储液罐，并且第一储液罐和第二储液罐对称设置在安装板的左右两侧，所述第二储液罐的顶部固定连接有电动缸，所述电动缸的活动端固定连接有 连接杆 ，所述连接杆远离电动缸的一端固定连接有塞子，并且塞子与第二储液罐的内底部贴合。通过设置电动缸、连接杆、塞子、注液管、透明刻度窗，便于自动控制第一储液罐内部的三甲基氯硅烷液体进入反应釜中，减少工作人员上料的次数，从而减少了工作人员与三甲基氯硅烷液体 接触 的时间，降低了三甲基氯硅烷液体对工作人员身体健康的影响。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置，其特征在于，包括：反应釜(1)，所述反应釜(1)的顶部中间位置固定连接有安装板(11)，所述反应釜(1)的顶部固定连接有第一储液罐(2)和第二储液罐(3)，并且第一储液罐(2)和第二储液罐(3)对称设置在安装板(11)的左右两侧，所述第二储液罐(3)的顶部固定连接有电动缸(4)，所述电动缸(4)的活动端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离电动缸(4)的一端固定连接有塞子(6)，并且塞子(6)与第二储液罐(3)的内底部贴合，所述第二储液罐(3)的顶部固定连接有注液管(7)，并且注液管(7)位于电动缸(4)的右侧，所述第二储液罐(3)的圆周面上设置有透明刻度窗(8)； |
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| 说明书全文 | 一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置技术领域[0001] 本实用新型涉及六甲基二硅氧烷技术领域，特别涉及一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置。 背景技术[0002] 六甲基二硅氧烷(MM)，无色透明液体，易潮解。不溶于水，溶于多种有机溶剂。六甲基二硅氧烷作为封头剂、清洗剂、脱膜剂，主要用于有机化工及医药化工生产中。用作硅油生产中的封头剂，也可用作硅氮烷原料。用于硅橡胶、药品、气相色谱固定液、分析试剂、憎水剂等。工业生产六甲基二硅氧烷，是将三甲基氯硅烷液体在30℃‑40℃的水中进行水解制得，三甲基氯硅烷液体对呼吸道和眼睛、皮肤粘膜有强烈刺激作用。接触三甲基氯硅烷液体的工作人员往往有眼痛、流泪、咳嗽、头痛、恶心、呕吐、喘息、易激动、皮肤发痒等症状。 [0003] 传统的六甲基二硅氧烷水洗中和装置，需要工作人员频繁地对装置进行上料，导致工作人员频繁地与三甲基氯硅烷液体接触，从而增加了三甲基氯硅烷液体对工作人员的身体健康的影响。实用新型内容 [0004] 本实用新型，提供一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置，便于自动控制第一储液罐内部的三甲基氯硅烷液体进入反应釜中，减少工作人员上料的次数，从而减少了工作人员与三甲基氯硅烷液体接触的时间，降低了三甲基氯硅烷液体对工作人员身体健康的影响。 [0005] 为实现上述目的，提供一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置，包括：反应釜，所述反应釜的顶部中间位置固定连接有安装板，所述反应釜的顶部固定连接有第一储液罐和第二储液罐，并且第一储液罐和第二储液罐对称设置在安装板的左右两侧，所述第二储液罐的顶部固定连接有电动缸，所述电动缸的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆远离电动缸的一端固定连接有塞子，并且塞子与第二储液罐的内底部贴合，所述第二储液罐的顶部固定连接有注液管，并且注液管位于电动缸的右侧，所述第二储液罐的圆周面上设置有透明刻度窗； [0006] 所述反应釜的内壁上固定连接有两个加热环，所述反应釜的内壁上固定连接有水温感应器，并且水温感应器位于两个加热环的中间位置； [0008] 根据所述的一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置，所述安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有圆杆，所述圆杆的圆周面上固定连接有多个搅拌杆，所述反应釜的内底部固定连接有底座，并且底座的内部设置有转动轴承，所述圆杆的底部圆周面与底座内部的转动轴承转动连接。 [0009] 根据所述的一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置，所述反应釜的底部圆周面上固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有多个支撑腿。 [0010] 根据所述的一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置，所述反应釜顶部圆周面上固定连接有注水管。 [0011] 根据所述的一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置，所述第一储液罐与第二储液罐的结构相同。 [0012] 根据所述的一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置，所述电动缸、加热环、水温感应器和驱动电机均与外部控制器电性连接。 [0013] 本实用新型的有益效果： [0014] 1、通过设置电动缸、连接杆、塞子、注液管、透明刻度窗，便于自动控制第一储液罐内部的三甲基氯硅烷液体进入反应釜中，减少工作人员上料的次数，从而减少了工作人员与三甲基氯硅烷液体接触的时间，降低了三甲基氯硅烷液体对工作人员身体健康的影响。 [0015] 2、通过设置加热环、水温感应器，便于外部控制器控制反应釜内部的水温，使反应釜内的温度保持在合适的原材料反应温度，提高反应效率。 [0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明； [0018] 图1为本实用新型一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置的外部结构示意图； [0019] 图2为图1的第二储液罐剖面结构示意图； [0020] 图3为反应釜的内部结构示意图； [0021] 图4为本实用新型一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置的仰视结构示意图； [0022] 图5为图2中A结构放大示意图。 [0023] 图例说明： [0024] 1、反应釜；2、第一储液罐；3、第二储液罐；4、电动缸；5、连接杆；6、塞子；7、注液管；8、透明刻度窗；9、加热环；10、水温感应器；11、安装板；12、驱动电机；13、圆杆；14、搅拌杆； 15、底座；16、排水管；17、排水阀；18、排液管；19、排液阀；20、支撑架；21、支撑腿；22、注水管。 具体实施方式[0025] 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。 [0026] 参照图1‑5所示，本实用新型实施例一种六甲基二硅氧烷水洗中和装置，其包括：反应釜1，反应釜1的顶部中间位置固定连接有安装板11，反应釜1的顶部固定连接有第一储液罐2和第二储液罐3，并且第一储液罐2和第二储液罐3对称设置在安装板11的左右两侧，第一储液罐2主要用于存储氢氧化钠液体，第二储液罐3主要用于存储三甲基氯硅烷液体，第二储液罐3的顶部固定连接有电动缸4，电动缸4主要用于带动连接杆5向上移动，从而拉起塞子6向反应釜1中加入液体，电动缸4的活动端固定连接有连接杆5，连接杆5远离电动缸 4的一端固定连接有塞子6，并且塞子6与第二储液罐3的内底部贴合，当塞子6与第二储液罐 3的内底部贴合时，液体原料不流入反应釜1的内部，当塞子6与第二储液罐3的内底部分离时，液体原料流入反应釜1的内部进行反应，第二储液罐3的顶部固定连接有注液管7，并且注液管7位于电动缸4的右侧，注液管7主要用于添加液体原料，第二储液罐3的圆周面上设置有透明刻度窗8，透明刻度窗8主要用于观察第二储液罐3内部液体原料的还有多少； [0027] 反应釜1的内壁上固定连接又有两个加热环9，加热环9主要用于对反应釜1内部水进行加热，反应釜1的内壁上固定连接有水温感应器10，并且水温感应器10位于两个加热环9的中间位置，水温感应器10主要用于测量反应釜1内部的水温； [0028] 反应釜1的底部固定连接有排水管16，排水管16的圆周面上固定安装有排水阀17，反应釜1的底部固定连接有排液管18，并且排液管18位于排水管16的右侧，排液管18的圆周面上固定安装有排液阀19。 [0029] 安装板11的顶部固定连接有驱动电机12，驱动电机12主要用于带动圆杆13转动，驱动电机12的输出端固定连接有圆杆13，圆杆13主要用于带动搅拌杆14对反应釜1内部液体进行搅拌，圆杆13的圆周面上固定连接有多个搅拌杆14，反应釜1的内底部固定连接有底座15，并且底座15的内部设置有转动轴承，圆杆13的底部圆周面与底座15内部的转动轴承转动连接。 [0030] 反应釜1的底部圆周面上固定连接有支撑架20，支撑架20的底部固定连接有多个支撑腿21。 [0031] 反应釜1顶部圆周面上固定连接有注水管22。 [0032] 第一储液罐2与第二储液罐3的结构相同。 [0033] 电动缸4、加热环9、水温感应器10和驱动电机12均与外部控制器电性连接。 [0034] 工作原理：使用时，首先从注水管22向反应釜1中加入一定量的水，然后启动驱动电机12带动圆杆13转动，圆杆13带动搅拌杆14转动，通过外部控制器控制加热环9使反应釜1内部的水温在30℃‑40℃之间，再启动电动缸4带动连接杆5向上移动，连接杆5拉起塞子6向反应釜1内部加入一定量的三甲基氯硅烷液体原料与水反应，反应一段时间后，再由第一储液罐2向反应釜1内部加入一定量的氢氧化钠液体进行中和，反应结束后，因为密度关系生成的六甲基二硅氧烷会浮在水上层，而水则位于反应釜1的底部，然后打开排水管16上的排水阀17，将反应釜1底部的水排出，排完水后关闭排水阀17，再打开排液管18上的排液阀 19，将六甲基二硅氧烷液体排出。 [0035] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。 |
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