三甲基溴硅烷合成用高效反应釜 |
|||||||
| 申请号 | CN202220505072.1 | 申请日 | 2022-03-07 | 公开(公告)号 | CN217887940U | 公开(公告)日 | 2022-11-25 |
| 申请人 | 扬州三友合成化工有限公司; | 发明人 | 李辉宁; 张扬; 李明成; 郭才林; | ||||
| 摘要 | 本实用新型一种三甲基溴 硅 烷合成用高效反应釜，包括釜体，釜体的顶部安装有驱动 电机 ，且内部设有搅拌器，搅拌器的顶端与 驱动电机 的 输出轴 机械连接，釜体的 侧壁 内设有中空结构的腔体，腔体的上下端分别连通有出气管及进气管，釜体内上下部设有加 热管 ，加热管的两端分别通过支管与腔体连通，釜体的中部设有喷料管，喷料管的上下部均安装有喷头，喷料管与加料管连通，加料管穿过釜体顶部，且加料管的进料口端安装有 增压 泵 。本实用新型增大了反应物混合均匀程度，使得反应更加充分，副产物减少，有助于提高产品 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种三甲基溴硅烷合成用高效反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)的顶部安装有驱动电机(2)，且内部设有搅拌器(3)，所述搅拌器(3)的顶端与所述驱动电机(2)的输出轴机械连接，其特征在于：所述釜体(1)的侧壁内设有中空结构的腔体(4)，所述腔体(4)的上下端分别连通有出气管(5)及进气管(6)，所述釜体(1)内上下部设有加热管(7)，所述加热管(7)的两端分别通过支管与所述腔体(4)连通，所述釜体(1)的中部设有喷料管(8)，所述喷料管(8)的上下部均安装有喷头(9)，所述喷料管(8)与加料管(10)连通，所述加料管(10)穿过所述釜体(1)顶部，且所述加料管(10)的进料口端安装有增压泵(11)。 |
||||||
| 说明书全文 | 三甲基溴硅烷合成用高效反应釜技术领域[0001] 本实用新型涉及化工物料反应设备技术领域，具体为一种三甲基溴硅烷合成用高效反应釜。 背景技术[0003] 传统的反应釜只是单纯的增加搅拌叶片的组数、改变叶片的大小、加大电机的功率来提高不同物料混合的均匀度，但是这种方式并不能保证反应釜内部不同物料混合程度的均匀，物料同样存在混合不均与的情况，则会导致反应不充分，副产物增多，这样将会影响产品质量；另外传统的反应釜只是单纯的通过加热器对反应物料加热，这种加热方式的加热效率低，反应物料加热的均匀性差，则会导致反应不充分，副产物增多，这样将会影响产品质量。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种三甲基溴硅烷合成用高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种三甲基溴硅烷合成用高效反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有驱动电机，且内部设有搅拌器，所述搅拌器的顶端与所述驱动电机的输出轴机械连接，所述釜体的侧壁内设有中空结构的腔体，所述腔体的上下端分别连通有出气管及进气管，所述釜体内上下部设有加热管，所述加热管的两端分别通过支管与所述腔体连通，所述釜体的中部设有喷料管，所述喷料管的上下部均安装有喷头，所述喷料管与所述加料管连通，所述加料管穿过所述釜体顶部，且所述加料管的进料口端安装有增压泵。 [0006] 所述釜体的顶部设有粉体物料管。 [0007] 所述釜体的内壁上由上至下间隔的固定有切割片。 [0008] 所述加热管为多重环形结构。 [0009] 所述加热管上缠绕有加热翅片。 [0010] 所述喷料管为多重环形结构，且一端的上方部均连通有竖喷料管。 [0011] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是： [0012] 1、本实用新型中，釜体的中部设置有上下部均安装有喷头的喷料管，喷料管与加料管连通，加料管穿过釜体顶部，且其进料口端安装有增压泵，液体助剂或物料可由进料口进入加料管内，且在增压泵增压下，液体的助剂或物料可进入喷料管内，且由喷头喷出，反应物四溅互相混合，同时在搅拌轴的搅拌作用下，能进一步混合反应物，增大反应物混合均匀程度，使得反应更加充分，副产物减少，有助于提高产品质量； [0013] 2、本实用新型中，釜体的侧壁内设有中空结构的腔体，釜体内上下部设有加热管，加热管的两端分别通过支管与腔体连通，热气体可进入腔体及加热管内对反应物料进行加热，而加热管增大了加热的面积，提高了加热的效率，保证反应更加充分，有助于提高产品质量。附图说明 [0015] 图1是本实用新型实施例1的结构示意图； [0016] 图2是本实用新型加热管的示意图； [0017] 图3是本实用新型喷料管的示意图； [0018] 图4是本实用新型实施例2的结构示意图； [0019] 图中：1釜体；2驱动电机；3搅拌器；4腔体；5出气管；6进气管；7加热管；8喷料管；9喷头；10加料管；11增压泵；12粉体物料管；13切割片；14加热翅片；15竖喷料管。 具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 实施例1 [0022] 请参阅图1‑3，本实用新型提供技术方案：一种三甲基溴硅烷合成用高效反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部安装有驱动电机2，且内部设有搅拌器3，搅拌器3的顶端与驱动电机2的输出轴机械连接，釜体1的侧壁内设有中空结构的腔体4，腔体4的上下端分别连通有出气管5及进气管6，釜体1内上下部设有加热管7，加热管7的两端分别通过支管与腔体4连通，釜体1的中部设有喷料管8，喷料管8的上下部均安装有喷头9，喷料管8与加料管10连通，加料管10穿过釜体1顶部，且加料管10的进料口端安装有增压泵11。 [0023] 釜体1的顶部设有粉体物料管12。 [0024] 热气体由进气管6进入腔体4内及加热管7内对釜体1内的物料进行加热，而加热管7增大了加热的面积，提高了加热的效率，保证反应更加充分，有助于提高产品质量； [0025] 液体助剂或物料可由进料口进入加料管10内，且在增压泵11增压下，液体的助剂或物料可进入喷料管8内，且由喷头9喷出，反应物四溅互相混合，同时在搅拌轴的搅拌作用下，能进一步混合反应物，增大反应物混合均匀程度，使得反应更加充分，副产物减少，有助于提高产品质量。 [0026] 实施例2 [0027] 请参阅图4，釜体1的内壁上由上至下间隔的固定有切割片13，物料在搅拌器3搅拌混动下，切割片13可对物料进行逆向混合，尤其适合粘度大的物料之间的混合； [0028] 加热管7为多重环形结构，增大加热的面积，提高了加热的效率，保证反应更加充分，有助于提高产品质量； [0029] 加热管7上缠绕有加热翅片14，进一步增大加热的面积，提高了加热的效率，保证反应更加充分，有助于提高产品质量； [0030] 喷料管8为多重环形结构，且一端的上方部均连通有竖喷料管15，可增大喷料的范围，保证反应更加充分，有助于提高产品质量。 [0031] 需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 [0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈