一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐 |
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| 申请号 | CN202221029810.6 | 申请日 | 2022-04-29 | 公开(公告)号 | CN217887039U | 公开(公告)日 | 2022-11-25 |
| 申请人 | 上海太伟药业股份有限公司; | 发明人 | 王东彦; 宋昱瑶; 李杰; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及磷脂萃取设备技术领域，且公开了一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐，包括罐体，罐体的顶部安装有 电机 ，罐体的内部设置有离心装置，电机与离心装置传动连接，罐体两侧分别设置有物料入口、轻相出口和溶液入口、重相出口，物料入口、轻相出口和溶液入口、重相出口均与离心装置连接，物料入口和重相出口之间连接有通料管，通料管的中部安装有 阀 门 ，阀门的侧部连接有出料管，通料管底部的侧部安装有进料管，通过在物料入口和重相出口之间连接通料管，使得离心萃取后得到的物料再次从物料入口进入，进行多次萃取，无需物料转运，减少 氧 化和使用的时间，减小占地空间，提高效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐，包括罐体(110)，其特征在于：所述罐体(110)的顶部安装有电机(120)，所述罐体(110)的内部设置有离心装置，所述电机(120)与离心装置传动连接，所述罐体(110)两侧分别设置有物料入口(140)、轻相出口(160)和溶液入口(150)、重相出口(170)，所述物料入口(140)、所述轻相出口(160)和所述溶液入口(150)、所述重相出口(170)均与离心装置连接，所述物料入口(140)和重相出口(170)之间连接有通料管(180)，所述通料管(180)的中部安装有阀门(190)，所述阀门(190)的侧部连接有出料管(210)，所述通料管(180)底部的侧部安装有进料管(230)。 |
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| 说明书全文 | 一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐技术领域[0001] 本实用新型涉及磷脂萃取设备技术领域，具体为一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐。 背景技术[0002] 食用磷脂可以起到降低较高的血脂、改善脂肪肝症状、健脑益智及延缓衰老等生理功能。目前，提取大豆卵磷脂是以大豆浓缩磷脂或大豆粉末磷脂为原料，采用溶剂法，现阶段的大豆磷脂卵磷脂制备流程通常先以丙酮进行除油获得粉末磷脂，再由乙醇萃取后分提、经吸附、浓缩后获得，由于去油、去色素后的粉末磷脂在乙醇中粘性大，为了使其溶解，需要加热萃取，又由于大豆卵磷脂分子中含有大量不饱和脂肪酸，易氧化，而升温则更易加速氧化，因而对卵磷脂产品影响较大，且期间需多次转运物料，效率低下。 [0003] 目前有一种萃取装置是将多个萃取罐连接在一起，从而多次萃取，但这种装置成本较高、占地面积大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐。实用新型内容 [0004] 本实用新型提供了一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的萃取装置是将多个萃取罐连接在一起，从而多次萃取，但这种装置成本较高、占地面积大的问题。 [0005] 本实用新型提供如下技术方案：一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐，包括罐体，罐体的顶部安装有电机，罐体的内部设置有离心装置，电机与离心装置传动连接，罐体两侧分别设置有物料入口、轻相出口和溶液入口、重相出口，物料入口、轻相出口和溶液入口、重相出口均与离心装置连接，物料入口和重相出口之间连接有通料管，通料管的中部安装有阀门，阀门的侧部连接有出料管，通料管底部的侧部安装有进料管。 [0006] 作为本实用新型的一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐可选方案，其中：离心装置包括向心结构和离心结构，向心结构设置在罐体内部的底部，物料入口和溶液入口与向心结构连通，离心结构设置在向心结构的上侧，离心结构与轻相出口和重相出口连通。 [0007] 作为本实用新型的一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐可选方案，其中：离心结构设置为包括转鼓的结构，离心结构的转鼓与电机传动连接，离心结构的转鼓的底部连接有搅拌桨，搅拌桨设置在离心结构和向心结构之间的管道中。 [0008] 作为本实用新型的一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐可选方案，其中：重相出口设置在轻相出口的上方，轻相出口设置在物料入口和溶液入口的上方，阀门设置在通料管的上端，阀门设置为三通两位阀门。 [0009] 作为本实用新型的一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐可选方案，其中：通料管的下端部垂直连接有气源管，气源管设置为惰性气体气源管。 [0010] 作为本实用新型的一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐可选方案，其中：进料管水平垂直安装在气源管的侧部，进料管设置为带有密封管盖的管子。 [0011] 作为本实用新型的一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐可选方案，其中：气源管的外侧套接有电加热套，电加热套设置为由电加热条缠绕组成。 [0012] 作为本实用新型的一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐可选方案，其中：罐体底部安装有底座。 [0013] 本实用新型具备以下有益效果： [0014] 1、该用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐，电机带动离心结构中的转鼓转动，对物料溶液分离萃取，通过在物料入口和重相出口之间连接通料管，使得离心萃取后得到的物料再次从物料入口进入，进行多次萃取，无需物料转运，减少氧化和使用的时间，提高效率。 [0015] 2、该用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐，通过气源管、进料管的设置，将气源管与惰性气体气源连接，进料管放入物料，气源管内的惰性气体混合物料进入罐体内部，惰性气体将罐体氧气逼出去，使得罐体充斥着惰性气体，从而大大降低物料氧化的速率，在气源管外侧安装电加热套，对惰性气体加热，惰性气体在罐内流通，使得物料溶解加快，提高萃取效率，同时不会带来氧化的影响。 [0016] 3、该用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐，在离心结构的转鼓底部安装了搅拌桨，搅拌桨安装在转鼓的鼓底、离心结构和向心结构连接的通道内，搅拌桨的外直径小于通道的直径，形成环隙，物料被吸入转鼓筒体内部，在该环隙处，通过搅拌桨的搅动，进一步打散、混合、传质，最终完成传质过程，提高分离萃取的效率。附图说明 [0017] 图1为本实用新型的立体结构示意图。 [0018] 图2为本实用新型的主视结构示意图。 [0019] 图3为本实用新型的主视截面结构示意图。 [0020] 图4为本实用新型的背视结构示意图。 [0021] 图中：110、罐体；120、电机；130、底座；140、物料入口；150、溶液入口；160、轻相出口；170、重相出口；180、通料管；190、阀门；210、出料管；220、气源管；230、进料管；240、电加热套；111、向心结构；112、离心结构；113、搅拌桨。 具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0023] 实施例1 [0024] 本实施例意在促进解决现有的萃取装置是将多个萃取罐连接在一起，从而多次萃取，但这种装置成本较高、占地面积大的问题，请参阅图1、图2、图3和图4，一种用于大豆磷脂粉的高效剪切萃取罐，包括罐体110，罐体110设置为不锈钢圆柱罐体，罐体110的顶部安装有电机120，电机设置为步进电机。罐体110的内部设置有离心装置，电机120与离心装置传动连接，罐体110两侧分别设置有物料入口140、轻相出口160和溶液入口150、重相出口170，物料入口140、轻相出口160和溶液入口150、重相出口170均与离心装置连接。见图3，离心装置包括向心结构111和离心结构112，向心结构111设置在罐体110内部的底部，物料入口140和溶液入口150与向心结构111连通，离心结构112设置在向心结构111的上侧，离心结构112与轻相出口160和重相出口170连通。 [0025] 见图1、图2和图4，罐体110底部安装有底座130，用于为罐体110提供支撑，物料入口140和重相出口170之间连接有通料管180，通料管180的中部安装有阀门190，阀门190的侧部连接有出料管210，通料管180底部的侧部安装有进料管230。具体设置时，重相出口170设置在轻相出口160的上方，轻相出口160设置在物料入口140和溶液入口150的上方，阀门190设置在通料管180的上端，阀门190设置为三通两位阀门。物料与溶液融合后分离萃取，重相物质分离萃取后通过通料管180回到物料入口140，进行多次萃取从而得到大豆磷脂粉末，此时转动阀门190值得通料管180关闭，出料管210打开，大豆磷脂粉末从出料管210取出。 [0026] 本实施例中：电机120带动离心结构112中的转鼓转动，对物料溶液分离萃取，通过在物料入口140和重相出口170之间连接通料管180，使得离心萃取后得到的物料再次从物料入口140进入，进行多次萃取，无需物料转运，减少氧化和使用的时间，占地空间小，提高效率。 [0027] 实施例2 [0028] 本实施例意在促进解决加热萃取时，由于大豆卵磷脂分子中含有大量不饱和脂肪酸，易氧化的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图3‑图4，通料管180的下端部垂直连接有气源管220，气源管220设置为氮气气源管。氮气是无味无毒的惰性气体，对食物和化学物质具有保鲜的作用，即使被高温加热，其化学结构依然稳定。进料管230水平垂直安装在气源管220的侧部，进料管230设置为带有密封管盖的管子，进料管230在上料后就关闭关口，防止气体过多泄露。 [0029] 气源管220的外侧套接有电加热套240，电加热套240设置为由电加热条缠绕组成，电加热条是一种常用的加热工具。电加热套240对氮气加热，氮气的热量传递到物料和溶液中，从而降低磷脂粘度，提高溶解度。 [0030] 本实施例中：将气源管220与惰性气体气源连接，进料管230放入物料，气源管220内的惰性气体混合物料进入罐体110内部，惰性气体将罐体110内氧气逼出去，使得罐体110充斥着惰性气体，从而大大降低物料氧化的速率，在气源管220外侧安装电加热套240，对惰性气体加热，惰性气体在罐内流通，使得物料溶解加快，提高萃取效率，同时不会带来氧化的影响。 [0031] 实施例3 [0032] 本实施例意在促进解决物料需要多次萃取、整体总时长较长的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图3，离心结构112设置为包括转鼓的结构，电机120的输出轴连接有联轴器，电机120通过联轴器与转鼓连接，转鼓的底部连接有搅拌桨113，搅拌桨113设置在离心结构112和向心结构111之间的管道中。电机120带动搅拌桨113转动，将物料抬升，形成抽吸作用，吸入转鼓内部，在抽吸的过程中，搅拌桨113对物料进行剪切。 [0033] 需要说明的是，离心装置是成熟的现有技术，离心装置种的离心结构112和向心结构111的原理结构都是本领域技术人员所熟知的，因此在此不做赘述。 [0034] 本实施例中：搅拌桨113安装在转鼓的鼓底、离心结构112和向心结构111连接的通道内，搅拌桨113的外直径小于通道的直径，形成环隙，物料被吸入转鼓内部，在该环隙处，通过搅拌桨113的搅动，进一步打散、混合、传质，最终完成传质过程，提高分离萃取的效率，从而减少总时长。 [0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 [0036] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 |
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