磷酸二苯酯的生产装置

申请号 CN202122813971.6 申请日 2021-11-17 公开(公告)号 CN216630809U 公开(公告)日 2022-05-31
申请人 江苏常青树新材料科技股份有限公司; 发明人 曾繁馨; 雷树敏; 缪栋; 孙秋新;
摘要 本实用新型涉及 亚 磷酸 二苯酯生产技术领域,具体为亚磷酸二苯酯的生产装置,包括:装置主体,所述装置主体包括罐体,所述罐体的一端连接有罐盖,所述罐盖上嵌入安装有入料口; 电机 ,所述电机嵌入安装在罐盖上,且电机的输出端延伸至罐体内部,所述电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴上套接有搅拌叶,且搅拌叶的数量为三个。本实用新型通过设置有固定座、第一转 角 管和第二转角管,这样利用干燥的氮气压入罐体中,从而将加工完成的亚磷酸二苯酯进行 挤压 出料,进而在罐体底部不设计放料口及 阀 门 ,将第二转角管设计于反应釜的顶部,避免造成阀门 腐蚀 漏料的情况,同时本机构结构简单,操作简便,更加便于工作人员进行推广生产。
权利要求

1.磷酸二苯酯的生产装置,其特征在于,包括:
装置主体(1),所述装置主体(1)包括罐体(110),所述罐体(110)的一端连接有罐盖(111),所述罐盖(111)上嵌入安装有入料口(112);
电机(113),所述电机(113)嵌入安装在罐盖(111)上,且电机(113)的输出端延伸至罐体(110)内部,所述电机(113)的输出端连接有搅拌轴(114),所述搅拌轴(114)上套接有搅拌叶(115),且搅拌叶(115)的数量为三个;
排料机构(2),所述排料机构(2)包括固定座(210),所述固定座(210)嵌入安装在罐盖(111)上,所述固定座(210)上嵌入安装有第一转管(211),所述第一转角管(211)的一端延伸至罐盖(111)中,且第一转角管(211)的另一端连接有氮气管,所述第一转角管(211)一面的固定座(210)上嵌入安装有第二转角管(212),所述第二转角管(212)的一端延伸至罐体(110)中,且第二转角管(212)的另一端连接有排料管。
2.根据权利要求1所述的亚磷酸二苯酯的生产装置,其特征在于:三个所述搅拌叶(115)的内侧设有挡条(116),所述挡水条(116)的数量为六个,且挡水条(116)的一侧皆连接在罐体(110)的内表面上。
3.根据权利要求2所述的亚磷酸二苯酯的生产装置,其特征在于:六个所述挡水条(116)上皆开设有透水槽(117)。
4.根据权利要求1所述的亚磷酸二苯酯的生产装置,其特征在于:所述第一转角管(211)的内表面上固定安装有限位环(213),所述限位环(213)的一端固定安装有拉伸弹簧(214),且拉伸弹簧(214)的一端延伸至第一转角管(211)外侧,所述拉伸弹簧(214)的一端连接有阻挡片(215)。
5.根据权利要求4所述的亚磷酸二苯酯的生产装置,其特征在于:所述限位环(213)的一端设有定位环(217),所述定位环(217)的两面皆固定安装有定位(218),且定位块(218)的另一面连接在第一转角管(211)的内表面上,所述定位环(217)的内部插入有定位杆(219),所述定位杆(219)的第一端连接在阻挡片(215)上,且定位杆(219)的第二端连接有定位座(220)。
6.根据权利要求4所述的亚磷酸二苯酯的生产装置,其特征在于:所述阻挡片(215)的一端连接有橡胶环(216),且橡胶环(216)的内表面和第一转角管(211)的外表面紧密贴合。

说明书全文

磷酸二苯酯的生产装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及亚磷酸二苯酯生产技术领域,具体为亚磷酸二苯酯的生产装置。

背景技术

[0002] 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、化、聚合、缩合等工艺过程的容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其他复合材料
[0003] 反应釜作为亚磷酸二苯酯的生产装置,一般是把放料设置于反应釜的底部,但是这种设计存在一个隐患,就是由于生产物料一直与反应釜底部接触,而产物亚磷酸二苯酯本身具有一定的酸性,如果底部的放料阀受腐蚀而导致漏料,尤其是在高温生产阶段发生漏料的话,可能会对工作人员造成危险,因此需要设计亚磷酸二苯酯的生产装置。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供亚磷酸二苯酯的生产装置,以解决上述背景技术中提出的亚磷酸二苯酯生产用的反应釜,一般是把放料阀设置于反应釜的底部,这种设计存在一个隐患,就是由于生产物料一直与反应釜底部接触,而产物亚磷酸二苯酯本身具有一定的酸性,如果底部的放料阀受腐蚀而导致漏料,尤其是在高温生产阶段发生漏料的话,可能会对工作人员造成危险的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:亚磷酸二苯酯的生产装置,包括:
[0006] 装置主体,所述装置主体包括罐体,所述罐体的一端连接有罐盖,所述罐盖上嵌入安装有入料口;
[0007] 电机,所述电机嵌入安装在罐盖上,且电机的输出端延伸至罐体内部,所述电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴上套接有搅拌叶,且搅拌叶的数量为三个;
[0008] 排料机构,所述排料机构包括固定座,所述固定座嵌入安装在罐盖上,所述固定座上嵌入安装有第一转管,所述第一转角管的一端延伸至罐盖中,且第一转角管的另一端连接有氮气管,所述第一转角管一面的固定座上嵌入安装有第二转角管,所述第二转角管的一端延伸至罐体中,且第二转角管的另一端连接有排料管。
[0009] 优选的,三个所述搅拌叶的内侧设有挡条,所述挡水条的数量为六个,且挡水条的一侧皆连接在罐体的内表面上。
[0010] 优选的,六个所述挡水条上皆开设有透水槽。
[0011] 优选的,所述第一转角管的内表面上固定安装有限位环,所述限位环的一端固定安装有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的一端延伸至第一转角管外侧,所述拉伸弹簧的一端连接有阻挡片。
[0012] 优选的,所述限位环的一端设有定位环,所述定位环的两面皆固定安装有定位,且定位块的另一面连接在第一转角管的内表面上,所述定位环的内部插入有定位杆,所述定位杆的第一端连接在阻挡片上,且定位杆的第二端连接有定位座。
[0013] 优选的,所述阻挡片的一端连接有橡胶环,且橡胶环的内表面和第一转角管的外表面紧密贴合。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015] 1、通过设置有固定座、第一转角管和第二转角管,这样利用干燥的氮气压入罐体中,从而将加工完成的亚磷酸二苯酯进行挤压出料,进而在罐体底部不设计放料口及阀,将第二转角管设计于反应釜的顶部,避免造成阀门腐蚀漏料的情况,同时本机构结构简单,操作简便,更加便于工作人员进行推广生产。
[0016] 2、通过设置有限位环、拉伸弹簧和阻挡片,这样利用拉伸弹簧的弹性,使得阻挡片可以对第一转角管的一端进行阻挡,避免高温汽化的亚磷酸二苯酯升华进入到第一转角管中对氮气管道进行持续腐蚀,防止汽化的亚磷酸二苯酯沿着第一转角管持续移动至氮气加入机器,对机器内部造成影响。附图说明
[0017] 图1为本实用新型的结构立体示意图;
[0018] 图2为本实用新型的结构剖面立体示意图;
[0019] 图3为本实用新型的排料机构结构立体示意图;
[0020] 图4为本实用新型的第一转角管结构局部剖面立体示意图。
[0021] 图中:1、装置主体;110、罐体;111、罐盖;112、入料口;113、电机;114、搅拌轴;115、搅拌叶;116、挡水条;117、透水槽;2、排料机构;210、固定座;211、第一转角管;212、第二转角管;213、限位环;214、拉伸弹簧;215、阻挡片;216、橡胶环;217、定位环;218、定位块;219、定位杆;220、定位座。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1‑4,本实用新型提供的一种实施例:
[0024] 亚磷酸二苯酯的生产装置,包括:
[0025] 装置主体1,装置主体1包括罐体110,罐体110的一端连接有罐盖111,罐盖111上嵌入安装有入料口112;
[0026] 电机113,电机113嵌入安装在罐盖111上,且电机113的输出端延伸至罐体110内部,电机113的输出端连接有搅拌轴114,搅拌轴114上套接有搅拌叶115,且搅拌叶115的数量为三个;
[0027] 排料机构2,排料机构2包括固定座210,固定座210嵌入安装在罐盖111上,固定座210上嵌入安装有第一转角管211,第一转角管211的一端延伸至罐盖111中,且第一转角管
211的另一端连接有氮气管,第一转角管211一面的固定座210上嵌入安装有第二转角管
212,第二转角管212的一端延伸至罐体110中,且第二转角管212的另一端连接有排料管,这样利用干燥的氮气压入罐体110中,从而将加工完成的亚磷酸二苯酯进行挤压出料,进而在罐体110底部不设计放料口及阀门,将第二转角管212设计于反应釜的顶部,避免造成阀门腐蚀漏料的情况,同时本机构结构简单,操作简便,更加便于工作人员进行推广生产。
[0028] 进一步的,三个搅拌叶115的内侧设有挡水条116,挡水条116的数量为六个,且挡水条116的一侧皆连接在罐体110的内表面上,这样利用挡水条116对水液进行阻挡,增加搅拌效果。
[0029] 进一步的,六个挡水条116上皆开设有透水槽117,这样利用透水槽117来使得水液可以从透水槽117中穿过。
[0030] 进一步的,第一转角管211的内表面上固定安装有限位环213,限位环213的一端固定安装有拉伸弹簧214,且拉伸弹簧214的一端延伸至第一转角管211外侧,拉伸弹簧214的一端连接有阻挡片215,这样利用拉伸弹簧214的弹性,使得阻挡片215可以对第一转角管211的一端进行阻挡,避免高温汽化的亚磷酸二苯酯升华进入到第一转角管211中对氮气管道进行持续腐蚀,防止汽化的亚磷酸二苯酯沿着第一转角管211持续移动至氮气加入机器,对机器内部造成影响。
[0031] 进一步的,限位环213的一端设有定位环217,定位环217的两面皆固定安装有定位块218,且定位块218的另一面连接在第一转角管211的内表面上,定位环217的内部插入有定位杆219,定位杆219的第一端连接在阻挡片215上,且定位杆219的第二端连接有定位座220,这样利用定位环217对定位杆219进行限位,以及定位座220和定位环217的卡位,使得阻挡片215的运动轨迹具有稳定性
[0032] 进一步的,阻挡片215的一端连接有橡胶环216,且橡胶环216的内表面和第一转角管211的外表面紧密贴合,这样利用橡胶环216可以使得阻挡片215对罐盖111的密封性更好。
[0033] 工作原理:在工作人员使用本装置时,首先将原料从入料口112加入到罐盖111中,随后通过外界控制器启动电机113,使得电机113带动搅拌轴114和搅拌叶115转动,配合挡水条116和透水槽117进行搅拌工作。
[0034] 加工完成后,通过第一转角管211加入氮气,从而将成品从第二转角管212中压出,另外在第一转角管211中通气后,阻挡片215会以为氮气的冲击而导致拉伸弹簧214发生弹性形变,从而解除阻挡片215和橡胶环216对第一转角管211的阻挡。
[0035] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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