一种二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜

申请号 CN202122804184.5 申请日 2021-11-16 公开(公告)号 CN216396344U 公开(公告)日 2022-04-29
申请人 武汉康贝德生物科技有限公司; 发明人 梅开;
摘要 本实用新型公开了一种二叔丁基氯甲基 磷酸 酯生产用带搅拌 内衬 配制釜,包括配制箱,所述配制箱的顶部固定连接有放置腔,所述放置腔内腔底部的中间固定连接有 电机 ,本实用新型涉及配制釜技术领域。该二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜,通过竖向搅拌架、 丝杆 、套筒以及横向搅拌杆的相互配合,可实现竖向和横向的多功能搅拌,保证内部的反应物充分混合, 接触 更加彻底,使最终的混合物符合标准,提高反应效率,毛刷的设置实现了在搅拌的同时刮除配制箱内壁的粘附物,避免长时间 结垢 难以清除,通过竖向搅拌架、出液管、 弹簧 以及挡片的相互配合,使液体物料刚开始就可以分散添加到配制箱内部的不同 位置 ,减少反应时间。
权利要求

1.一种二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜,包括配制箱(1),其特征在于:所述配制箱(1)的顶部固定连接有放置腔(2),所述放置腔(2)内腔底部的中间固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端贯穿配制箱(1)的顶部固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的底部固定连接有竖向搅拌架(5),所述竖向搅拌架(5)的下部外表面均匀固定设置有若干出液端组件(6),所述配制箱(1)的底部设置有密封底盖(7),所述密封底盖(7)的顶部中间固定连接有丝杆(8),所述丝杆(8)的外表面螺纹套设有套筒(9),所述套筒(9)的左右两侧均匀固定连接有若干横向搅拌杆(10),若干所述横向搅拌杆(10)靠近配制箱(1)内壁的一端固定连接有毛刷(11),所述毛刷(11)远离横向搅拌杆(10)的一端与配制箱(1)的内壁接触,所述竖向搅拌架(5)的下部与若干不同方向的横向搅拌杆(10)相互交错。
2.根据权利要求1所述的一种二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜,其特征在于:所述放置腔(2)的内腔底部左右两侧均固定设置有储液盒(12)。
3.根据权利要求2所述的一种二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜,其特征在于:两个所述储液盒(12)的底部均与竖向搅拌架(5)的内腔连通,所述配制箱(1)的外表面固定套设有支架(13)。
4.根据权利要求1所述的一种二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜,其特征在于:所述配制箱(1)的前端上部固定设置有智能操作面板(14),所述出液端组件(6)包括与竖向搅拌架(5)内部连通的出液管(61)。
5.根据权利要求4所述的一种二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜,其特征在于:所述出液管(61)内腔靠近竖向搅拌架(5)的一侧上下端均固定连接有弹簧(62)。
6.根据权利要求5所述的一种二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜,其特征在于:两个所述弹簧(62)远离竖向搅拌架(5)的一侧之间固定连接有挡片(63)。

说明书全文

一种二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜

技术领域

[0001] 本实用新型涉及配制釜技术领域,具体为一种二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜。

背景技术

[0002] 配制釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。配制釜广泛应用于石油、化工、橡胶农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、化、聚合、缩合等工艺过程的容器,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
[0003] 现有的配制釜内部的搅拌结构只能进行单一方向的搅拌,缺乏相应的多功能搅拌结构,无法将内部的反应物充分混合,接触不彻底,导致最终的混合物不符合标准,降低了反应效率,并且从单一位置添加液体物料,增加了反应时间,缺乏将液体物料分散添加的结构。实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜,解决了缺乏相应的多功能搅拌结构,无法将内部的反应物充分混合,接触不彻底,导致最终的混合物不符合标准,并且缺乏将液体物料分散添加结构的问题。
[0005] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜,包括配制箱,所述配制箱的顶部固定连接有放置腔,所述放置腔内腔底部的中间固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿配制箱的顶部固定连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有竖向搅拌架,所述竖向搅拌架的下部外表面均匀固定设置有若干出液端组件,所述配制箱的底部设置有密封底盖,所述密封底盖的顶部中间固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹套设有套筒,所述套筒的左右两侧均匀固定连接有若干横向搅拌杆,若干所述横向搅拌杆靠近配制箱内壁的一端固定连接有毛刷,所述毛刷远离横向搅拌杆的一端与配制箱的内壁接触,所述竖向搅拌架的下部与若干不同方向的横向搅拌杆相互交错。
[0006] 优选的,所述放置腔的内腔底部左右两侧均固定设置有储液盒。
[0007] 优选的,两个所述储液盒的底部均与竖向搅拌架的内腔连通,所述配制箱的外表面固定套设有支架
[0008] 优选的,所述配制箱的前端上部固定设置有智能操作面板,所述出液端组件包括与竖向搅拌架内部连通的出液管。
[0009] 优选的,所述出液管内腔靠近竖向搅拌架的一侧上下端均固定连接有弹簧
[0010] 优选的,两个所述弹簧远离竖向搅拌架的一侧之间固定连接有挡片。
[0011] 有益效果
[0012] 本实用新型提供了一种二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013] (1)、该二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜,通过在配制箱的顶部固定连接有放置腔,放置腔内腔底部的中间固定连接有电机,电机的输出端贯穿配制箱的顶部固定连接有转轴,转轴的底部固定连接有竖向搅拌架,竖向搅拌架的下部外表面均匀固定设置有若干出液端组件,配制箱的底部设置有密封底盖,密封底盖的顶部中间固定连接有丝杆,丝杆的外表面螺纹套设有套筒,套筒的左右两侧均匀固定连接有若干横向搅拌杆,若干横向搅拌杆靠近配制箱内壁的一端固定连接有毛刷,毛刷远离横向搅拌杆的一端与配制箱的内壁接触,竖向搅拌架的下部与若干不同方向的横向搅拌杆相互交错,通过竖向搅拌架、丝杆、套筒以及横向搅拌杆的相互配合,可实现竖向和横向的多功能搅拌,保证内部的反应物充分混合,接触更加彻底,使最终的混合物符合标准,提高了反应效率,毛刷的设置实现了在搅拌的同时刮除配制箱内壁的粘附物,避免长时间结垢难以清除。
[0014] (2)、该二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜,通过在放置腔的内腔底部左右两侧均固定设置有储液盒,两个储液盒的底部均与竖向搅拌架的内腔连通,配制箱的外表面固定套设有支架,配制箱的前端上部固定设置有智能操作面板,出液端组件包括与竖向搅拌架内部连通的出液管,出液管内腔靠近竖向搅拌架的一侧上下端均固定连接有弹簧,两个弹簧远离竖向搅拌架的一侧之间固定连接有挡片,通过竖向搅拌架、出液管、弹簧以及挡片的相互配合,使液体物料刚开始就可以分散添加到配制箱内部的不同位置,减少了反应时间,配制更加的快速。附图说明
[0015] 图1为本实用新型的结构剖视图;
[0016] 图2为本实用新型竖向搅拌架的俯视剖面图;
[0017] 图3为本实用新型的主视图;
[0018] 图4为本实用新型竖向搅拌架的局部剖面图。
[0019] 图中:1、配制箱;2、放置腔;3、电机;4、转轴;5、竖向搅拌架;6、出液端组件;61、出液管;62、弹簧;63、挡片;7、密封底盖;8、丝杆;9、套筒;10、横向搅拌杆;11、毛刷;12、储液盒;13、支架;14、智能操作面板。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1‑4,本实用新型提供一种技术方案:一种二叔丁基氯甲基磷酸酯生产用带搅拌内衬配制釜,包括配制箱1,配制箱1的顶部固定连接有放置腔2,放置腔2内腔底部的中间固定连接有电机3,电机3的输出端贯穿配制箱1的顶部固定连接有转轴4,转轴4的底部固定连接有竖向搅拌架5,竖向搅拌架5的下部外表面均匀固定设置有若干出液端组件6,配制箱1的底部设置有密封底盖7,密封底盖7的顶部中间固定连接有丝杆8,丝杆8的外表面螺纹套设有套筒9,套筒9的左右两侧均匀固定连接有若干横向搅拌杆10,若干横向搅拌杆10靠近配制箱1内壁的一端固定连接有毛刷11,毛刷11远离横向搅拌杆10的一端与配制箱1的内壁接触,竖向搅拌架5的下部与若干不同方向的横向搅拌杆10相互交错,通过竖向搅拌架5、丝杆8、套筒9以及横向搅拌杆10的相互配合,可实现竖向和横向的多功能搅拌,保证内部的反应物充分混合,接触更加彻底,使最终的混合物符合标准,提高了反应效率,毛刷11的设置实现了在搅拌的同时刮除配制箱1内壁的粘附物,避免长时间结垢难以清除,放置腔2的内腔底部左右两侧均固定设置有储液盒12,两个储液盒12的底部均与竖向搅拌架5的内腔连通,配制箱1的外表面固定套设有支架13,配制箱1的前端上部固定设置有智能操作面板14,出液端组件6包括与竖向搅拌架5内部连通的出液管61,出液管61内腔靠近竖向搅拌架5的一侧上下端均固定连接有弹簧62,两个弹簧62远离竖向搅拌架5的一侧之间固定连接有挡片63,通过竖向搅拌架5、出液管61、弹簧62以及挡片63的相互配合,使液体物料刚开始就可以分散添加到配制箱1内部的不同位置,减少了反应时间,配制更加的快速。
[0022] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023] 使用时,接通电源,使电机3工作,带动转轴4和竖向搅拌架5转动,实现竖直方向的搅拌,竖向搅拌架5在转动的同时会带动横向搅拌杆10转动,过程中横向搅拌杆10会随着套筒9沿着丝杆8上下移动,实现横向的搅拌,横向搅拌杆10在转动的过程中带动毛刷11转动,毛刷11将配制箱1内壁的粘附物质及时刮除,避免长时间停留凝固,通过控制使储液盒12内部的液体物料通过竖向搅拌架5和出液管61进入配制箱1的内部,将物料同时分散加入配制箱1内部的各个位置,加速反应,弹簧62和挡片63的设置避免外部的反应物进入竖向搅拌架5的内部。
[0024] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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