一种磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置 |
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| 申请号 | CN202021235872.3 | 申请日 | 2020-06-29 | 公开(公告)号 | CN213285881U | 公开(公告)日 | 2021-05-28 |
| 申请人 | 浙江万盛股份有限公司; | 发明人 | 王秋伟; 陈建; 吕云兴; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种 磷酸 三苯酯生产中的副产物回收装置，包括罐体，罐体的顶端固定连接有上盖，上盖的表面贯穿有多个进料管，罐体内开设有限位槽，限位槽的内壁上固定连接有加热环，加热环的内侧设置有转筒，转筒的内壁设置有过滤机构，罐体的底部 螺纹 连接有液体回收槽，转筒的底部贯穿有多根出料管，转筒的内部连接有与出料管对应的扫料机构，罐体的底部开设有圆形开口，圆形开口内设置有驱动机构。本实用新型通过设置的扫料机构，利用第一 电机 带动扫料棒可以将副产物中的磷酸三苯酯通过出料管排出，达到节约资源的作用，通过设置的过滤机构，在 驱动电机 的带动下，转筒做离心运动将溶解的副产物通过过滤网甩出。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶端固定连接有上盖(7)，所述上盖(7)的表面贯穿有多个进料管(3)，所述罐体(1)内开设有限位槽，所述限位槽的内壁上固定连接有加热环(8)，所述加热环(8)的内侧设置有转筒(9)，且转筒(9)的上端与限位槽的顶端转动连接，所述转筒(9)的内壁设置有过滤机构，所述限位槽的内底壁设置有液体回收出口(16)，所述罐体(1)的底部螺纹连接有液体回收槽(2)，所述液体回收槽(2)与液体回收出口(16)连通，所述转筒(9)的底部贯穿有多根出料管(13)，所述转筒(9)的内部连接有与出料管(13)对应的扫料机构，所述罐体(1)的底部开设有圆形开口(14)，所述出料管(13)延伸至罐体(1)底部的圆形开口(14)内，所述圆形开口(14)内设置有驱动机构，所述驱动机构与转筒(9)底部连接。 |
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| 说明书全文 | 一种磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置技术领域[0001] 本实用新型涉及磷酸三苯酯生产技术领域，尤其涉及一种磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置。 背景技术[0002] 磷酸三苯酯(阻燃剂TPP)是种含磷元素的化合物，可用作无卤环保型阻燃剂，用于溶解于有机溶剂。白色、无臭结晶粉末，微有潮解性；蒸汽压 0.01kPa/20℃；闪点220℃；熔点47‑53℃；沸点370℃；溶解性：不溶于水，微溶于醇，溶于苯、氯仿、丙酮，易溶于乙醚；相对密度(水＝1)：1.21；相对蒸汽密度(空气＝1)9.42；稳定性：稳定；危险标记：易燃，有毒，对环境有害。 [0003] 在生产磷酸三苯酯的过程中会产生苯酚、磷酸和酸性磷酸苯酯等副产物，需对副产物进行回收，保证磷酸三苯酯的纯度，且副产物也可以重新用做生产磷酸三苯酯的原料使用，以此节省资源，现有的分离装置在回收副产物时大多副产物中混有少许磷酸三苯酯，且回收效率较低。 [0004] 为此，我们提出一种磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置 [0005] 来解决上述问题。实用新型内容 [0006] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置。 [0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0008] 一种磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有上盖，所述上盖的表面贯穿有多个进料管，所述罐体内开设有限位槽，所述限位槽的内壁上固定连接有加热环，所述加热环的内侧设置有转筒，且转筒的上端与限位槽的顶端转动连接，所述转筒的内壁设置有过滤机构，所述限位槽的内底壁设置有液体回收出口，所述罐体的底部螺纹连接有液体回收槽，所述液体回收槽与液体回收出口连通，所述转筒的底部贯穿有多根出料管，所述转筒的内部连接有与出料管对应的扫料机构，所述罐体的底部开设有圆形开口，所述出料管延伸至罐体底部的圆形开口内，所述圆形开口内设置有驱动机构，所述驱动机构与转筒底部连接。 [0009] 优选地，所述过滤机构包括过滤网，所述过滤网固定连接在转筒的内壁，所述转筒的侧壁上开设有与过滤网对应的出液孔。 [0010] 优选地，所述扫料机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在上盖的顶部，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸到罐体的内部，所述转轴的侧壁固定连接有扫料棒，所述扫料棒与转筒的底部转动连接。 [0011] 优选地，所述驱动机构包括圆板和U形支撑柱，所述圆板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在转筒的底部，所述圆板的底部与罐体的底部通过U形支撑柱固定连接，且U形支撑柱允许出料管通过。 [0013] 优选地，所述加热环电性连接在外部的电源上，且加热环靠近转筒的一面设置有防水膜。 [0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为： [0015] 1、通过设置的扫料机构，利用第一电机带动扫料棒可以将副产物中的磷酸三苯酯通过出料管排出，达到节约资源的作用。 [0017] 图1为本实用新型提出的一种磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置的正视图； [0018] 图2为本实用新型提出的一种磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置的正面剖视图； [0019] 图3为本实用新型提出的一种磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置的底部俯视图； [0020] 图4为本实用新型提出的一种磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置的顶部剖视图； [0021] 图5为本实用新型提出的一种磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置的A出放大图。 [0022] 图中：1罐体、2液体回收槽、3进料管、4支撑柱、5 U形支撑柱、6第一电机、7上盖、8加热环、9转筒、10转轴、11过滤网、12第二电机、13出料管、14圆形开口、15扫料棒、16液体回收出口。 具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0024] 参照图1‑5，一种磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，包括罐体1，罐体 1的顶端固定连接有上盖7，上盖7的作用是密封，防止副产物受潮变质，另外也阻挡室内的灰尘进入，上盖7的表面贯穿有多个进料管3，且进料管3设置有相应的防尘盖，进一步确保密封性，罐体1内开设有限位槽，限位槽的内壁上固定连接有加热环8，加热环8可加速副产物的溶解速度，提升工作效率，加热环8的内侧设置有转筒9，且转筒9的上端与限位槽的顶端转动连接，转筒9设置在限位槽内的目的是，可以在竖直方向进一步防止转筒9的震动，从而提升装置的稳定性，转筒9的内壁设置有过滤机构，限位槽的内底壁设置有液体回收出口16，罐体1的底部螺纹连接有液体回收槽2，液体回收槽2与液体回收出口16连通，溶解后的副产物溶液通过液体回收出口16进入液体回收槽2 内，当收集满时，通过螺纹拆卸，倒入相应的回收装置内，转筒9的底部贯穿有多根出料管13，出料管13用于回收磷酸三苯酯，转筒9的内部连接有与出料管13对应的扫料机构，罐体1的底部开设有圆形开口14，出料管13延伸至罐体1底部的圆形开口14内，圆形开口14内设置有驱动机构，驱动机构与转筒9 底部连接。 [0025] 过滤机构包括过滤网11，过滤网11固定连接在转筒9的内壁，转筒9的侧壁上开设有与过滤网11对应的出液孔，回收液经过过滤网11进入出液孔，然后经过液体回收出口16进入液体回收槽2内。 [0026] 扫料机构包括第一电机6，第一电机6固定连接在上盖7的顶部，第一电机6的输出端固定连接有转轴10，转轴10延伸到罐体1的内部，转轴10的侧壁固定连接有扫料棒15，扫料棒15与转筒9的底部转动连接，通过第一电机6带动转轴10转动，固定在转轴10侧壁上的扫料棒15转动，把磷酸三苯酯晶体扫入出料管13内，打开阀门出料管13下方设置相应的接受容器。 [0027] 驱动机构包括圆板和U形支撑柱5，圆板的底部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接在转筒9的底部，通过第二电机12带动转筒9 旋转做离心运动，将回收液甩出转筒9，圆板的底部与罐体1的底部通过U形支撑柱5固定连接，U性支撑柱5用于固定驱动机构，且U形支撑柱5允许出料管 13通过，当出料管13随着转筒9旋转时防止U性支撑柱 5与出料管13相互干涉。 [0028] 出料管13的一端与转筒9的上表面平齐，目的是防止扫料棒15转动时与出料管13互相干涉，出料管13的侧壁连接有阀门，在加入清水进行溶解时关闭阀门，加热环8电性连接在外部的电源上，且加热环8靠近转筒9的一面设置有防水膜。 [0029] 工作原理:本实用新型在使用时，先将磷酸三苯酯副产物通过进料管3倒入转筒9内，然后加入清水，接通加热环8的电源，副产物随着温度的升高加速溶解，由于磷酸三苯酯不溶于水的化学性质，最后只剩磷酸三苯酯晶体，然后打开第二电机12，在第二电机12的带动下，转筒9随之转动，做离心运动，将溶解后的副产物溶液通过过滤网11甩出转筒9内，进入液体回收出口16进入液体回收槽2内，此时转筒9内只剩磷酸三苯酯晶体，打开第一电机6，第一电机6带动转轴10转动，固定在转轴10侧壁上的扫料棒15随之转动，将磷酸三苯酯晶体通过出料管13扫出。 [0030] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 |
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