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一种丁内脂生产用蒸馏装置

申请号 CN202322505250.8 申请日 2023-09-14 公开(公告)号 CN220860676U 公开(公告)日 2024-04-30
申请人 垦利县更新化工有限公司; 发明人 张萌; 张思文; 黄宏生; 徐能伟; 武同升; 张冬梅;
摘要 本实用新型属于蒸馏装置技术领域,尤其为一种丁内脂生产用蒸馏装置,包括 支架 ,所述支架的顶部固定有防护壳,所述防护壳的内部固定有蒸馏桶,所述蒸馏桶的外壁等距固定有环形加热板,所述蒸馏桶的顶部安装有桶盖。本实用新型通过设置支架、防护壳、蒸馏桶、环形加热板、第一 转轴 、第二转轴和搅拌 叶片 ,使用此蒸馏装置时,利用等距设置的环形加热板,并且在第二转轴和搅拌叶片的配合下,可使蒸馏桶内部的丁内酯原料溶液受热更加均匀,从而能够提高蒸馏效率,同时利用设置的刮板组件,当丁内酯生产原料溶液因蒸馏发生沉淀后,能够方便的对沉淀物进行清理,且后期在对蒸馏桶的内部进行清洗时也会更加方便。
权利要求

1.一种丁内脂生产用蒸馏装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部固定有防护壳(2),所述防护壳(2)的内部固定有蒸馏桶(3),所述蒸馏桶(3)的外壁等距固定有环形加热板(4),所述蒸馏桶(3)的顶部安装有桶盖(5),所述桶盖(5)的顶部通过轴承转动连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的底端固定有刮板组件(7),所述桶盖(5)的顶部通过轴承呈三阵列转动连接有第二转轴(8),所述第二转轴(8)的表面均等距固定有搅拌叶片(9),所述蒸馏桶(3)的进口处连通固定有进液管(10),所述蒸馏桶(3)的出口处连通固定有排液管(11),所述排液管(11)上安装有
2.根据权利要求1所述的一种丁内脂生产用蒸馏装置,其特征在于:所述刮板组件(7)包括固定在第一转轴(6)底端固定有U型框(701),所述U型框(701)的两侧均设置有与蒸馏桶(3)内壁相适配的清理板(702),所述U型框(701)的两侧壁均等距固定有圆形(703),所述圆形块(703)上均滑动连接有T型块(704),所述T型块(704)的一端分别与相对应的清理板(702)固定连接,所述T型块(704)的另一端均固定有弹簧(705),所述弹簧(705)的另一端均与U型框(701)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种丁内脂生产用蒸馏装置,其特征在于:所述第一转轴(6)的表面固定有主动齿轮(12),三个第二转轴(8)的表面均固定有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)均与主动齿轮(12)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种丁内脂生产用蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏桶(3)的顶部固定有密封垫圈(14),所述密封垫圈(14)的顶部与桶盖(5)的底部紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种丁内脂生产用蒸馏装置,其特征在于:所述防护壳(2)的外壁固定有环形隔热垫(15)。

说明书全文

一种丁内脂生产用蒸馏装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及蒸馏装置技术领域,具体为一种丁内脂生产用蒸馏装置。

背景技术

[0002] 丁内酯,又称羟基丁酸内酯,是一种无色油状液体,可溶于甲醇、乙醇、丙、乙醚和苯等,主要用于生产环丙胺、吡咯烷酮等药品,同时也是工业生产的溶剂、稀释剂、固化剂等原料,在丁内酯生产制备的过程中,蒸馏是其生产过程中重要的一环,主要对丁内酯起到提纯的作用,在对丁内酯的生产原料进行蒸馏提纯时,相对应就需要使用到蒸馏装置,但是目前的蒸馏装置在使用过程中,一般是使用加热器从一个方向对丁内酯生产原料溶液进行加热,此种方式使得靠近加热器的丁内酯生产原料溶液加热较快,而远离加热器的丁内酯生产原料溶液加热较慢,从而导致丁内酯生产原料溶液受热不均匀,蒸馏效率低,因此我们提出了一种丁内脂生产用蒸馏装置来解决上述问题。实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种丁内脂生产用蒸馏装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007] 一种丁内脂生产用蒸馏装置,包括支架,所述支架的顶部固定有防护壳,所述防护壳的内部固定有蒸馏桶,所述蒸馏桶的外壁等距固定有环形加热板,所述蒸馏桶的顶部安装有桶盖,所述桶盖的顶部通过轴承转动连接有第一转轴,所述第一转轴的底端固定有刮板组件,所述桶盖的顶部通过轴承呈三阵列转动连接有第二转轴,所述第二转轴的表面均等距固定有搅拌叶片,所述蒸馏桶的进口处连通固定有进液管,所述蒸馏桶的出口处连通固定有排液管,所述排液管上安装有
[0008] 进一步地,所述刮板组件包括固定在第一转轴底端固定有U型框,所述U型框的两侧均设置有与蒸馏桶内壁相适配的清理板,所述U型框的两侧壁均等距固定有圆形,所述圆形块上均滑动连接有T型块,所述T型块的一端分别与相对应的清理板固定连接,所述T型块的另一端均固定有弹簧,所述弹簧的另一端均与U型框固定连接。
[0009] 进一步地,所述第一转轴的表面固定有主动齿轮,三个第二转轴的表面均固定有从动齿轮,所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接。
[0010] 进一步地,所述蒸馏桶的顶部固定有密封垫圈,所述密封垫圈的顶部与桶盖的底部紧密贴合。
[0011] 进一步地,所述防护壳的外壁固定有环形隔热垫。
[0012] (三)有益效果
[0013] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种丁内脂生产用蒸馏装置,具备以下有益效果:
[0014] 本实用新型,通过设置支架、防护壳、蒸馏桶、环形加热板、第一转轴、第二转轴和搅拌叶片,使用此蒸馏装置时,利用等距设置的环形加热板,并且在第二转轴和搅拌叶片的配合下,可使蒸馏桶内部的丁内酯原料溶液受热更加均匀,从而能够提高蒸馏效率,同时利用设置的刮板组件,当丁内酯生产原料溶液因蒸馏发生沉淀后,能够方便的对沉淀物进行清理,且后期在对蒸馏桶的内部进行清洗时也会更加方便。附图说明
[0015] 图1为本实用新型整体结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型蒸馏桶内部结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型刮板组件结构示意图;
[0018] 图4为本实用新型圆形块结构示意图。
[0019] 图中:1、支架;2、防护壳;3、蒸馏桶;4、环形加热板;5、桶盖;6、第一转轴;7、刮板组件;701、U型框;702、清理板;703、圆形块;704、T型块;705、弹簧;8、第二转轴;9、搅拌叶片;10、进液管;11、排液管;12、主动齿轮;13、从动齿轮;14、密封垫圈;15、环形隔热垫。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 实施例
[0022] 如图1、和图2所示,本实用新型一个实施例提出的一种丁内脂生产用蒸馏装置,包括支架1,支架1的顶部固定有防护壳2,防护壳2的外壁固定有环形隔热垫15,起到保护的作用,避免工作人员发生烫伤的情况,防护壳2的内部固定有蒸馏桶3,蒸馏桶3的外壁等距固定有环形加热板4,蒸馏桶3的顶部安装有桶盖5,蒸馏桶3的顶部固定有密封垫圈14,密封垫圈14的顶部与桶盖5的底部紧密贴合,能够增强蒸馏桶3与桶盖5贴合后的密封性能,桶盖5的顶部通过轴承转动连接有第一转轴6,第一转轴6的底端固定有刮板组件7,桶盖5的顶部通过轴承呈三角阵列转动连接有第二转轴8,第二转轴8的表面均等距固定有搅拌叶片9,蒸馏桶3的进口处连通固定有进液管10,蒸馏桶3的出口处连通固定有排液管11,排液管11上安装有阀门,使用此蒸馏装置时,将丁内脂生产用的丁二醇原料溶液倒入至蒸馏桶3的内部,利用环形加热板4可对原料溶液进行加热,并且可启动电机带动第一转轴6转动,此时第一转轴6转动后可实现带动第二转轴8转动,第二转轴8转动会带动搅拌叶片9转动,从而可对丁二醇原料溶液进行搅拌,以便于提高蒸馏的效率。
[0023] 如图2、图3和图4所示,在一些实施例中,刮板组件7包括固定在第一转轴6底端固定有U型框701,U型框701的两侧均设置有与蒸馏桶3内壁相适配的清理板702,U型框701的两侧壁均等距固定有圆形块703,圆形块703上均滑动连接有T型块704,T型块704的一端分别与相对应的清理板702固定连接,T型块704的另一端均固定有弹簧705,弹簧705的另一端均与U型框701固定连接,当需要对蒸馏时蒸馏桶3内壁产生的沉淀进行清除时,第一转轴6转动后会带动U型框701转动,U型框701转动后会带动清理板702转动,从而可实现对蒸馏桶3的内壁进行清理,后期在对蒸馏桶3的内部进行清洗时,在清理板702的配合下,可使蒸馏桶3的内壁清洗的更加彻底,同时在圆形块703、T型块704和弹簧705的配合下,使得清理板
702能够与蒸馏桶3的内壁贴合更加紧密,从而增强清理效果。
[0024] 如图2所示,在一些实施例中,第一转轴6的表面固定有主动齿轮12,三个第二转轴8的表面均固定有从动齿轮13,从动齿轮13均与主动齿轮12啮合连接,使得在一个电机的作用下,可同时带动第一转轴6和多个第二转轴8转动,以便于节约生产成本。
[0025] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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