一种糠醛精馏水解装置 |
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| 申请号 | CN202322659970.X | 申请日 | 2023-10-04 | 公开(公告)号 | CN220803180U | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
| 申请人 | 成武倍进生物科技有限公司; | 发明人 | 董强德; 张玉昌; 张强; 袁梁春; 王新文; 张久兵; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种糠 醛 精馏 水 解 装置，涉及 生物 化工技术领域，包括C形架，C形架底端的一侧穿插设有水解塔，C形架的顶端穿插设有精馏塔，水解塔一侧的底部连通有连接管，连接管的中部设有电磁 阀 ，C形架底端的另一侧设有底罩，底罩的底部通过两个 轴承 转动穿插设有轮轴；本实用新型的有益效果是：通过控制设置的正反转减速 电机 的 输出轴 转动带动 蜗杆 转动，蜗杆转动通过与蜗轮 啮合 配合带动轮轴转动，轮轴转动带动两个行走轮转动，通过控制正反转减速电机输出轴的转动方向和转速即可对两个行走轮的转动方向和转速进行控制调节，进而对装置的前进、后退以及移动速度进行控制，便于提供更省 力 便捷的可移动功。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种糠醛精馏水解装置，包括C形架(1)，其特征在于，所述C形架(1)底端的一侧穿插设有水解塔(2)，所述C形架(1)的顶端穿插设有精馏塔(4)，所述水解塔(2)一侧的底部连通有连接管(18)，所述连接管(18)的中部设有电磁阀(19)，所述C形架(1)底端的另一侧设有底罩(5)，所述底罩(5)的底部通过两个轴承转动穿插设有轮轴(7)，所述轮轴(7)的两端均套设有行走轮(8)，所述轮轴(7)的中部套设有蜗轮(9)，所述底罩(5)内壁一侧的中部设有正反转减速电机(10)，所述正反转减速电机(10)的输出轴连接有与蜗轮(9)啮合连接的蜗杆(11)，所述底罩(5)另一侧的顶部设有支撑连接组件(3)。 |
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| 说明书全文 | 一种糠醛精馏水解装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种精馏水解装置，特别涉及一种糠醛精馏水解装置，属于生物化工技术领域。 背景技术[0002] 糠醛，又称2‑呋喃甲醛，与糖醛是同一物质，其学名为α‑呋喃甲醛，是呋喃2位上的氢原子被醛基取代的衍生物，它最初从米糠与稀酸共热制得，所以叫做糠醛，糠醛是由戊聚糖在酸的作用下水解生成戊糖，再由戊糖脱水环化而成，生产的主要原料为玉米芯等农副产品，合成方法有多种，糠醛是呋喃环系最重要的衍生物，化学性质活泼，可以通过氧化、缩合等反应制取众多的衍生物，常用作工业溶剂，也可用于制取糠醇、糠酸、四氢呋喃、γ‑戊内酯、吡咯、四氢吡咯等，在糠醛的加工处理过程中常常需要使用到精馏水解装置对物料进行精馏水解。 [0003] 其中申请号为“CN202220605354.9”的甲基氯硅烷的水解精馏装置，通过油水分离器在线脱水，降低了水解物中水含量，延长了除氯物的运行周期，提高了运行温度，降低了水解物粘度，更有利于去除含氯杂质。除氯设备的温度提高是来源于产品余热，降低循环水能耗，在进一步检索发现，申请号为“CN201420684371.1”的一种酸化油连续水解精馏装置，其采用了水解和精馏连续处理，利用精馏分离出的热油酸为水解工艺所需的软水预热，降低了软水预热成本和油酸冷却成本，节能效果显著，采用六座精馏塔对粗脂肪酸连续精馏，使脂肪酸分离更精细，所得产物纯度更高。 [0004] 但是上述两种类型的精馏水解装置在使用时还存在一定的不足，当需要在不同工作位置使用精馏水解装置时，由于未设置提供可移动功能的结构或组件，只能通过工作人员或外部搬运设备对精馏水解装置进行整体搬运移动，费时费力，存在不便，不便于提供更省力便捷的可移动功能。实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于提供一种糠醛精馏水解装置，以解决上述背景技术中提出的不便于提供更省力便捷的可移动功能的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糠醛精馏水解装置，包括C形架，所述C形架底端的一侧穿插设有水解塔，所述C形架的顶端穿插设有精馏塔，所述水解塔一侧的底部连通有连接管，所述连接管的中部设有电磁阀，所述C形架底端的另一侧设有底罩，所述底罩的底部通过两个轴承转动穿插设有轮轴，所述轮轴的两端均套设有行走轮，所述轮轴的中部套设有蜗轮，所述底罩内壁一侧的中部设有正反转减速电机，所述正反转减速电机的输出轴连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆，所述底罩另一侧的顶部设有支撑连接组件。 [0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑连接组件包括梯形座和把手组件，所述梯形座设置在底罩另一侧的顶部，所述梯形座顶端的中部设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有操作控制台，所述把手组件设置在梯形座的顶端。 [0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手组件包括两个斜板，所述梯形座顶端的两侧分别与相对应的斜板的底端连接，两个所述斜板之间的顶部设有把手杆，所述把手杆的中部套设有防滑套。 [0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述C形架底端的一侧设有梯形框，所述梯形框底端的两侧均通过轴承转动穿插设有支撑轴。 [0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梯形框内壁顶端的两侧均设有正反转伺服电机，两个所述正反转伺服电机的输出轴分别与相对应的支撑轴的顶端连接，两个所述支撑轴的底端均设有导向轮。 [0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作控制台的顶端设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电磁阀控制开关、正反转减速电机控制开关和正反转伺服电机控制开关，所述电磁阀通过电磁阀控制开关与蓄电池电性连接，所述正反转减速电机通过正反转减速电机控制开关与蓄电池电性连接，两个所述正反转伺服电机均通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池电性连接。 [0013] 与相关技术相比较，本实用新型提供的一种糠醛精馏水解装置具有如下 [0014] 有益效果： [0015] 通过控制设置的正反转减速电机的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动通过与蜗轮啮合配合带动轮轴转动，轮轴转动带动两个行走轮转动，通过控制正反转减速电机输出轴的转动方向和转速即可对两个行走轮的转动方向和转速进行控制调节，进而对装置的前进、后退以及移动速度进行控制，便于提供更省力便捷的可移动功能。附图说明 [0016] 图1为本实用新型的结构示意图； [0017] 图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图； [0018] 图3为本实用新型的剖面结构示意图； [0019] 图4为本实用新型图3的B处放大结构示意图。 [0020] 图中：1、C形架；2、水解塔；3、支撑连接组件；31、梯形座；32、支撑杆；33、操作控制台；4、精馏塔；5、底罩；6、把手组件；61、斜板；62、把手杆；63、防滑套；7、轮轴；8、行走轮；9、蜗轮；10、正反转减速电机；11、蜗杆；12、梯形框；13、支撑轴；14、正反转伺服电机；15、导向轮；16、蓄电池；17、开关面板；18、连接管；19、电磁阀。 具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0022] 实施例1： [0023] 请参阅图1‑4，本实用新型提供了一种糠醛精馏水解装置，包括C形架1，C形架1底端的一侧穿插设有水解塔2，C形架1的顶端穿插设有精馏塔4，水解塔2一侧的底部连通有连接管18，连接管18的中部设有电磁阀19，C形架1底端的另一侧设有底罩5，底罩5的底部通过两个轴承转动穿插设有轮轴7，轮轴7的两端均套设有行走轮8，轮轴7的中部套设有蜗轮9，底罩5内壁一侧的中部设有正反转减速电机10，正反转减速电机10的输出轴连接有与蜗轮9啮合连接的蜗杆11，底罩5另一侧的顶部设有支撑连接组件3； [0024] C形架1底端的一侧设有梯形框12，梯形框12底端的两侧均通过轴承转动穿插设有支撑轴13，便于安装两个用于控制方向的导向轮15； [0025] 梯形框12内壁顶端的两侧均设有正反转伺服电机14，两个正反转伺服电机14的输出轴分别与相对应的支撑轴13的顶端连接，两个支撑轴13的底端均设有导向轮15，便于引导移动方向； [0026] C形架1内壁底端的另一侧设有蓄电池16，水解塔2和精馏塔4均与蓄电池16电性连接，便于提供用电； [0027] 操作控制台33的顶端设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有电磁阀控制开关、正反转减速电机控制开关和正反转伺服电机控制开关，电磁阀19通过电磁阀控制开关与蓄电池16电性连接，正反转减速电机10通过正反转减速电机控制开关与蓄电池16电性连接，两个正反转伺服电机14均通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池16电性连接，便于分别控制各个用电设备的工作； [0028] 支撑连接组件3包括梯形座31和把手组件6，梯形座31设置在底罩5另一侧的顶部，梯形座31顶端的中部设有支撑杆32，支撑杆32的顶端设有操作控制台33，把手组件6设置在梯形座31的顶端，便于对装置进行手扶操作和远距离运输搬运； [0029] 具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先设置的梯形座31便于安装支撑杆32，设置的支撑杆32便于安装操作控制台33，设置的操作控制台33便于安装开关面板17。 [0030] 实施例2： [0031] 把手组件6包括两个斜板61，梯形座31顶端的两侧分别与相对应的斜板61的底端连接，两个斜板61之间的顶部设有把手杆62，把手杆62的中部套设有防滑套63，便于提高防滑性； [0032] 具体的，如图1、图3所示，首先设置的两个斜板61便于安装把手杆62，设置的把手杆62便于对装置进行手扶操作和远距离运输搬运，设置的防滑套63便于提高把手杆62的防滑性。 [0033] 使用时，首先将糠醛精馏水解装置放置在相应的工作位置，然后检查糠醛精馏水解装置的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池16的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，通过开关面板17上的正反转减速电机控制开关控制设置的正反转减速电机10的输出轴转动带动蜗杆11转动，蜗杆11转动通过与蜗轮9啮合配合带动轮轴7转动，轮轴7转动带动两个行走轮8转动，通过开关面板17上的正反转减速电机控制开关控制正反转减速电机10输出轴的转动方向和转速即可对两个行走轮8的转动方向和转速进行控制调节，进而对装置的前进、后退以及移动速度进行控制，便于提供更省力便捷的可移动功能。 [0034] 在移动过程中，通过开关面板17上的正反转伺服电机控制开关控制两个正反转伺服电机的输出轴转动分别带动两个导向轮15转动，通过控制两个导向轮15的角度即可对装置的移动方向进行控制调节，将装置移动至相对应的工作位置时，即可通过水解塔2和精馏塔4对需要被加工处理的物料进行精馏水解。 |
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