一种方便使用的吡啶酮乙醇胺盐合成釜 |
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申请号 | CN202322179976.7 | 申请日 | 2023-08-14 | 公开(公告)号 | CN220737543U | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
申请人 | 济宁科友新材料有限公司; | 发明人 | 姜德栩; 马新文; 朱峰云; 赵重庆; 孔德成; | ||||
摘要 | 本实用新型公开了一种方便使用的吡啶 酮 乙醇 胺盐合成釜,包括 工作台 ,所述工作台的顶部一端固定连接有 支撑 板,所述支撑板的顶部固定连接有进料管,所述工作台的顶部且位于支撑板的一侧固定连接有导向板,所述支撑板的内部设有加工釜,所述加工釜的一侧固定连接有把手,所述加工釜的内壁顶部开设有卡槽,所述卡槽的内部安装有内胆;通过工作 电机 带动转动杆转动,最后将圆筒安装在转动杆的外侧,圆筒带动搅板,可以对吡啶酮乙醇胺盐颗粒进行搅拌,将内胆安装在卡槽的内部,同时使固定座顶部的圆槽与转动杆相适配,较大的吡啶酮乙醇胺盐颗粒遗留在内胆中,并且内胆方便取出,便于用户对内胆进行清洗,提高了装置的实用性。 | ||||||
权利要求 | 1.一种方便使用的吡啶酮乙醇胺盐合成釜,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部一端固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有进料管(3),所述工作台(1)的顶部且位于支撑板(2)的一侧固定连接有导向板(4),所述支撑板(2)的内部设有加工釜(5),所述加工釜(5)的一侧固定连接有把手(6),所述加工釜(5)的内壁顶部开设有卡槽(7),所述卡槽(7)的内部安装有内胆(8),所述内胆(8)的底部开设有过滤孔(11),所述内胆(8)的内壁中心处固定连接有固定座(12),所述固定座(12)的顶部开设有圆槽。 |
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说明书全文 | 一种方便使用的吡啶酮乙醇胺盐合成釜技术领域[0001] 本实用新型涉及吡啶酮乙醇胺盐加工技术领域,尤其涉及一种方便使用的吡啶酮乙醇胺盐合成釜。 背景技术[0002] 吡啶酮乙醇胺盐,化学名1‑羟基‑4‑甲基‑6‑(2,4,4‑三甲戊基)‑2‑吡啶酮乙醇胺盐。 [0004] 现有的吡啶酮乙醇胺盐合成釜一般为整体式,产品不方便对合成釜的内部进行清理,并且不方便对不同规格的吡啶酮乙醇胺盐颗粒进行过滤,使产品加工效率变低。 [0006] 本实用新型提供一种方便使用的吡啶酮乙醇胺盐合成釜,解决了现有的吡啶酮乙醇胺盐合成釜一般为整体式,产品不方便对合成釜的内部进行清理,并且不方便对不同规格的吡啶酮乙醇胺盐颗粒进行过滤,使产品加工效率变低的问题。 [0007] 为了解决上述的问题,本实用新型提出一种方便使用的吡啶酮乙醇胺盐合成釜,包括工作台,所述工作台的顶部一端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有进料管,所述工作台的顶部且位于支撑板的一侧固定连接有导向板,所述支撑板的内部设有加工釜,所述加工釜的一侧固定连接有把手,所述加工釜的内壁顶部开设有卡槽,所述卡槽的内部安装有内胆,所述内胆的底部开设有过滤孔,所述内胆的内壁中心处固定连接有固定座,所述固定座的顶部开设有圆槽。 [0008] 优选的,所述加工釜的底部开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有挡板。 [0009] 优选的,所述进料管的顶部一侧固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的一侧固定连接有活动板。 [0010] 优选的,所述活动板的顶部中心处固定连接有工作电机,所述工作电机的输出端固定连接有转动杆。 [0012] 优选的,所述圆筒的外侧四角处均固定连接有搅板。 [0013] 本实用新型的有益效果为:通过液压缸连接活动板与进料管,当活动板升降时可以在工作电机的作用下带动转动杆转动,最后将圆筒安装在转动杆的外侧,并在锁紧螺栓的作用下对圆筒进行定位,圆筒带动搅板,可以对吡啶酮乙醇胺盐颗粒进行搅拌,当需要对加工釜进行操作时,将内胆安装在卡槽的内部,同时使固定座顶部的圆槽与转动杆相适配,可以对转动杆进行辅助限位,使产品使用寿命增强,最后在挡板的作用下收集吡啶酮乙醇胺盐颗粒,较大的吡啶酮乙醇胺盐颗粒遗留在内胆中,并且内胆方便取出,便于用户对内胆进行清洗,提高了装置的实用性。附图说明 [0014] 图1为本实用新型的装置整体结构示意图; [0015] 图2为本实用新型的圆筒结构示意图; [0016] 图3为本实用新型的加工釜剖视结构示意图。 [0017] 其中:1、工作台;2、支撑板;3、进料管;4、导向板;5、加工釜;6、把手;7、卡槽;8、内胆;9、凹槽;10、挡板;11、过滤孔;12、固定座;13、液压缸;14、活动板;15、工作电机;16、转动杆;17、圆筒;18、锁紧螺栓;19、搅板。 具体实施方式[0018] 为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。 [0019] 根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种方便使用的吡啶酮乙醇胺盐合成釜,包括工作台1,所述工作台1的顶部一端固定连接有支撑板2,所述支撑板2的顶部固定连接有进料管3,所述工作台1的顶部且位于支撑板2的一侧固定连接有导向板4,所述支撑板2的内部设有加工釜5,所述加工釜5的一侧固定连接有把手6,所述加工釜5的内壁顶部开设有卡槽7,所述卡槽7的内部安装有内胆8,所述内胆8的底部开设有过滤孔11,所述内胆8的内壁中心处固定连接有固定座12,所述固定座12的顶部开设有圆槽。 [0020] 所述加工釜5的底部开设有凹槽9,所述凹槽9的内部转动连接有挡板10,在凹槽9的内部安装有挡板10,转动挡板10,便于对产品进行下料。 [0021] 所述进料管3的顶部一侧固定连接有液压缸13,所述液压缸13的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的一侧固定连接有活动板14,所述活动板14的顶部中心处固定连接有工作电机15,所述工作电机15的输出端固定连接有转动杆16,通过液压缸13连接活动板14与进料管3,当活动板14升降时可以在工作电机15的作用下带动转动杆16转动。 [0022] 所述转动杆16的外侧滑动连接有圆筒17,所述圆筒17的数量设置有多个,所述圆筒17的一侧螺纹连接有与转动杆16相接触的锁紧螺栓18,所述圆筒17的外侧四角处均固定连接有搅板19,将圆筒17安装在转动杆16的外侧,并在锁紧螺栓18的作用下对圆筒17进行定位,圆筒17带动搅板19,可以对吡啶酮乙醇胺盐颗粒进行搅拌。 [0023] 实用新型提供的一种方便使用的吡啶酮乙醇胺盐合成釜的工作原理如下: [0024] 在使用时,将加工釜5安装在进料管3的底部,接着通过液压缸13连接活动板14与进料管3,当活动板14升降时可以在工作电机15的作用下带动转动杆16转动,最后将圆筒17安装在转动杆16的外侧,并在锁紧螺栓18的作用下对圆筒17进行定位,圆筒17带动搅板19,可以对吡啶酮乙醇胺盐颗粒进行搅拌,当需要对加工釜5进行操作时,将内胆8安装在卡槽7的内部,同时使固定座12顶部的圆槽与转动杆16相适配,可以对转动杆16进行辅助限位,使产品使用寿命增强,最后在挡板10的作用下收集吡啶酮乙醇胺盐颗粒,较大的吡啶酮乙醇胺盐颗粒遗留在内胆8中,并且内胆8方便取出,便于用户对其进行清洗。 [0025] 与相关技术相比较,本实用新型提供的一种方便使用的吡啶酮乙醇胺盐合成釜具有如下有益效果: [0026] 本装置通过液压缸13连接活动板14与进料管3,当活动板14升降时可以在工作电机15的作用下带动转动杆16转动,最后将圆筒17安装在转动杆16的外侧,并在锁紧螺栓18的作用下对圆筒17进行定位,圆筒17带动搅板19,可以对吡啶酮乙醇胺盐颗粒进行搅拌,当需要对加工釜5进行操作时,将内胆8安装在卡槽7的内部,同时使固定座12顶部的圆槽与转动杆16相适配,可以对转动杆16进行辅助限位,使产品使用寿命增强,最后在挡板10的作用下收集吡啶酮乙醇胺盐颗粒,较大的吡啶酮乙醇胺盐颗粒遗留在内胆8中,并且内胆8方便取出,便于用户对内胆8进行清洗,提高了装置的实用性。 |