一种用于玻色因生产的缩合反应装置 |
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| 申请号 | CN202321200249.8 | 申请日 | 2023-05-18 | 公开(公告)号 | CN220345803U | 公开(公告)日 | 2024-01-16 |
| 申请人 | 湖北保乐生物医药科技有限公司; | 发明人 | 杨保延; 王国圣; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种用于玻色因生产的缩合反应装置，包括反应筒，所述反应筒的内部包括反应仓，所述反应仓的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有搅拌器，所述反应仓的底部连接有扩散管，所述扩散管的底部连接有吸收管，所述吸收管的底部连接有 喷嘴 ，所述吸收管的一侧管道连接有文丘里 电机 ，所述反应筒的一侧上方设有回流 阀 ，所述回流阀的外侧连接有 回 流管 ，所述回流管的另一端与文丘里电机管道连接，所述反应筒的底部密封连接有夹套筒，所述夹套筒的一侧上方设有进 水 口，所述夹套筒的底部设有加热器。本实用新型通过搪玻璃反应釜加文丘里联合装置，能够使料液循环流动，实现了循环反应、连续萃取的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于玻色因生产的缩合反应装置，包括反应筒（1），其特征在于，所述反应筒（1）的内部包括反应仓（2），所述反应仓（2）的内部设有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的底端设有搅拌器（7），所述反应仓（2）的底部连接有扩散管（11），所述扩散管（11）的底部连接有吸收管（9），所述吸收管（9）的底部连接有喷嘴（10），所述吸收管（9）的一侧管道连接有文丘里电机（12），所述反应筒（1）的一侧上方设有回流阀（14），所述回流阀（14）的外侧连接有回流管（13），所述回流管（13）的另一端与文丘里电机（12）管道连接，所述反应筒（1）的底部密封连接有夹套筒（15），所述夹套筒（15）的一侧上方设有进水口（16），所述夹套筒（15）的底部设有加热器（17）。 |
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| 说明书全文 | 一种用于玻色因生产的缩合反应装置技术领域[0001] 本实用新型涉及反应釜技术领域，具体来说，涉及一种用于玻色因生产的缩合反应装置。 背景技术[0002] 玻色因又名羟丙基四氢吡喃三醇，是一种生物活性物质，能促进糖胺聚糖(GAG)的产生，进而促进蛋白聚糖的产生；目前玻色因生产时需要先将原料投入反应釜内进行混料生产工作。 [0003] 但传统的反应釜经常出现混料不均的情况，导致萃取反应效果不理想，无法对原料进行循环充分反应工作，而且一些反应釜直接加热容易导致玻色因温度变高，导致控温效果较差，无法进行控温反应处理，为此本申请提出一种用于玻色因生产的缩合反应装置来解决这一问题。 [0004] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于提供一种用于玻色因生产的缩合反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻色因生产的缩合反应装置，包括反应筒，所述反应筒的内部包括反应仓，所述反应仓的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有搅拌器，所述反应仓的底部连接有扩散管，所述扩散管的底部连接有吸收管，所述吸收管的底部连接有喷嘴，所述吸收管的一侧管道连接有文丘里电机，所述反应筒的一侧上方设有回流阀，所述回流阀的外侧连接有回流管，所述回流管的另一端与文丘里电机管道连接，所述反应筒的底部密封连接有夹套筒，所述夹套筒的一侧上方设有进水口，所述夹套筒的底部设有加热器。 [0007] 优选的，所述反应筒的顶部一侧固定连接有进料阀，所述进料阀与反应仓管道连接。 [0009] 优选的，所述反应筒的顶部固定安装有减速电机，所述搅拌轴与减速电机输出端连接，所述搅拌器与搅拌轴螺栓固定连接。 [0010] 优选的，所述文丘里电机与吸收管螺栓固定连接，所述回流阀与反应仓管道连接。 [0011] 优选的，所述夹套筒与反应筒贴合，所述进水口内堵塞有密封塞。 [0012] 优选的，所述加热器与夹套筒螺栓固定连接。 [0013] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： [0014] 本实用新型是一种用于玻色因生产的缩合反应装置，设置了反应筒、搅拌器、吸收管、文丘里电机和回流管，通过搅拌器对料液搅拌处理，同时料液经过吸收管、文丘里电机和回流管循环流动，能够加速反应效果，起到便于循环反应、连续萃取的效果。 [0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0017] 图1是根据本实用新型实施例的一种用于玻色因生产的缩合反应装置的结构示意图； [0018] 图2是根据本实用新型实施例的一种用于玻色因生产的缩合反应装置的内部结构示意图； [0019] 图3是根据本实用新型实施例的一种用于玻色因生产的缩合反应装置中吸收室的内部结构示意图。 [0020] 附图标记： [0021] 1、反应筒；2、反应仓；3、进料阀；4、检测口；5、传感器组；6、搅拌轴；7、搅拌器；8、减速电机；9、吸收管；10、喷嘴；11、扩散管；12、文丘里电机；13、回流管；14、回流阀；15、夹套筒；16、进水口；17、加热器。 具体实施方式[0022] 下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述： [0023] 请参阅图1‑3，根据本实用新型实施例的一种用于玻色因生产的缩合反应装置，包括反应筒1，反应筒1的内部包括反应仓2，反应仓2的内部设有搅拌轴6，搅拌轴6的底端设有搅拌器7，反应仓2的底部连接有扩散管11，扩散管11的底部连接有吸收管9，吸收管9的底部连接有喷嘴10，吸收管9的一侧管道连接有文丘里电机12，反应筒1的一侧上方设有回流阀14，回流阀14的外侧连接有回流管13，回流管13的另一端与文丘里电机12管道连接，反应筒 1的底部密封连接有夹套筒15，夹套筒15的一侧上方设有进水口16，夹套筒15的底部设有加热器17，本实用新型通过搪玻璃反应釜加文丘里联合装置，能够使料液循环流动，实现了循环反应、连续萃取的效果。 [0024] 根据本实用新型的上述方案，反应筒1的顶部一侧固定连接有进料阀3，进料阀3与反应仓2管道连接，用于进料工作。 [0025] 根据本实用新型的上述方案，反应筒1的顶部另一侧检测口4，检测口4与反应仓2连通，检测口4的底部密封连接有传感器组5，传感器组5包括压力传感器、温度传感器和液位传感器，便于检测压力、温度和容量。 [0026] 根据本实用新型的上述方案，反应筒1的顶部固定安装有减速电机8，搅拌轴6与减速电机8输出端连接，搅拌器7与搅拌轴6螺栓固定连接，便于搅拌反应处理。 [0027] 根据本实用新型的上述方案，文丘里电机12与吸收管9螺栓固定连接，回流阀14与反应仓2管道连接，便于带动料液循环流动，进行充分循环萃取。 [0028] 根据本实用新型的上述方案，夹套筒15与反应筒1贴合，进水口16内堵塞有密封塞，加热器17与夹套筒15螺栓固定连接，用于控温反应工作。 [0029] 具体使用时，通过外部控制系统控制各个部件工作，进料阀3向搪玻璃反应筒1内加入纯化水，搅拌下投入玻色因，搅拌时减速电机8带动搅拌轴6和搅拌器7转动，对料液混料混料搅拌处理，同时打开反应筒1底阀，料液经过扩散管11进入吸收管9内，同时通过文丘里电机12及回流管13和回流阀14回到反应仓2内，实现了循环反应、连续萃取的效果。 [0030] 反应的同时开启夹套筒15底部的加热器17工作，对夹套筒15内水源加热，使热水升温至30℃，玻色因溶清降温至15℃，控温10‑20℃滴加7.5%氢氧化钠溶液。滴加结束后10‑20℃保温搅拌循环30分钟；再控温10‑20℃，继续滴加乙酰丙酮，滴加完后保温搅拌循环30分钟，缓慢升温至50℃～53℃，保温搅拌循环，缩合反应2小时，取样检测。玻色因缩合反应液在1000L搪玻璃反应釜1中，通夹套筒15水降温至20±5℃。向反应釜1泵入三氯甲烷 100kg，继续通过文丘里进行连续萃取除杂，10分钟后，静置分层，有机层三氯甲烷收集装桶蒸馏，水层转入下一步工序，实现控温加热反应的效果。 [0031] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 |
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