一种邻苯二甲酸酐生产用高压闪蒸装置 |
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| 申请号 | CN202321614387.0 | 申请日 | 2023-06-25 | 公开(公告)号 | CN219983932U | 公开(公告)日 | 2023-11-10 |
| 申请人 | 安合伊森(大连)工程技术有限公司; | 发明人 | 陈松; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及闪蒸设备技术领域，尤其是一种邻苯二 甲酸 酐生产用高压闪蒸装置，包括闪蒸罐和 固定板 ，所述固定板的上端设有定量进料机构，所述定量进料机构包括第一滑 块 ，所述第一 电机 的外壁通过 支架 与固定板固定相连，所述送料管道的内壁与缓冲箱的内壁相连通，通过固定板和定量进料机构的配合，第一电机带动转盘转动，转盘带动第二滑块移动，第一 连杆 带动第一滑块转动，防止原料继续下降，通过上述方式可以使原料定量进入闪蒸罐内，不会出现原料进入过多的情况，提高了闪蒸设备的工作效率。通过进料管和筛分机构的配合，第五连杆带动过滤网升降移动，通过上述方式可以对原料中的杂质进行过滤，提高了闪蒸设备的工作 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种邻苯二甲酸酐生产用高压闪蒸装置，包括闪蒸罐(1)和固定板(2)，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种邻苯二甲酸酐生产用高压闪蒸装置技术领域[0001] 本实用新型涉及闪蒸设备技术领域，具体为一种邻苯二甲酸酐生产用高压闪蒸装置。 背景技术[0002] 在工业生产中，采用闪蒸罐进行闪蒸脱气的生产工艺应用极为广泛，在化工、轻工、冶金、建材等行业中都会用到闪蒸罐。高压高温流体进入闪蒸罐内，扩容后压力降低，流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽化，并进行汽液两相分离。闪蒸罐能够提供流体迅速气化和分离的空间，其结构简单，能耗低，可靠性好，能充分利用液体的潜热。 [0003] 例如授权公告号为“CN204522348U”的一种新型闪蒸设备，增加盘管结构，用于厌氧工艺后污泥的降温和降压，实现设备的闪蒸和冷却功能为一体。但是该新型闪蒸设备，当闪蒸罐中加入了过多的原料时，会导致闪蒸的速度变慢，因此降低了闪蒸设备的工作效率。同时该新型闪蒸设备，当原料中含有杂质时，会影响闪蒸设备加工后的质量，但是该新型闪蒸设备没有对杂质进行过滤的设备，因此降低了加工的质量。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是为了解决闪蒸箱内的原料过多时闪蒸速度会变慢，降低了闪蒸设备的加工质量和当原料中含有杂质时导致加工完成的气体的质量下降，从而影响加工质量的问题，而提出的一种邻苯二甲酸酐生产用高压闪蒸装置。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0006] 设计一种邻苯二甲酸酐生产用高压闪蒸装置，包括闪蒸罐和固定板，所述固定板的上端设有定量进料机构，所述定量进料机构包括第一滑块，所述第一滑块的外壁通过销轴和支架与固定板活动相连，所述第一滑块通过滑槽与第一连杆滑动相连，所述第一连杆通过滑槽与第二滑块滑动相连，所述第二滑块的外壁通过销轴与转盘活动相连，所述转盘的外壁与第一电机的输出轴固定相连，所述第一电机的外壁通过支架与固定板固定相连，所述第一连杆的另一端通过销轴与第二连杆活动相连，所述第二连杆的另一端贯穿缓冲箱并与推块固定相连，所述推块的外壁与缓冲箱的内壁滑动相连，所述缓冲箱的一端与送料管道固定相连，所述送料管道的内壁与缓冲箱的内壁相连通。 [0007] 优选的，所述闪蒸罐的外壁与送料管道的另一端固定相连，所述闪蒸罐的外壁与固定板固定相连，所述缓冲箱的上端与进料管固定相连。 [0008] 优选的，所述进料管的内部设有筛分机构，所述筛分机构包括第二电机，所述第二电机的外壁通过支架与进料管固定相连，所述第二电机的输出轴贯穿进料管并与第三连杆固定相连，所述第三连杆的另一端通过销轴与第四连杆转动相连，所述第四连杆的另一端通过销轴与第五连杆活动相连，所述第五连杆的上端与过滤网固定相连，所述过滤网的外壁与进料管的内壁相贴合。 [0009] 优选的，所述进料管的上端加工有进料漏斗，所述闪蒸罐的下端加工有排料口。 [0011] 本实用新型提出的一种邻苯二甲酸酐生产用高压闪蒸装置，有益效果在于：通过固定板和定量进料机构的配合，第一电机带动转盘转动，转盘带动第二滑块移动，第二滑块带动第一连杆转动，第一连杆带动第一滑块转动，同时第一连杆带动第二连杆移动，第二连杆带动推块向左移动，推块向左移动的同时将进料管挡住，防止原料继续下降，缓冲箱内的原料通过送料管道进入闪蒸箱内，通过上述方式可以使原料定量进入闪蒸罐内，不会出现原料进入过多的情况，提高了闪蒸设备的工作效率。 [0012] 通过进料管和筛分机构的配合，第二电机带动第三连杆转动，第三连杆带动第四连杆转动，第四连杆带动第五连杆移动，第五连杆带动过滤网升降移动，通过上述方式可以对原料中的杂质进行过滤，提高了闪蒸设备的工作质量。附图说明 [0013] 图1为本实用新型结构示意图； [0014] 图2为图1的正视剖视示意图； [0015] 图3为图1的侧视示意图； [0016] 图4为图2中A部的局部放大示意图。 [0017] 图中：1、闪蒸罐，2、固定板，3、定量进料机构，301、第一滑块，302、第一连杆，303、第二滑块，304、转盘，305、第一电机，306、第二连杆，307、送料管道，308、推块，309、缓冲箱，4、进料漏斗，5、筛分机构，501、第二电机，502、第三连杆，503、第四连杆，504、第五连杆， 505、过滤网，6、进料管，7、增压阀，8、排放阀，9、排放口，10、收集箱，11、排料口。 具体实施方式[0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明： [0019] 参照附图1‑4：本实施例中，一种邻苯二甲酸酐生产用高压闪蒸装置，包括闪蒸罐1和固定板2，固定板2的上端设有定量进料机构3，定量进料机构3包括第一滑块301，第一滑块301的外壁通过销轴和支架与固定板2活动相连，第一滑块301在固定板2上转动，第一滑块301通过滑槽与第一连杆302滑动相连，第一连杆302带动第一滑块301转动，第一连杆302通过滑槽与第二滑块303滑动相连，第二滑块303带动第一连杆302转动，第二滑块303的外壁通过销轴与转盘304活动相连，转盘304带动第二滑块303转动，转盘304的外壁与第一电机305的输出轴固定相连，第一电机305带动转盘304转动，第一电机305的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机305的外壁通过支架与固定板2固定相连，固定板2固定了第一电机305的位置，第一连杆302的另一端通过销轴与第二连杆306活动相连，第一连杆302带动第二连杆306移动，第二连杆306的另一端贯穿缓冲箱309并与推块308固定相连，第二连杆306带动推块308移动，推块308的外壁与缓冲箱309的内壁滑动相连，推块 308在缓冲箱309内滑动，缓冲箱309的一端与送料管道307固定相连，缓冲箱309固定了送料管道307一端的位置，送料管道307的内壁与缓冲箱309的内壁相连通。 [0020] 参照附图1和图4：本实施例中，一种邻苯二甲酸酐生产用高压闪蒸装置，进料管6的内部设有筛分机构5，筛分机构5包括第二电机501，第二电机501的外壁通过支架与进料管6固定相连，进料管6固定了第二电机501的位置，第二电机501的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机501的输出轴贯穿进料管6并与第三连杆502固定相连，第二电机501带动第三连杆502转动，第三连杆502的另一端通过销轴与第四连杆503转动相连，第三连杆502带动第四连杆503转动，第四连杆503的另一端通过销轴与第五连杆504活动相连，第四连杆503带动第五连杆504转动，第五连杆504的上端与过滤网505固定相连，第五连杆504带动过滤网505移动，过滤网505的外壁与进料管6的内壁相贴合，防止原料未经过滤就送入缓冲箱309内。 [0021] 参照附图1、图2和图3：本实施例中，一种邻苯二甲酸酐生产用高压闪蒸装置，闪蒸罐1的外壁与送料管道307的另一端固定相连，闪蒸罐1固定了送料管道307另一端的位置，闪蒸罐1的外壁与固定板2固定相连，闪蒸罐1固定了固定板2的位置，缓冲箱309的上端与进料管6固定相连，进料管6的上端加工有进料漏斗4，闪蒸罐1的下端加工有排料口11，闪蒸罐1固定了排料口11的位置，闪蒸罐1下端的地面上放置有收集箱10，闪蒸罐1的上端加工有排放口9，排放口9的外壁安装有增压阀7，通过增压阀7能够对闪蒸箱1内的原料进行闪蒸，排放口9的外壁加工有排放阀8。 [0022] 工作原理： [0023] 当使用本邻苯二甲酸酐生产用高压闪蒸装置时，首先将原料通过进料漏斗4送入进料管6中，之后接通第二电机501的外接电源，启动第二电机501，第二电机501带动第三连杆502转动，第三连杆502带动第四连杆503转动，第四连杆503带动第五连杆504移动，第五连杆504带动过滤网505升降移动，对原料中的杂质进行过滤，之后通过进料管6将原料送入缓冲箱309中，之后接通第一电机305的外接电源，启动第一电机305，第一电机305带动转盘304转动，转盘304带动第二滑块303移动，第二滑块303带动第一连杆302转动，第一连杆302带动第一滑块301转动，同时第一连杆302带动第二连杆306移动，第二连杆306带动推块308向左移动，推块308向左移动的同时将进料管6挡住，防止原料继续下降，缓冲箱309内的原料通过送料管道307进入闪蒸箱1内，之后接通增压阀7的外接电源，启动增压阀7，增压阀7使闪蒸箱1内的压力急剧上升，将原料从固体闪蒸为气体，之后打开排放阀8，将闪蒸完成的气体进行收集，之后将排料口11打开，将未反应的原料落入收集箱10中，完成邻苯二甲酸酐的闪蒸加工 |
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