一种医药皮考啉废溶媒的回收利用装置 |
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| 申请号 | CN202223466355.9 | 申请日 | 2022-12-23 | 公开(公告)号 | CN219963978U | 公开(公告)日 | 2023-11-07 |
| 申请人 | 天津华信化工技术有限公司; | 发明人 | 李赫; | ||||
| 摘要 | 一种医药皮考啉废溶媒的 回收利用 装置，其特征是包括依次连接的乙酸塔T101，乙酸塔 冷凝器 E101，乙酸塔 再沸器 E102，皮考啉塔T201，皮考啉塔冷凝器E201，皮考啉塔再沸器E202，其中乙酸塔T101塔顶气相作为皮考啉塔再沸器E202的热源，不仅可以制备乙酸和皮考啉产品，而且节约能耗20％以上。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种医药皮考啉废溶媒的回收利用装置，其特征是包括乙酸塔T101，乙酸塔冷凝器E101，乙酸塔再沸器E102，皮考啉塔T201，皮考啉塔冷凝器E201，皮考啉塔再沸器E202，乙酸塔T101中部设有物料进口，顶部设有塔顶采出口，上部设有回流口，底部设有塔釜采出口，其中物料进口连接皮考啉塔T201，塔顶采出口连接皮考啉塔再沸器E202，回流口连接乙酸塔冷凝器E101，塔釜采出口分两路，分别连接乙酸塔再沸器E102和皮考啉塔T201，乙酸塔冷凝器E101设有物料进口和物料出口，分别与皮考啉塔再沸器E202、乙酸塔T101连接，乙酸塔再沸器E102设有物料进口和物料出口，均连接乙酸塔T101，皮考啉塔T201中部设有物料进口，顶部设有塔顶采出口，上部设有回流口，底部设有塔釜采出口，其中物料进口连接乙酸塔T101，塔顶采出口和回流口均连接皮考啉塔冷凝器E201，塔釜采出口分两路，分别连接皮考啉塔再沸器E202和乙酸塔T101，皮考啉塔冷凝器E201设有物料进口和物料出口，均连接皮考啉塔T201，皮考啉塔再沸器E202设有物料进口和物料出口，分别连接乙酸塔T101、乙酸塔冷凝器E101和皮考啉塔T201。 |
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| 说明书全文 | 一种医药皮考啉废溶媒的回收利用装置技术领域[0001] 本实用新型属于医药领域，涉及医药废溶媒的回收过程，具体涉及一种医药皮考啉废溶媒的回收利用装置。 背景技术[0002] 常用的皮考啉溶剂一般指2‑皮考啉、3‑皮考啉和4‑皮考啉。乙酸和皮考啉常用做医药领域的溶剂和反应原料，因此医药领域常产生乙酸‑皮考啉废溶媒。然而乙酸与皮考啉往往产生最高共沸物。2‑皮考啉与乙酸形成最高共沸物，共沸温度140.4℃，共沸组成含乙酸40.4％；3‑皮考啉与乙酸形成最高共沸物，共沸温度152.5℃，共沸组成含乙酸30.4％，4‑皮考啉与乙酸形成最高共沸物，共沸温度154.5℃，共沸组成含乙酸30.3％。最高共沸物的形成使乙酸和皮考啉废溶媒通过常规分离方法无法分离。 [0003] 目前，没有关于乙酸和皮考啉废溶媒分离方法的报道。 [0004] 本发明提出的一种医药皮考啉废溶媒的回收利用装置，采用变压精馏工艺，通过不同压力下共沸组成的变化，分离乙酸和皮考啉废溶媒，得到乙酸和皮考啉产品，并通过热集成工艺节省能耗。该装置流程简答，易于实现，大大提高了企业的经济效益和社会效益。 发明内容[0005] 本实用新型提出的一种医药皮考啉废溶媒的回收利用装置，采用变压精馏工艺，通过不同压力下共沸组成的变化，分离乙酸和皮考啉废溶媒，得到乙酸和皮考啉产品，并通过热集成工艺节省能耗，比传统工艺的能耗降低20％以上。该装置流程简答，易于实现，大大提高了企业的经济效益和社会效益。 [0006] 本实用新型采用如下的技术方案来实现： [0008] 乙酸塔T101中部设有物料进口，顶部设有塔顶采出口，上部设有回流口，底部设有塔釜采出口，其中物料进口连接皮考啉塔T201，塔顶采出口连接皮考啉塔再沸器E202，回流口连接乙酸塔冷凝器E101，塔釜采出口分两路，分别连接乙酸塔再沸器E102和皮考啉塔T201。乙酸塔冷凝器E101设有物料进口和物料出口，分别与皮考啉塔再沸器E202、乙酸塔T101连接，乙酸塔再沸器E102设有物料进口和物料出口，均连接乙酸塔T101。 [0009] 皮考啉塔T201中部设有物料进口，顶部设有塔顶采出口，上部设有回流口，底部设有塔釜采出口，其中物料进口连接乙酸塔T101，塔顶采出口和回流口均连接皮考啉塔冷凝器E201，塔釜采出口分两路，分别连接皮考啉塔再沸器E202和乙酸塔T101。皮考啉塔冷凝器E201设有物料进口和物料出口，均连接皮考啉塔T201。皮考啉塔再沸器E202设有物料进口和物料出口，分别连接乙酸塔T101、乙酸塔冷凝器E101和皮考啉塔T201。 [0010] 所述的一种医药皮考啉废溶媒的回收利用装置，乙酸塔T101操作压力0.1～0.3MPa，操作温度140～200℃，皮考啉T201塔操作压力0.02～0.1MPa，操作温度90～150℃。 [0011] 本发明的塔设备可以是填料塔也可以是板式塔。 [0012] 一种医药皮考啉废溶媒的回收利用装置，将乙酸塔T101塔顶高品位气体用于皮考啉塔再沸器E202的热源，通过热集成的方式，节约能耗20％以上。 [0013] 本发明提出的一种医药皮考啉废溶媒的回收利用装置，采用热集成变压精馏工艺，可将皮考啉与乙酸有效分离。本发明的有益成果是： [0014] (1)通过变压精馏，在不引入其他组分的情况下，分离皮考啉‑乙酸体系。 [0016] 图1：一种医药皮考啉废溶媒的回收利用装置示意图如图1所示。 [0017] 乙酸塔T101，乙酸塔冷凝器E101，乙酸塔再沸器E102，皮考啉塔T201，皮考啉塔冷凝器E201，皮考啉塔再沸器E202。 具体实施方式[0018] 本发明提出的一种医药皮考啉废溶媒的回收利用装置，采用变压精馏工艺，通过不同压力下共沸组成的变化，分离乙酸和皮考啉废溶媒，得到乙酸和皮考啉产品，并通过热集成工艺节省能耗，比传统工艺的能耗降低20％以上。 [0019] 乙酸‑皮考啉原料从乙酸塔T101中部加入，塔顶气相进入皮考啉塔再沸器E202提供热量，然后经乙酸塔冷凝器E101冷凝冷却后，一部分返回乙酸塔T101，一部分作为乙酸产品采出。乙酸塔T101通过乙酸塔再沸器E102提供热量，塔釜物料进入皮考啉塔T201。皮考啉塔T201塔顶气相经皮考啉塔冷凝器E201冷凝冷却后，一部分返回皮考啉塔T201，一部分作为皮考啉产品采出，皮考啉塔T201通过皮考啉塔再沸器E202提供热量，塔釜物料返回乙酸塔T101。 [0020] 所述的乙酸塔T101操作压力0.1～0.3MPa，操作温度140～200℃，皮考啉T201塔操作压力0.02～0.1MPa，操作温度90～150℃。 [0021] 所述的乙酸塔T101塔顶采出纯度≥99％的乙酸产品，皮考啉塔T201塔顶采出纯度≥99％的皮考啉产品。 [0022] 实施例 [0023] 实施例1 [0024] 下面结合附图1及具体实施方式对本发明作进一步说明。 [0025] 乙酸含量50％的2‑皮考啉、乙酸混合原料以100kg/hr进料速率从乙酸塔T101中部加入，乙酸塔T101操作压力300kPa，塔顶温度157℃，塔釜温度183℃，塔顶气相进入皮考啉塔再沸器E202提供热量，然后经乙酸塔冷凝器E101冷凝冷却后，一部分返回乙酸塔T101，一部分作为乙酸产品采出，塔釜物料进入皮考啉塔T201，乙酸塔T101操作压力100kPa，塔顶温度130℃，塔釜温度140℃，皮考啉塔T201塔顶气相经皮考啉塔冷凝器E201冷凝冷却后，一部分返回皮考啉塔T201，一部分作为皮考啉产品采出，塔釜物料返回乙酸塔T101。 [0026] 乙酸塔T101塔顶采以50kg/hr采出速率采出纯度≥99％的乙酸产品，皮考啉塔T201塔顶以50kg/hr采出速率采出纯度≥99％的2‑皮考啉产品。 [0027] 实施例2 [0028] 下面结合附图1及具体实施方式对本发明作进一步说明。 [0029] 乙酸含量50％的3‑皮考啉、乙酸混合原料以100kg/hr进料速率从乙酸塔T101中部加入，乙酸塔T101操作压力200kPa，塔顶温度142℃，塔釜温度176℃，塔顶气相进入皮考啉塔再沸器E202提供热量，然后经乙酸塔冷凝器E101冷凝冷却后，一部分返回乙酸塔T101，一部分作为乙酸产品采出，塔釜物料进入皮考啉塔T201，乙酸塔T101操作压力50kPa，塔顶温度119℃，塔釜温度125℃，皮考啉塔T201塔顶气相经皮考啉塔冷凝器E201冷凝冷却后，一部分返回皮考啉塔T201，一部分作为皮考啉产品采出，塔釜物料返回乙酸塔T101。 [0030] 乙酸塔T101塔顶采以50kg/hr采出速率采出纯度≥99％的乙酸产品，皮考啉塔T201塔顶以50kg/hr采出速率采出纯度≥99％的3‑皮考啉产品。 [0031] 实施例3 [0032] 下面结合附图1及具体实施方式对本发明作进一步说明。 [0033] 乙酸含量50％的4‑皮考啉、乙酸混合原料以100kg/hr进料速率从乙酸塔T101中部加入，乙酸塔T101操作压力100kPa，塔顶温度145℃，塔釜温度150℃，塔顶气相进入皮考啉塔再沸器E202提供热量，然后经乙酸塔冷凝器E101冷凝冷却后，一部分返回乙酸塔T101，一部分作为乙酸产品采出，塔釜物料进入皮考啉塔T201，乙酸塔T101操作压力20kPa，塔顶温度93℃，塔釜温度98℃，皮考啉塔T201塔顶气相经皮考啉塔冷凝器E201冷凝冷却后，一部分返回皮考啉塔T201，一部分作为皮考啉产品采出，塔釜物料返回乙酸塔T101。 [0034] 乙酸塔T101塔顶采以50kg/hr采出速率采出纯度≥99％的乙酸产品，皮考啉塔T201塔顶以50kg/hr采出速率采出纯度≥99％的4‑皮考啉产品。 [0035] 本发明公开和提出的技术方案，本领域技术人员可通过借鉴本文内容，适当改变条件路线等环节实现，尽管本发明的方法和制备技术已通过较佳实施例子进行了描述，相关技术人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和技术路线进行改动或重新组合，来实现最终的制备技术。特别需要指出的是，所有相类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，他们都被视为包括在本发明精神、范围和内容中。 |
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