一种用于2-氰基吡啶萃取的超临界萃取装置 |
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| 申请号 | CN202320046684.3 | 申请日 | 2023-01-06 | 公开(公告)号 | CN219502017U | 公开(公告)日 | 2023-08-11 |
| 申请人 | 南通立洋化学有限公司; 南通醋酸化工股份有限公司; | 发明人 | 庆九; 俞新南; 朱小刚; 周新建; | ||||
| 摘要 | 本实用新型提供了一种用于2‑氰基吡啶萃取的超临界萃取装置，包括苯储罐、预热器、高压 泵 、萃取釜、 蒸发 塔、物料泵、原料罐和精馏塔；苯储罐通过高压泵连通萃取釜下部，高压泵能够将苯储罐中的苯输送至萃取釜内；原料罐通过物料泵连通萃取釜上部，物料泵能够将原料罐中的原料输送至萃取釜内；萃取釜连接蒸发塔，蒸发塔连接精馏塔；蒸发塔塔顶出料输送回苯储罐中。本实用新型通过设置有蒸发塔和精馏塔，萃取液泵入连续蒸发塔可有效回收苯，实现苯的 回收利用 ；2‑氰基吡啶溶液再经过后续精馏工序得到成品，使用苯‑超临界萃取装置实现2‑氰基吡啶的提纯。使用本实用新型的超临界萃取装置可以免去旧工艺 硫酸 的使用，生产工艺更环保。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于2‑氰基吡啶萃取的超临界萃取装置，其特征在于，包括苯储罐(1)、萃取釜(3)、蒸发塔(4)、原料罐(7)和精馏塔(8)，所述苯储罐(1)与萃取釜(3)的下部相连，所述原料罐(7)与萃取釜(3)的上部相连，所述萃取釜(3)与蒸发塔(4)相连，所述蒸发塔(4)与精馏塔(8)相连； |
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| 说明书全文 | 一种用于2‑氰基吡啶萃取的超临界萃取装置技术领域[0001] 本实用新型涉及萃取装置技术领域，特别涉及一种用于2‑氰基吡啶萃取的超临界萃取装置。 背景技术[0003] 专利CN108854139A公开了一种超临界萃取装置，包括二氧化碳储存罐、高压泵、萃取釜、物料筒取放装置、过滤器、蒸发塔、物料泵和原料罐；二氧化碳储存罐通过高压泵连通萃取釜下部，高压泵能够将二氧化碳储罐中的二氧化碳输送至萃取釜内；原料罐通过物料泵连通萃取釜上部，物料泵能够将原料罐中的原料输送至萃取釜内；萃取釜连接蒸发塔，蒸发塔上部连接二氧化碳储存罐；过滤器设置于二氧化碳储存罐与高压泵之间；物料筒取放装置能够装入或取出萃取釜内的物料筒。由此，通过过滤器对超临界二氧化碳进行过滤，减少杂质，提高萃取效果，还能够通过物料筒取放装置对萃取釜内的物料筒装入或取出，提高生产效率，减少人工成本。 [0004] 专利CN206081733U公开了一种超临界萃取装置，包括二氧化碳储罐、冷却系统、高压泵、萃取釜、蒸发塔、循环冷却系统，所述二氧化碳储罐的出口连接冷却系统，所述冷却系统的出口连接高压泵，所述高压泵出口连接到萃取釜，所述萃取釜出口连接蒸发塔，所述蒸发塔的出口连接到循环冷却系统。本实用新型的超临界萃取装置在萃取釜结构简单，分离效果较好。而且在其中设置压力传感器，根据压力值来控制加压泵的工作状态，从而可以控制压力值，而且可以根据压力值进行报警，从而可以预先防止危险情况的出现。 [0006] 针对上述问题，本实用新型提出了一种用于2‑氰基吡啶萃取的超临界萃取装置，使用苯‑超临界萃取装置实现2‑氰基吡啶的提纯；系统中增加预热器，对苯进入萃取釜前先进行预热；同时设置有蒸发塔和精馏塔，实现了苯的回收利用。 [0007] 本实用新型提供一种用于2‑氰基吡啶萃取的超临界萃取装置，包括苯储罐1、萃取釜3、蒸发塔4、原料罐7和精馏塔8，所述苯储罐1与萃取釜3的下部相连，所述原料罐7与萃取釜3的上部相连，所述萃取釜3与蒸发塔4相连，所述蒸发塔4与精馏塔8相连。 [0008] 优选的，所述苯储罐1与萃取釜3之间设置有高压泵2。高压泵能有效的将苯储罐中的苯输送至萃取釜内。 [0009] 优选的，超临界萃取装置还包括预热器5。 [0011] 优选的，所述原料罐7与萃取釜3之间设置有物料泵6。物料泵能够将原料罐中的原料输送至萃取釜内。 [0012] 优选的，所述高压泵2和萃取釜3之间设置有止回阀。 [0014] 优选的，所述控制器分别与报警器、压力传感器、高压泵2电性相连，控制器用于根据压力传感器获取的压力值来控制报警器工作状态以及控制高压泵的工作状态。 [0015] 进一步优选的，所述报警器为声音报警器和灯光报警器中的一种或两种。 [0017] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果： [0018] 1、本实用新型通过设置有蒸发塔和精馏塔，萃取液泵入连续蒸发塔可有效回收苯，实现苯的回收利用；2‑氰基吡啶溶液再经过后续精馏工序得到成品，使用苯‑超临界萃取新装置实现2‑氰基吡啶的提纯。 [0019] 2、在超临界萃取装置中设置压力传感器，根据压力值来控制加压泵的工作状态，从而可以控制压力值，以达到最佳的萃取效果；系统中增加预热器，对苯进入萃取釜前先进行预热，提高萃取效率；工艺简单，萃取速度快。 [0021] 图1为本实用新型的用于2‑氰基吡啶萃取的超临界萃取装置结构示意图 [0022] 1‑苯储罐，2‑高压泵，3‑萃取釜，4‑蒸发塔，5‑预热器，6‑物料泵，7‑原料罐，8‑精馏塔。 具体实施方式[0023] 以下结合具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 [0024] 本实施例提供一种用于2‑氰基吡啶萃取的超临界萃取装置(如图1所示)，包括苯储罐1、萃取釜3、蒸发塔4、原料罐7和精馏塔8，苯储罐1通过高压泵2与萃取釜3的下部相连，高压泵能够将苯储罐中的苯输送至萃取釜内；原料罐7通过物料泵6与萃取釜3的上部相连，物料泵能够将原料罐中的原料输送至萃取釜内；萃取釜3与蒸发塔4相连，所述蒸发塔4与精馏塔8相连；预热器5设置于苯储存罐1与高压泵2之间，对苯进行预热。 [0025] 压力传感器设置在所述萃取釜3中，用于获取压力值；控制器分别与报警器、压力传感器、高压泵2相连接，用于根据压力传感器获取的压力值来控制报警器工作状态以及控制高压泵2的工作状态；报警器为声音报警器和灯光报警器。萃取釜3中设有一温度计和加热器，控制器分别与温度计、加热器相连接，用于根据温度计的数值来控制加热器的工作状态。 [0026] 工作原理：原料罐7(2‑CP反应液)经物料泵6输送进入萃取釜3。苯从存储罐1经过预热后由高压泵压缩后进入萃取釜，与要萃取的物质进行接触和传质，溶有溶质的超临界苯经减压后进入蒸发塔4。苯经过蒸发塔4回到苯储罐1循环使用，2‑氰基吡啶再经后续精馏工序脱轻组分得到最终的成品。 [0027] 以上所述仅是针对2‑氰基吡啶工艺处置的新型超临界萃取装置，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干的改进。 |
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