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一种4,6-二羟基嘧啶制备用离心装置

申请号 CN202222895435.X 申请日 2022-11-01 公开(公告)号 CN218900832U 公开(公告)日 2023-04-25
申请人 宁夏鹏旭环保科技有限公司; 发明人 王隆新; 张海; 何志兴; 宋义鑫; 张少杰;
摘要 本实用新型提供了一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置,属于4,6‑二羟基嘧啶制备技术领域。该4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置包括离心蒸除罐和转动组件。在进行4,6‑二羟基嘧啶制备时,完成 水 洗后,先用无水 硫酸 镁干燥,得到4,6‑二羟基嘧啶溶液,再将溶液注入装置中,启动 电机 ,通过电机输出端的转动,从而带动转动组件进行运动,通过转动组件的运动,加快溶液中 溶剂 的蒸除,在蒸除期间气体溶剂会通过蒸排孔排出装置,并通 过冷 凝管进行冷凝,便于之后处理利用,而完成蒸除后,可以通过排出管将4,6‑二羟基嘧啶排出装置。
权利要求

1.一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置,其特征在于,包括
离心蒸除罐(1);
转动组件,所述转动组件包括电机(11)、转动孔(13)、第一传动搅拌杆(14)、第二传动搅拌杆(15)、第一联动搅拌杆(16)、第二联动搅拌杆(17)、套设壳(18)、第一传动齿轮(19)、第二传动齿轮(20)、第一联动齿轮(21)、第二联动齿轮(22)、稳定球(23),所述转动孔(13)开设于离心蒸除罐(1)的上端,所述第一传动搅拌杆(14)转动连接于转动孔(13)内,所述电机(11)固定连接于第一传动搅拌杆(14)的上端,所述第一传动齿轮(19)固定连接于第一传动搅拌杆(14)的下端,所述第一联动齿轮(21)和第二联动齿轮(22)均与第一传动齿轮(19)啮合,所述第一联动搅拌杆(16)和第二联动搅拌杆(17)分别固定连接于第一联动齿轮(21)和第二联动齿轮(22)的一端,所述第二传动齿轮(20)与第二联动齿轮(22)和稳定球(23)均啮合,所述第二传动搅拌杆(15)连接于第二传动齿轮(20)的下端,所述第二传动搅拌杆(15)转动连接于离心蒸除罐(1)的下内壁,所述稳定球(23)放置于第二传动齿轮(20)的上方,所述套设壳(18)配合设置于第一传动齿轮(19)、第二传动齿轮(20)、第一联动齿轮(21)和第二联动齿轮(22)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置,其特征在于,所述离心蒸除罐(1)的上端固定连接有保护壳(4),所述电机(11)固定连接于保护壳(4)的上内壁。
3.根据权利要求1所述的一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置,其特征在于,所述离心蒸除罐(1)的圆周表面固定连接有加热罐(6)。
4.根据权利要求1所述的一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置,其特征在于,所述离心蒸除罐(1)的上端开设有蒸排孔(24),所述离心蒸除罐(1)的圆周表面开设有注入孔(12)。
5.根据权利要求3所述的一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置,其特征在于,所述离心蒸除罐(1)和加热罐(6)的圆周表面均开设有排出孔(7),所述排出孔(7)内固定连接有排出管(8)。
6.根据权利要求4所述的一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置,其特征在于,所述蒸排孔(24)内固定连接有冷凝管(5)。
7.根据权利要求4所述的一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置,其特征在于,所述注入孔(12)内固定连接有注入管(3)。
8.根据权利要求7所述的一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置,其特征在于,所述注入管(3)的圆周表面固定连接有控制外壳(2)。
9.根据权利要求8所述的一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置,其特征在于,所述控制阀外壳(2)和注入管(3)的圆周表面均开设有调节孔(25)。
10.根据权利要求9所述的一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置,其特征在于,所述调节孔(25)内螺纹连接有控制轴(9),所述控制轴(9)的上端固定连接有把手(10)。

说明书全文

一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及4,6‑二羟基嘧啶制备技术领域,具体而言,涉及一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置。

背景技术

[0002] 4,6‑二羟基嘧啶,英文名4,6‑Dihydroxypyrimidine,常温下为淡黄色粉末,溶于热水和其他类溶液,不溶于醇和醚,用于生产磺胺间甲嘧啶等药物;用作有机合成中间体,在医药工业中用来生产磺胺类药磺胺莫托辛。4,6‑二羟基嘧啶也是维生素B4、抗肿瘤药及辅助药类的中间体,分子式是C4H4N2O2,常温下为淡黄色结晶,溶于热水、氨水和其他碱类溶液,不溶于醇和醚。实用新型内容
[0003] 本实用新型是这样实现的:
[0004] 一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置包括离心蒸除罐和转动组件。
[0005] 其中所述转动组件包括电机、转动孔、第一传动搅拌杆、第二传动搅拌杆、第一联动搅拌杆、第二联动搅拌杆、套设壳、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一联动齿轮、第二联动齿轮、稳定球,所述转动孔开设于离心蒸除罐的上端,所述第一传动搅拌杆转动连接于转动孔内,所述电机固定连接于第一传动搅拌杆的上端,所述第一传动齿轮固定连接于第一传动搅拌杆的下端,所述第一联动齿轮和第二联动齿轮均与第一传动齿轮啮合,所述第一联动搅拌杆和第二联动搅拌杆分别固定连接于第一联动齿轮和第二联动齿轮的一端,所述第二传动齿轮与第二联动齿轮和稳定球均啮合,所述第二传动搅拌杆连接于第二传动齿轮的下端,所述第二传动搅拌杆转动连接于离心蒸除罐的下内壁,所述稳定球放置于第二传动齿轮的上方,所述套设壳配合设置于第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一联动齿轮和第二联动齿轮的外部。
[0006] 在具体的实施方案中,所述离心蒸除罐的上端固定连接有保护壳,所述电机固定连接于保护壳的上内壁。
[0007] 在具体的实施方案中,所述离心蒸除罐的圆周表面固定连接有加热罐。
[0008] 在具体的实施方案中,所述离心蒸除罐的上端开设有蒸排孔,所述离心蒸除罐的圆周表面开设有注入孔。
[0009] 在具体的实施方案中,所述离心蒸除罐和加热罐的圆周表面均开设有排出孔,所述排出孔内固定连接有排出管。
[0010] 在具体的实施方案中,所述蒸排孔内固定连接有冷凝管。
[0011] 在具体的实施方案中,所述注入孔内固定连接有注入管。
[0012] 在具体的实施方案中,所述注入管的圆周表面固定连接有控制外壳
[0013] 在具体的实施方案中,所述控制阀外壳和注入管的圆周表面均开设有调节孔。
[0014] 在具体的实施方案中,所述调节孔内螺纹连接有控制轴,所述控制轴的上端固定连接有把手。
[0015] 本申请的有益效果是:在进行4,6‑二羟基嘧啶的制备时,在完成水洗后,先用无水硫酸镁干燥,得到4,6‑二羟基嘧啶溶液,再将溶液注入装置中,启动电机,由于电机的输出端固定连接有第一传动搅拌杆,第一传动搅拌杆转动连接于转动孔内,且第一传动搅拌杆的下端固定连接有第一传动齿轮,第一传动齿轮的两端啮合有第一联动齿轮和第二联动齿轮,而第一联动齿轮和第二联动齿轮的一端分别固定连接有第一联动搅拌杆和第二联动搅拌杆,且第一联动齿轮和第二联动齿轮的下端与第二传动齿轮啮合,而第二传动齿轮的下端固定连接有第二传动搅拌杆,第二传动搅拌杆转动连接于离心蒸除罐下内壁,因此,在启动电机后电机的输出端会带动第一传动搅拌杆进行转动,从而会带动第一联动齿轮和第二联动齿轮也进行转动,且转动方向相反,通过第一联动齿轮和第二联动齿轮相反方向的转动,进而带动第二传动齿轮进行转动,而第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一联动齿轮和第二联动齿轮之间放置的稳定球,则可以在四个齿轮转动期间,放置其向内发生位移,进而提升其转动的稳定性,而四个齿轮外套设有套设壳,能更进一步的避免四个齿轮发生位移,通过这样的设计,不仅能够通过四个齿轮分别带动第一传动搅拌杆、第二传动搅拌杆、第一联动搅拌杆和第二联动搅拌杆进行自身的转动,由于第一联动搅拌杆和第二联动搅拌杆均不与离心蒸除罐固定,因此还能通过四个齿轮的转动,进而使得第一联动搅拌杆和第二联动搅拌杆围绕第一传动搅拌杆进行圆周运动,从而能够充分且快速的对4,6‑二羟基嘧啶溶液中的溶剂蒸除,进而更加便捷的得到4,6‑二羟基嘧啶。附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017] 图1是本实用新型实施方式提供一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置的第一视结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型实施方式提供一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置的第二视角结构示意图;
[0019] 图3为本实用新型实施方式提供转动组件的第一视角结构示意图;
[0020] 图4为本实用新型实施方式提供转动组件的第二视角结构示意图。
[0021] 图中:1、离心蒸除罐;2、控制阀外壳;3、注入管;4、保护壳;5、冷凝管;6、加热罐;7、排出孔;8、排出管;9、控制轴;10、把手;11、电机;12、注入孔;13、转动孔;14、第一传动搅拌杆;15、第二传动搅拌杆;16、第一联动搅拌杆;17、第二联动搅拌杆;18、套设壳;19、第一传动齿轮;20、第二传动齿轮;21、第一联动齿轮;22、第二联动齿轮;23、稳定球;24、蒸排孔;25、调节孔。

具体实施方式

[0022] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 实施例
[0024] 请参阅图3至图4,本实用新型提供一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置,包括离心蒸除罐1和转动组件,转动组件包括电机11、转动孔13、第一传动搅拌杆14、第二传动搅拌杆15、第一联动搅拌杆16、第二联动搅拌杆17、套设壳18、第一传动齿轮19、第二传动齿轮20、第一联动齿轮21、第二联动齿轮22、稳定球23,转动孔13开设于离心蒸除罐1的上端,第一传动搅拌杆14转动连接于转动孔13内,电机11固定连接于第一传动搅拌杆14的上端,第一传动齿轮19固定连接于第一传动搅拌杆14的下端,第一联动齿轮21和第二联动齿轮22均与第一传动齿轮19啮合,第一联动搅拌杆16和第二联动搅拌杆17分别固定连接于第一联动齿轮21和第二联动齿轮22的一端,第二传动齿轮20与第二联动齿轮22和稳定球23均啮合,第二传动搅拌杆15连接于第二传动齿轮20的下端,第二传动搅拌杆15转动连接于离心蒸除罐1的下内壁,稳定球23放置于第二传动齿轮20的上方,套设壳18配合设置于第一传动齿轮
19、第二传动齿轮20、第一联动齿轮21和第二联动齿轮22的外部,在进行4,6‑二羟基嘧啶的制备时,在完成水洗后,先用无水硫酸镁干燥,得到4,6‑二羟基嘧啶溶液,再将溶液注入装置中,启动电机11,由于电机11的输出端固定连接有第一传动搅拌杆14,第一传动搅拌杆14转动连接于转动孔13内,且第一传动搅拌杆14的下端固定连接有第一传动齿轮19,第一传动齿轮19的两端啮合有第一联动齿轮21和第二联动齿轮22,而第一联动齿轮21和第二联动齿轮22的一端分别固定连接有第一联动搅拌杆16和第二联动搅拌杆17,且第一联动齿轮21和第二联动齿轮22的下端与第二传动齿轮20啮合,而第二传动齿轮20的下端固定连接有第二传动搅拌杆15,第二传动搅拌杆15转动连接于离心蒸除罐1下内壁,因此,在启动电机11后电机11的输出端会带动第一传动搅拌杆14进行转动,从而会带动第一联动齿轮21和第二联动齿轮22也进行转动,且转动方向相反,通过第一联动齿轮21和第二联动齿轮22相反方向的转动,进而带动第二传动齿轮20进行转动,而第一传动齿轮19、第二传动齿轮20、第一联动齿轮21和第二联动齿轮22之间放置的稳定球23,则可以在四个齿轮转动期间,放置其向内发生位移,进而提升其转动的稳定性,而四个齿轮外套设有套设壳18,能更进一步的避免四个齿轮发生位移,在进行4,6‑二羟基嘧啶溶液内的溶剂蒸除期间,不仅能够通过四个齿轮分别带动第一传动搅拌杆14、第二传动搅拌杆15、第一联动搅拌杆16和第二联动搅拌杆17进行自身的转动,由于第一联动搅拌杆16和第二联动搅拌杆17均不与离心蒸除罐1固定,因此还能通过四个齿轮的转动,进而使得第一联动搅拌杆16和第二联动搅拌杆17围绕第一传动搅拌杆14进行圆周运动。
[0025] 请参考图1至图2,本实用新型实施方式中,离心蒸除罐1的上端固定连接有保护壳4,电机11固定连接于保护壳4的上内壁,离心蒸除罐1的圆周表面固定连接有加热罐6,离心蒸除罐1的上端开设有蒸排孔24,离心蒸除罐1的圆周表面开设有注入孔12,离心蒸除罐1和加热罐6的圆周表面均开设有排出孔7,排出孔7内固定连接有排出管8,蒸排孔24内固定连接有冷凝管5,注入孔12内固定连接有注入管3,注入管3的圆周表面固定连接有控制阀外壳
2,控制阀外壳2和注入管3的圆周表面均开设有调节孔25,调节孔25内螺纹连接有控制轴9,控制轴9的上端固定连接有把手10,在进行4,6‑二羟基嘧啶的制备时,可以通过加热罐6来对离心蒸除罐1内的溶液进行加热,从而使得溶液中的溶剂能够被蒸除,而在完成蒸除后,可以通过排出管8将内部的4,6‑二羟基嘧啶排出装置,而蒸除的溶剂则会通过蒸排孔24排出装置,并可以通过冷凝管5的冷凝进而回收利用,在进行4,6‑二羟基嘧啶制备时,可以通过注入管3,向装置内部加入4,6‑二羟基嘧啶溶液,通过转动注入管3圆周表面的控制轴9,可以控制注入溶液的多寡。
[0026] 具体的,该一种4,6‑二羟基嘧啶制备用离心装置的工作原理:在进行4,6‑二羟基嘧啶制备时,完成水洗后,先用无水硫酸镁干燥,得到4,6‑二羟基嘧啶溶液,再将溶液注入装置中,启动电机11,通过电机11输出端的转动,从而带动转动组件进行运动,通过转动组件的运动,加快溶液中溶剂的蒸除,在蒸除期间气体溶剂会通过蒸排孔24排出装置,并通过冷凝管5进行冷凝,便于之后处理利用,而完成蒸除后,可以通过排出管8将4,6‑二羟基嘧啶排出装置。
[0027] 需要说明的是,电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
[0028] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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