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一种高通量蛋白纯化装置

申请号 CN202321770779.6 申请日 2023-07-07 公开(公告)号 CN220779113U 公开(公告)日 2024-04-16
申请人 义翘神州(苏州)生物技术有限公司; 发明人 柳悦阳; 张杰; 谢良志; 陈琦;
摘要 本实用新型属于蛋白纯化技术领域,具体的说是一种高通量蛋白纯化装置,包括 箱体 、多个位于箱体内部的储液罐、固接在箱体顶部的 蠕动 泵 以及多个可拆卸连接在箱体内部的层析柱,箱体顶部设置有切液 阀 ,切液阀上开设有多个进液口,且多个进液口与多个储液罐一一对应连通;切液阀顶部开设有与多个进液口单侧连通的出液口,且出液口通过管道与 蠕动泵 的输入端相连通;蠕动泵的输出管路上设置有分液器,且多个层析柱与分液器的输出端并联连通。本实用新型解决了 现有技术 中缺乏多纯化样品并行层析装置的问题,使多个加工样品频繁的切换所需时间减少,提高了多样品加工效率。
权利要求

1.一种高通量蛋白纯化装置,其包括箱体(11)、多个位于箱体(11)内部的储液罐(12)、固接在箱体(11)顶部的蠕动(14)以及多个可拆卸连接在箱体(11)内部的层析柱(18),其特征在于:所述箱体(11)顶部设置有切液(15),所述切液阀(15)上开设有多个进液口(55),且多个所述进液口(55)与多个所述储液罐(12)一一对应连通;所述切液阀(15)顶部开设有与多个进液口(55)单侧连通的出液口(53),且所述出液口(53)通过管道与所述蠕动泵(14)的输入端相连通;所述蠕动泵(14)的输出管路上设置有分液器(17),且多个所述层析柱(18)与所述分液器(17)的输出端并联连通。
2.根据权利要求1所述的一种高通量蛋白纯化装置,其特征在于:所述切液阀(15)包括内筒(51)和外筒(52);所述外筒(52)固接在所述箱体(11)上,且多个所述进液口(55)等高开设在所述外筒(52)的外周;所述内筒(51)转动套接在所述外筒(52)的内部,所述内筒(51)上开设有一个与所述进液口(55)等高的切液口(54),且所述切液口(54)与所述出液口(53)相连通;所述切液口(54)与任意进液口(55)重叠形成内筒(51)和外筒(52)相连通的管路。
3.根据权利要求2所述的一种高通量蛋白纯化装置,其特征在于:所述分液器(17)与所述蠕动泵(14)之间的连接管路上设置有排液阀(16);所述排液阀(16)底部连通有直通管道(22),且所述排液阀(16)的输出端与所述直通管道(22)和所述分液器(17)的输入端单侧连通。
4.根据权利要求3所述的一种高通量蛋白纯化装置,其特征在于:所述排液阀(16)包括旋钮(61)和阀体二(62);所述阀体二(62)固接在所述箱体(11)上,且所述旋钮(61)转动套接在所述阀体二(62)内部;所述阀体二(62)的侧边与所述分液器(17)的输入端相连通,且所述阀体二(62)与底部的所述直通管道(22)相连通;所述旋钮(61)内部开设有单侧连通所述直通管道(22)和所述分液器(17)输入管路的L形管路。
5.根据权利要求4所述的一种高通量蛋白纯化装置,其特征在于:所述层析柱(18)的输出管路上设置有收集阀(24);所述收集阀(24)包括把手(31)、阀体一(32)、排液管道(33)、收集管道(34);所述把手(31)转动连接在所述阀体一(32)中部,且所述把手(31)内部开设有连通管路(35);所述阀体一(32)的外部与所述排液管道(33)、收集管道(34)以及层析柱(18)的输出管路分别连通,且所述层析柱(18)的输出端通过所述连通管路(35)单侧连通所述排液管道(33)和所述收集管道(34)。
6.根据权利要求5所述的一种高通量蛋白纯化装置,其特征在于:所述排液管道(33)与所述收集管道(34)分别设置在所述阀体一(32)的两侧;所述层析柱(18)的输出管路联通在所述阀体一(32)的顶端;所述连通管路(35)的形状为L形。
7.根据权利要求6所述的一种高通量蛋白纯化装置,其特征在于:所述箱体(11)内壁固接有支架(23),多个所述层析柱(18)卡接固定在所述支架(23)内。
8.根据权利要求2所述的一种高通量蛋白纯化装置,其特征在于:所述内筒(51)顶部设置有标记点(56),且所述标记点(56)位于内筒(51)顶部的位置对应所述切液口(54)位于内筒(51)外周的位置。
9.根据权利要求1‑8中任意一项所述的一种高通量蛋白纯化装置,其特征在于:所述层析柱(18)的输入管路上均设置有能够阻断管路流通的启闭阀(21)。
10.根据权利要求4所述的一种高通量蛋白纯化装置,其特征在于:所述箱体(11)内部放置有废液盒(19),且所述废液盒(19)位于所述层析柱(18)和所述直通管道(22)的下方。

说明书全文

一种高通量蛋白纯化装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及蛋白纯化技术领域,具体的说是一种高通量蛋白纯化装置。

背景技术

[0002] 蛋白纯化要利用不同蛋白间内在的相似性与差异,利用各种蛋白间的相似性来除去非蛋白物质的污染,而利用各蛋白质的差异将目的蛋白从其他蛋白中纯化出来。
[0003] 现如今的纯化设备大多数为蛋白纯化仪和重柱纯化,其两种设备一次只能纯化一个样品或使用多个重力柱去处理多个样品,对于高通量的蛋白筛选工作,纯化仪筛选速
度慢且浪费试剂。使用重力柱进行高通量蛋白筛选工作则工程量大,耗时长且需要配置组
分复杂,层析过程中受污染概率也增加。目前行业中缺乏适宜于多纯化样品并行筛选用的
蛋白纯化装置。
实用新型内容
[0004] 基于此,有必要针对现有技术中缺乏多纯化样品并行层析装置的问题,提供一种高通量蛋白纯化装置。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
[0006] 本实用新型所述的一种高通量蛋白纯化装置,包括箱体、多个位于箱体内部的储液罐、固接在箱体顶部的蠕动以及多个可拆卸连接在箱体内部的层析柱,箱体顶部设置
有切液,切液阀上开设有多个进液口,且多个进液口与多个储液罐一一对应连通;切液阀顶部开设有与多个进液口单侧连通的出液口,且出液口通过管道与蠕动泵的输入端相连
通;蠕动泵的输出管路上设置有分液器,且多个层析柱与分液器的输出端并联连通。
[0007] 进一步的,切液阀包括内筒和外筒;外筒固接在箱体上,且多个进液口等高开设在外筒的外周;内筒转动套接在外筒的内部,内筒上开设有一个与进液口等高的切液口,且切液口与出液口相连通;切液口与任意进液口重叠形成内筒和外筒相连通的管路。
[0008] 进一步的,分液器与蠕动泵之间的连接管路上设置有排液阀;排液阀底部连通有直通管道,且排液阀的输出端与直通管道和分液器的输入端单侧连通。
[0009] 进一步的,排液阀包括旋钮和阀体二;阀体二固接在箱体上,且旋钮转动套接在阀体二内部;阀体二的侧边与分液器的输入端相连通,且阀体二与底部的直通管道相连通;旋钮内部开设有单侧连通直通管道和分液器输入管路的L形管路。
[0010] 进一步的,层析柱的输出管路上设置有收集阀;收集阀包括把手、阀体一、排液管道、收集管道;把手转动连接在阀体一中部,且把手内部开设有连通管路;阀体一的外部与排液管道、收集管道以及层析柱的输出管路分别连通,且层析柱的输出端通过连通管路单侧连通排液管道和收集管道。
[0011] 进一步的,排液管道与收集管道分别设置在阀体一的两侧;层析柱的输出管路联通在阀体一的顶端;连通管路的形状为L形。
[0012] 进一步的,多个层析柱的输入管路上均设置有能够阻断管路流通的启闭阀。
[0013] 进一步的,箱体内壁固接有支架,多个层析柱卡接固定在支架内。
[0014] 进一步的,内筒顶部设置有标记点,且标记点位于内筒顶部的位置对应切液口位于内筒外周的位置。
[0015] 进一步的,箱体内部放置有废液盒,且废液盒位于层析柱和直通管道的下方。
[0016] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:
[0017] 1、本实用新型通过设置切液阀和分液器的结构设计,实现了将多个储液罐中的样品、缓冲液分散输送至多个层析柱中进行筛选过滤的功能,解决了现有技术中缺乏多纯化
样品并行层析装置的问题,使多个加工样品频繁的切换所需时间减少,提高了多样品加工
效率;
[0018] 2、本实用新型通过在蠕动泵的输出管路上设置排液阀的结构设计,实现了将蠕动泵中的清洗液直接排入废液盒的功能,起到便于技术人员清洗管道内残余液体的作用,避
免了清洗液体进入层析柱影响后续纯化的情况。
附图说明
[0019] 参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制,在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。
[0020] 其中:
[0021] 图1为本实用新型介绍的一种高通量蛋白纯化装置的立体结构示意图;
[0022] 图2为本实用新型中切液阀结构示意图;
[0023] 图3为本实用新型中收集阀结构示意图;
[0024] 图4为本实用新型中连通管路结构示意图;
[0025] 图5为本实用新型中排液阀结构示意图。
[0026] 图中标注说明:11、箱体;12、储液罐;14、蠕动泵;15、切液阀;16、排液阀;17、分液器;18、层析柱;19、废液盒;21、启闭阀;22、直通管道;23、支架;24、收集阀;31、把手;32、阀体一;33、排液管道;34、收集管道;35、连通管路;51、内筒;52、外筒;53、出液口;54、切液口;55、进液口;56、标记点;61、旋钮;62、阀体二。

具体实施方式

[0027] 容易理解,根据本实用新型的技术方案,在不变更本实用新型实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明,而不应当视为本实用新型的全
部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
[0028] 请参阅图1和图2所示,本实用新型实施例介绍了一种高通量蛋白纯化装置,包括箱体11、储液罐12、蠕动泵14、切液阀15、排液阀16、分液器17、层析柱18;箱体11为一个具有侧边开口的长方体,箱体11的内部设置有多个储液罐12,每个储液罐12的内部均盛有相同
或者不同的蛋白纯化液样品、缓冲液,储液罐12的数量根据实际所需做适应性调整;蠕动泵
14固定连接在箱体11的顶部,多个层析柱18设置在箱体11的内部,并且蠕动泵14的输出端
通过管路与索格层析柱18的输入端并联连通,通过蠕动泵14将储液罐12内的液体输送至多
个层析柱18进行蛋白筛选操作;切液阀15固定连接在多个储液罐12顶部的箱体11上,切液
阀15包括内筒51和外筒52,外筒52固定在箱体11上,内筒51转动连接在外筒52内部,内筒51的顶部外周设置有竖向防滑槽;外筒52的侧边开设有多个进液口55,每个进液口55均通过
管路连通一个储液罐12;内筒51上设置有一个切液口54,切液口54与进液口55的位置大小
相吻合,在内筒51的顶部开设有出液口53,并且出液口53和切液口54相连通;通过转动内筒
51使切液口54和进液口55相连通,将储液罐12内的液体由出液口53输送至蠕动泵14内,当
需要对不同的蛋白进行纯化时,转动内筒51使切液口54与另一个进液口55相连通即可完成
加工原料的切换,实现了多种纯化样品并行蛋白筛选的功能。
[0029] 下面对本实施例中的分液器17进一步说明,如图1所示,分液器17设置在多个层析柱18的输入管路上,分液器17的输入端与蠕动泵14的输出端相连通,并且多个层析柱18的
输入端并联在分液器17的输出端上,通过分液器17将蠕动泵14泵送的蛋白液均匀分配至每
个层析柱18中进行筛分操作,并且在每个层析柱18的输入端上均设置有能够单独开关的启
闭阀21,通过切换启闭阀21的开启闭合状态实现控制单个层析柱18的启用与停止功能,使
技术人员能够根据实际加工情况随时进行层析柱18的更换与调整。
[0030] 请参阅图1和图5所示,在实际使用时,当需要切换至存有不同类型液体的储液罐12加工时,需要对现有蠕动泵14以及连通管路35中的液体进行清洗,以避免不同蛋白对筛
分过程产生影响,因此在箱体11顶部还设置有排液阀16。排液阀16包括旋钮61和阀体二62,阀体二62固接在箱体11的顶部,旋钮61转动连接在阀体二62的内部,旋钮61的顶部外周设
置有竖向防滑槽。在阀体二62的侧边开设有与分液器17相连通的输出端,并且在同一高度
还开设有弯曲向下的连接管路,在阀体二62的底部设置有连接管路相连通的直通管道22。
旋钮61顶部开设有与蠕动泵14输出端相连通的输入管路,技术人员转动旋钮61能够使蠕动
泵14的输出管路与分液器17的输入端或者直通管道22二者其中一个相连通,在清洗时转动
旋钮61使蠕动泵14内的清洗液体由直通管道22直接排出,避免清洗液流入层析柱18影响后
续纯化操作。
[0031] 请参阅图3和图4所示,在层析柱18的输出管路上设置有收集阀24,收集阀24包括把手31、阀体一32、排液管道33、收集管道34;把手31的底部转动连接在阀体一32内,并且把手31位于阀体一32内部的部分开设有连通管路35,连通管路35呈L形状。层析柱18的输出管路连通在阀体一32的顶部,排液管道33与收集管道34分别连通在阀体一32的两侧,其中收
集管道34可以连接外部储存容器。通过技术人员转动把手31可以切换层析柱18输出管路与
排液管道33或收集管道34单侧连接,便于技术人员收集加工后的液体进行检测分析。
[0032] 请参阅图1所示,多个层析柱18通过一个支架23固定在箱体11内侧壁上,支架23对每个层析柱18进行单独的卡合固定,并且支架23上的每个层析柱18都可以单独拆卸,便于
后期技术人员的拿取和更换。在箱体11的内部放置有废液盒19,废液盒19位于直通管道22
和排液管道33的底部,用于承接管道排出的废液以及防止使用时溢出液体污染箱体11。
[0033] 请参阅图2所示,在内筒51的顶部设置有标记点56,标记点56的位置与外筒52上切液口54的位置相对应,能够起到便于技术人员分辨切液口54位置的功能,使技术人员能够
准确快速的切换切液口54与多个进液口55的连通。并且在排液阀16上也同样设置有便于技
术人员快速分辨管路连通状况的图案。在蠕动泵14连接出液口53和排液阀16的管道均采用
软管,这样在切液阀15与排液阀16转动时,软性的管道能够弯曲偏转一定度。
[0034] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用
新型保护范围的限制。
[0035] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化
和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围
由所附的权利要求书及其等效物界定。
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