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一种多功能回收装置

申请号 CN202322469137.9 申请日 2023-09-11 公开(公告)号 CN220779065U 公开(公告)日 2024-04-16
申请人 安徽益沣石化有限公司; 发明人 王春刚; 余建国; 汪春友; 徐强; 孙新生;
摘要 本实用新型公开一种多功能回收装置,属于甲基叔丁基醚生产技术领域,包括进气管,所述进气管的端部安装有过滤机构,所述过滤机构上安装有排气管,所述排气管远离过滤机构的一端安装有第一 冷凝器 ,所述第一冷凝器的底部安装有第一集液箱,所述第一集液箱的外侧安装有抽液 泵 ,所述抽液泵的输出端安装有蒸馏箱。本实用新型通过第一冷凝器配合蒸馏箱以及第二冷凝器进行使用,利用第一冷凝器将排气中的甲基叔丁基醚以及 水 进行冷凝,获得 混合液 ,再利用蒸馏箱将混合物加热至甲基叔丁基醚沸点,使其 汽化 ,然后再利用第二冷凝器进行收集,获得纯净的甲基叔丁基醚,提高了回收装置的功能性。
权利要求

1.一种多功能回收装置,其特征在于:包括进气管(1),所述进气管(1)的端部安装有过滤机构(2),所述过滤机构(2)上安装有排气管(3),所述排气管(3)远离过滤机构(2)的一端安装有第一冷凝器(4),所述第一冷凝器(4)的底部安装有第一集液箱(5),所述第一集液箱(5)的外侧安装有抽液(6),所述抽液泵(6)的输出端安装有蒸馏箱(7),所述蒸馏箱(7)的排气端设置有第二冷凝器(8),所述第二冷凝器(8)的底部设置有第二集液箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能回收装置,其特征在于:所述第一集液箱(5)与第二集液箱(9)的外侧皆开设有透明窗,且透明窗上皆设置有液位线。
3.根据权利要求2所述的一种多功能回收装置,其特征在于:所述进气管(1)的底端安装有法兰盘,且法兰盘的底部设置有密封圈
4.根据权利要求3所述的一种多功能回收装置,其特征在于:所述过滤机构(2)包括端盖(10)、安装盘(12)和安装箱(14),所述安装盘(12)设置有两组,所述安装盘(12)的外侧皆开设有第一通口(11),一组所述端盖(10)上的第一通口(11)与进气管(1)导通,另一组所述端盖(10)上的第一通口(11)与排气管(3)导通,所述端盖(10)的内部皆转动安装有安装盘(12),所述安装盘(12)上对称开设有第二通口(13),两组所述安装盘(12)上的第二通口(13)之间皆设置有安装箱(14),所述安装箱(14)的内部皆安装有活性炭滤芯(15),所述安装盘(12)的外侧设置有旋转机构(16)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能回收装置,其特征在于:所述旋转机构(16)包括电机(17)、主动齿轮(18)和从动齿轮(19),所述电机(17)安装在端盖(10)的外侧,所述电机(17)的输出端安装有主动齿轮(18),所述从动齿轮(19)固定在安装盘(12)的外侧,所述主动齿轮(18)与从动齿轮(19)啮合
6.根据权利要求5所述的一种多功能回收装置,其特征在于:所述第二通口(13)与第一通口(11)的内径相同,所述第二通口(13)的外侧皆设置有密封圈。

说明书全文

一种多功能回收装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种回收装置,特别是涉及一种多功能回收装置,属于甲基叔丁基醚生产技术领域。

背景技术

[0002] 甲基叔丁基醚是通过甲醇和异丁烯在存在催化剂的条件下进行反应而生产的,由于反应产生甲基叔丁基醚和,因此在后续作业中需要进行分离提纯,但分离提纯排气的过程中会导致部分原料的浪费,因此需要利用回收装置进行回收。
[0003] 如申请号为202020223418.X的实用新型中公开了一种醚化剂生产用甲基叔丁基醚回收装置,馏塔的上方安装有低温冷凝器,利用低温冷凝器将外排的空气进行低温冷凝,使挥发出的甲基叔丁基醚重新变成液体并进入储罐中,不仅有利于节约资源,也降低了直接排放到空气中的甲基叔丁基醚,有效提高了环境质量,温冷凝器的左侧设置有过滤管,且过滤管的内部安装有活性炭滤芯,通过活性炭滤芯将精馏塔排出的空气进行过滤,从而保证了进入低温冷凝器内部气体的质量,避免机将灰尘和杂质吹散到低温冷凝器的内部,有利于延长低温冷凝器的使用寿命。
[0004] 类似于上述申请目前还存在不足之处:
[0005] 在对气体进行冷凝的过程中,会导致少量的水与甲基叔丁基醚融入其中,影响回收的品质,且在对活性炭滤芯进行清洁时,需要将设备进行关闭,影响设备的持续使用,实用性较低;
[0006] 为此设计一种多功能回收装置来优化上述问题。实用新型内容
[0007] 本实用新型的主要目的是为了提供一种多功能回收装置,通过第一冷凝器配合蒸馏箱以及第二冷凝器进行使用,利用第一冷凝器将排气中的甲基叔丁基醚以及水进行冷凝,获得混合液,再利用蒸馏箱将混合物加热至甲基叔丁基醚沸点,使其汽化,然后再利用第二冷凝器进行收集,获得纯净的甲基叔丁基醚,提高了回收装置的功能性,通过端盖、第一通口、安装盘、第二通口、安装箱、活性炭滤芯、旋转机构组成的过滤机构的设置,能够在检修清洁的过程中,调整活性炭滤芯的位置,在不停机的情况下,对活性炭滤芯进行更换以及维护,实用性更高,确保了设备的持续使用。
[0008] 本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0009] 一种多功能回收装置,包括进气管,所述进气管的端部安装有过滤机构,所述过滤机构上安装有排气管,所述排气管远离过滤机构的一端安装有第一冷凝器,所述第一冷凝器的底部安装有第一集液箱,所述第一集液箱的外侧安装有抽液,所述抽液泵的输出端安装有蒸馏箱,所述蒸馏箱的排气端设置有第二冷凝器,所述第二冷凝器的底部设置有第二集液箱。
[0010] 优选的:所述第一集液箱与第二集液箱的外侧皆开设有透明窗,且透明窗上皆设置有液位线。
[0011] 优选的:所述进气管的底端安装有法兰盘,且法兰盘的底部设置有密封圈
[0012] 优选的:所述过滤机构包括端盖、安装盘和安装箱,所述安装盘设置有两组,所述安装盘的外侧皆开设有第一通口,一组所述端盖上的第一通口与进气管导通,另一组所述端盖上的第一通口与排气管导通,所述端盖的内部皆转动安装有安装盘,所述安装盘上对称开设有第二通口,两组所述安装盘上的第二通口之间皆设置有安装箱,所述安装箱的内部皆安装有活性炭滤芯,所述安装盘的外侧设置有旋转机构。
[0013] 优选的:所述旋转机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮,所述电机安装在端盖的外侧,所述电机的输出端安装有主动齿轮,所述从动齿轮固定在安装盘的外侧,所述主动齿轮与从动齿轮啮合
[0014] 优选的:所述第二通口与第一通口的内径相同,所述第二通口的外侧皆设置有密封圈。
[0015] 本实用新型的有益效果为:
[0016] 本实用新型提供的一种多功能回收装置,通过第一冷凝器配合蒸馏箱以及第二冷凝器进行使用,利用第一冷凝器将排气中的甲基叔丁基醚以及水进行冷凝,获得混合液,再利用蒸馏箱将混合物加热至甲基叔丁基醚沸点,使其汽化,然后再利用第二冷凝器进行收集,获得纯净的甲基叔丁基醚,提高了回收装置的功能性;
[0017] 通过端盖、第一通口、安装盘、第二通口、安装箱、活性炭滤芯、旋转机构组成的过滤机构的设置,能够在检修清洁的过程中,调整活性炭滤芯的位置,在不停机的情况下,对活性炭滤芯进行更换以及维护,实用性更高,确保了设备的持续使用。附图说明
[0018] 图1为本实用新型的主视剖视图;
[0019] 图2为本实用新型的过滤机构图;
[0020] 图3为本实用新型的图2中A处放大图;
[0021] 图4为本实用新型的安装盘结构图。
[0022] 图中:1、进气管;2、过滤机构;3、排气管;4、第一冷凝器;5、第一集液箱;6、抽液泵;7、蒸馏箱;8、第二冷凝器;9、第二集液箱;10、端盖;11、第一通口;12、安装盘;13、第二通口;
14、安装箱;15、活性炭滤芯;16、旋转机构;17、电机;18、主动齿轮;19、从动齿轮。

具体实施方式

[0023] 为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0024] 实施例一
[0025] 如图1‑图4所示,本实施例提供了一种多功能回收装置,包括进气管1,进气管1的底端安装有法兰盘,且法兰盘的底部设置有密封圈,进气管1的端部安装有过滤机构2,过滤机构2上安装有排气管3,排气管3远离过滤机构2的一端安装有第一冷凝器4,第一冷凝器4的底部安装有第一集液箱5,第一集液箱5的外侧安装有抽液泵6,抽液泵6的输出端安装有蒸馏箱7,蒸馏箱7的排气端设置有第二冷凝器8,第二冷凝器8的底部设置有第二集液箱9,第一集液箱5与第二集液箱9的外侧皆开设有透明窗,且透明窗上皆设置有液位线。
[0026] 甲基叔丁基醚进入精馏塔中进行分离和提纯,在提纯的过程中,会有少量挥发的甲基叔丁基醚挥发到空气中,将进气管1与精馏塔的排气口导通,精馏塔排除的气体经过进气管1进入到过滤机构2的内部,对气体中的杂质进行过滤,然后经过第一冷凝器4,将气体中的甲基叔丁基醚冷凝成液体,并存储到第一集液箱5的内部,冷凝的过程中少量的水分也收集到了第一集液箱5的内部,然后利用抽液泵6,将第一集液箱5内部的混合液体抽入到蒸馏箱7的内部,再利用蒸馏箱7将混合物加热至甲基叔丁基醚沸点,使其汽化,然后再利用第二冷凝器8冷凝并通过第二集液箱9进行收集,获得纯净的甲基叔丁基醚。
[0027] 实施例二
[0028] 在本实施例中,如图1‑图4所示,过滤机构2包括端盖10、安装盘12和安装箱14,安装盘12设置有两组,安装盘12的外侧皆开设有第一通口11,一组端盖10上的第一通口11与进气管1导通,另一组端盖10上的第一通口11与排气管3导通,端盖10的内部皆转动安装有安装盘12,安装盘12上对称开设有第二通口13,两组安装盘12上的第二通口13之间皆设置有安装箱14,安装箱14的内部皆安装有活性炭滤芯15,安装盘12的外侧设置有旋转机构16。
[0029] 在使用的过程中,第一通口11与一组第二通口13导通,废气进入到一组安装箱14的内部,并利用活性炭滤芯15进行过滤,在活性炭滤芯15需要更换时,通过旋转机构16控制安装盘12旋转,将第一通口11与另外一组第二通口13导通,更换至另一组活性炭滤芯15,并在不停机的情况下进行活性炭滤芯15的更换。
[0030] 在本实施例中,旋转机构16包括电机17、主动齿轮18和从动齿轮19,电机17安装在端盖10的外侧,电机17的输出端安装有主动齿轮18,从动齿轮19固定在安装盘12的外侧,主动齿轮18与从动齿轮19啮合。
[0031] 在控制安装盘12旋转时,启动电机17控制主动齿轮18旋转,主动齿轮18控制从动齿轮19转动,因此安装盘12在端盖10的内部转动,调整第二通口13的位置。
[0032] 在本实施例中,第二通口13与第一通口11的内径相同,第二通口13的外侧皆设置有密封圈。
[0033] 确保了在使用过程中的密封效果,避免废气同时进入到两组安装箱14的内部,确保活性炭滤芯15一组处于过滤状态另一组出于准备状态。
[0034] 以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
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