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一种乙基烷用提纯设备

申请号 CN202322284331.X 申请日 2023-08-23 公开(公告)号 CN220779044U 公开(公告)日 2024-04-16
申请人 湖北硅元新材料科技有限公司; 发明人 史进文; 高锡刚;
摘要 本实用涉及一种乙基 硅 烷用提纯设备,属于化工提纯技术领域,包括提纯罐,提纯罐的外表面固定连接有 支撑 架,提纯罐的顶部开设有进料口,提纯罐的顶部铰接有防尘盖,提纯罐的外表面安装有限位板,限位板的内腔活动插设有收集罐,收集罐的顶部安装有进料管,进料管的内腔设置有电磁 阀 ,提纯罐的内腔固定插设有排气管。该乙基硅烷用提纯设备,通过提纯罐、支撑架、进料口、防尘盖、限位板、收集罐、进料管、排气管、伺服 电机 、 转轴 、圆盘、扇叶、加热棒、储备 电池 和控制面板的配合使用,达到了便于均匀加热液体的同时加快液体流动速度,提升了提纯效率的效果;通过提纯罐、承重 块 和防护罩的配合使用,达到了尽量避免控制面板磕碰损坏的效果。
权利要求

1.一种乙基烷用提纯设备,包括提纯罐(1),其特征在于,所述提纯罐(1)的外表面固定连接有支撑架(2),所述提纯罐(1)的顶部开设有进料口(3),所述提纯罐(1)的顶部铰接有防尘盖(4),所述提纯罐(1)的外表面安装有限位板(5),所述限位板(5)的内腔活动插设有收集罐(6),所述收集罐(6)的顶部安装有进料管(7),所述进料管(7)的内腔设置有电磁,所述提纯罐(1)的内腔固定插设有排气管(8),所述排气管(8)远离提纯罐(1)的一端与进料管(7)的内腔活动插设,所述提纯罐(1)的顶部固定连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端焊接转轴(10),所述转轴(10)活动插设在提纯罐(1)的内腔,所述转轴(10)的底部焊接有圆盘(11),所述圆盘(11)转动连接在提纯罐(1)的底部,所述转轴(10)的外表面固定连接有多个扇叶(12),所述转轴(10)的外表面安装有多个加热棒(13),所述圆盘(11)的底部抵触有储备电池(14),所述提纯罐(1)的外表面安装有控制面板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种乙基硅烷用提纯设备,其特征在于,所述提纯罐(1)的外表面固定连接有承重(16),所述承重块(16)的顶部与控制面板(15)的底部固定连接,所述提纯罐(1)的外表面滑动连接有防护罩(17),所述防护罩(17)的底部与承重块(16)的顶部抵触。
3.根据权利要求2所述的一种乙基硅烷用提纯设备,其特征在于,所述防护罩(17)的外表面固定连接有控制把手(18),所述控制把手(18)的外表面设置有多个防滑凸块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种乙基硅烷用提纯设备,其特征在于,所述储备电池(14)的外表面固定连接有垫块(20),所述垫块(20)的内腔螺纹连接有螺栓(21),所述螺栓(21)穿过垫块(20)与圆盘(11)螺纹连接
5.根据权利要求1所述的一种乙基硅烷用提纯设备,其特征在于,所述防尘盖(4)靠近提纯罐(1)的一侧安装有防密封圈(22),所述防水密封圈(22)的长度小于防尘盖(4)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种乙基硅烷用提纯设备,其特征在于,所述防尘盖(4)的顶部固定连接有块(23),所述提纯罐(1)的顶部固定连接有磁块(24)。
7.根据权利要求1所述的一种乙基硅烷用提纯设备,其特征在于,所述收集罐(6)的外表面固定连接有限位块(25),所述限位块(25)的底部与限位板(5)的顶部抵触。

说明书全文

一种乙基烷用提纯设备

技术领域

[0001] 本实用涉及化工提纯领域,涉及一种乙基硅烷用提纯设备。

背景技术

[0002] 乙基硅烷,是一种无色透明的有机硅中间体,易解,放出乙醇,生成相应的缩合物,也可由硅粉在催化剂存在下,与乙醇反应来制取,用来合成有机硅中间体及各种硅烷偶联剂,乙基硅烷有毒,存储过程中需要防潮,乙基硅烷进行提纯时多采用蒸馏提纯的方法;
[0003] 蒸馏提纯是常见的提纯方法,利用互溶的液体混合物中各组分的沸点不同,给液体混合物加热,使其中的某一组分变成蒸气再冷凝成液体,从而达到分离提纯的目的,常见的乙基硅烷提纯方法多采用蒸馏提纯,但是现有的提纯设备往往对蒸馏罐整体进行加热,蒸馏罐内部的乙基硅烷往往不能均匀受热,整体的提纯效率较为缓慢;
[0004] 为解决上述问题,本申请中提出一种乙基硅烷用提纯设备。发明内容
[0005] 本实用针对现有技术中存在的技术问题,提供一种乙基硅烷用提纯设备。
[0006] 本实用解决上述技术问题的技术方案如下:一种乙基硅烷用提纯设备,包括提纯罐,所述提纯罐的外表面固定连接有支撑架,所述提纯罐的顶部开设有进料口,所述提纯罐的顶部铰接有防尘盖,所述提纯罐的外表面安装有限位板,所述限位板的内腔活动插设有收集罐,所述收集罐的顶部安装有进料管,所述进料管的内腔设置有电磁,所述提纯罐的内腔固定插设有排气管,所述排气管远离提纯罐的一端与进料管的内腔活动插设,所述提纯罐的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端焊接转轴,所述转轴活动插设在提纯罐的内腔,所述转轴的底部焊接有圆盘,所述圆盘转动连接在提纯罐的底部,所述转轴的外表面固定连接有多个扇叶,所述转轴的外表面安装有多个加热棒,所述圆盘的底部抵触有储备电池,所述提纯罐的外表面安装有控制面板。
[0007] 所述提纯罐的外表面固定连接有承重,所述承重块的顶部与控制面板的底部固定连接,所述提纯罐的外表面滑动连接有防护罩,所述防护罩的底部与承重块的顶部抵触,通过设置承重块和防护罩,防护罩可沿着提纯罐的外表面上下滑动,并且防护罩滑动至承重块顶部后,内部空心的防护罩可将控制面板完全覆盖,尽量避免控制面板受到外界杂质撞击损坏。
[0008] 所述防护罩的外表面固定连接有控制把手,所述控制把手的外表面设置有多个防滑凸块,通过设置控制把手和防滑凸块,操作人员握住控制把手可带动防护罩上下移动,而防滑凸块的设置能增加控制把手与操作人员之间的摩擦,有利于操作人员稳定操作控制把手。
[0009] 所述储备电池的外表面固定连接有垫块,所述垫块的内腔螺纹连接有螺栓,所述螺栓穿过垫块与圆盘螺纹连接,通过设置垫块和螺栓,操作人员逆时针旋转螺栓可逐渐解除储备电池与圆盘的固定状态,便于操作人员迅速拆卸更换储备电池。
[0010] 所述防尘盖靠近提纯罐的一侧安装有防水密封圈,所述防水密封圈的长度小于防尘盖的长度,通过设置防水密封圈,防水密封圈可随着防尘盖的移动而移动,并且防尘盖完全盖在提纯罐顶部后,防水密封圈可堵住防水密封圈与进料口之间的缝隙,尽量保持提纯罐内部加工环境相对封闭。
[0011] 所述防尘盖的顶部固定连接有块,所述提纯罐的顶部固定连接有磁块,通过设置铁块和磁块,铁块可随着防尘盖的移动而移动,且防尘盖完全盖在提纯罐顶部后,铁块受到磁块磁力,尽量避免防尘盖盖住进料口后意外松动。
[0012] 所述收集罐的外表面固定连接有限位块,所述限位块的底部与限位板的顶部抵触,通过设置限位块,对称分布的四个限位块可阻拦收集罐向下移动,操作人员向上移动收集罐即可解除限位板和收集罐的固定状态,便于操作人员迅速拆卸更换收集罐。
[0013] 本实用的有益效果是:该乙基硅烷用提纯设备,通过提纯罐、支撑架、进料口、防尘盖、限位板、收集罐、进料管、排气管、伺服电机、转轴、圆盘、扇叶、加热棒、储备电池和控制面板的配合使用,达到了便于均匀加热液体的同时加快液体流动速度,提升了提纯效率的效果;通过提纯罐、承重块和防护罩的配合使用,达到了尽量避免控制面板磕碰损坏的效果;通过圆盘、储备电池、垫块和螺栓的配合使用,达到了便于迅速拆卸更换储备电池整体的效果。附图说明
[0014] 图1为本实用结构整体立体结构示意图;
[0015] 图2为本实用结构伺服电机、转轴、圆盘、扇叶、加热棒、储备电池、垫块和螺栓的连接示意图;
[0016] 图3为本实用结构整体结构仰视立体示意图;
[0017] 图4为本实用结构另一度整体立体结构示意图。
[0018] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019] 1、提纯罐;2、支撑架;3、进料口;4、防尘盖;5、限位板;6、收集罐;7、进料管;8、排气管;9、伺服电机;10、转轴;11、圆盘;12、扇叶;13、加热棒;14、储备电池;15、控制面板;16、承重块;17、防护罩;18、控制把手;19、防滑凸块;20、垫块;21、螺栓;22、防水密封圈;23、铁块;24、磁块;25、限位块。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0021] 在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022] 在本申请的描述中,术语“例如”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“例如”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本实用的描述变得晦涩。因此,本实用并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0023] 参照图1,一种乙基硅烷用提纯设备,包括提纯罐1,提纯罐1的外表面固定连接有支撑架2,支撑架2的数量有三个,三个支撑架2以提纯罐1为中心呈对称分布;提纯罐1的顶部开设有进料口3,待提纯的乙基硅烷可通过进料口3进入提纯罐1内部;提纯罐1的顶部铰接有防尘盖4,防尘盖4盖住进料口3后,外界杂质无法穿过进料口3进入提纯罐1内部造成污染。
[0024] 此外,提纯罐1的外表面安装有限位板5,限位板5的内腔活动插设有收集罐6,收集罐6的顶部安装有进料管7,进料管7的内腔设置有电磁阀,提纯罐1的内腔固定插设有排气管8,排气管8远离提纯罐1的一端与进料管7的内腔活动插设,进料管7内部的电磁阀开启后,提纯罐1内部加热产生的气体可通过排气管8穿过进料管7进入收集罐6内部,最终收集罐6内部的气体逐渐液化呈高浓度的乙基硅烷。
[0025] 参照图2‑4,提纯罐1的顶部固定连接有伺服电机9,伺服电机9的输出端焊接有转轴10,转轴10活动插设在提纯罐1的内腔,转轴10的底部焊接有圆盘11,圆盘11转动连接在提纯罐1的底部,启动伺服电机9可通过转轴10带动圆盘11整体旋转;转轴10的外表面固定连接有多个扇叶12,转轴10的外表面安装有多个加热棒13,转轴10的转动可带动多个扇叶12和加热棒13同时旋转,而扇叶12的转动可加快提纯罐1内部的液体流动速度,而加热棒13的启动可升高液体的温度
[0026] 此外,圆盘11的底部抵触有储备电池14,储备电池14的输出端通过导线与加热棒13的输入端电性连接,且储备电池14可持续为加热棒13提供电能;提纯罐1的外表面安装有控制面板15,控制面板15的输出端可通过导线与储备电池14的输入端电性连接,控制面板
15可控制储备电池14的开启和关闭,便于控制加热棒13的加热时间和加热温度。收集罐6的外表面固定连接有限位块25,限位块25的底部与限位板5的顶部抵触,限位块25可拦截收集罐6向下移动,并且操作人员向上移动收集罐6即可逐渐解除限位板5与收集罐6的固定状态,便于操作人员迅速拆卸更换收集罐6。
[0027] 参照图4,提纯罐1的外表面固定连接有承重块16,承重块16的顶部与控制面板15的底部固定连接,控制面板15的宽度小于承重块16的宽度;提纯罐1的外表面滑动连接有防护罩17,防护罩17的底部与承重块16的顶部抵触,防护罩17的宽度大于控制面板15的宽度,但是防护罩17的宽度同样小于承重块16的宽度,防护罩17落在承重块16顶部后,内部空心的防护罩17可妥善保护控制面板15,尽量避免控制面板15碰撞损坏。防护罩17的外表面固定连接有控制把手18,控制把手18的外表面设置有多个防滑凸块19,操作人员握住控制把手18可带动防护罩17上下移动,并且控制把手18表面的防滑凸块19能增加控制把手18与操作人员之间的摩擦力,尽量避免控制把手18移动过程中脱离操作人员控制。
[0028] 参照图2‑3,储备电池14的外表面固定连接有垫块20,垫块20的数量有两个,两个垫块20以储备电池14为中心呈对称分布;垫块20的内腔螺纹连接有螺栓21,螺栓21穿过垫块20与圆盘11螺纹连接,螺栓21的数量有四个且均匀分为两组,单组螺栓21以单个垫块20为中心呈对称分布,操作人员逆时针旋转螺栓21可逐渐解除储备电池14与圆盘11的固定状态,便于操作人员迅速拆卸更换储备电池14。
[0029] 参照图4,防尘盖4靠近提纯罐1的一侧安装有防水密封圈22,防水密封圈22的长度小于防尘盖4的长度,防水密封圈22可随着防尘盖4的移动而移动,当防尘盖4盖住进料口3时,防水密封圈22可堵住进料口3与防尘盖4之间的缝隙,便于提纯罐1内部尽量保持封闭环境,有利于乙基硅烷进行提纯加工。防尘盖4的顶部固定连接有铁块23,铁块23的移动方向与防尘盖4的移动方向一致,提纯罐1的顶部固定连接有磁块24,当防尘盖4盖住进料口3时,铁块23与磁块24均位于提纯罐1的顶部,又因磁块24对铁块23具有磁力,则防尘盖4在铁块23和磁块24的作用下无法随意晃动。
[0030] 工作原理:
[0031] 该乙基硅烷用提纯设备,操作人员先将乙基硅烷通过进料口3倒入提纯罐1内部,随后操作人员将防尘盖4盖住进料口3,且防尘盖4的移动可带动铁块23和防水密封圈22移动,而防水密封圈22的移动可堵住进料口3和防尘盖4之间的缝隙,而铁块23移动至提纯罐1顶部后,防尘盖4在铁块23和磁块24的作用下无法随意晃动,随后操作人员启动伺服电机9带动转轴10旋转,同时操作人员握住控制把手18和防滑凸块19向上滑动防护罩17,待承重块16顶部的控制面板15露出后,操作人员迅速启动加热棒13,而转轴10的转动可带动扇叶12和加热棒13旋转,扇叶12的旋转可加快提纯罐1内部的液体流动速度,且加热棒13的启动可迅速升高液体温度,有利于乙基硅烷迅速提纯,同时提纯罐1内部提纯产生的液体可通过排气管8穿过进料管7进入收集罐6内部,而收集罐6内部的气体逐渐液化呈高浓度的乙基硅烷,待收集罐6内部液体逐渐收集完成后,操作人员关闭进料管7内部的电磁阀并向上拔出排气管8后,操作人员再进一步向上抽出收集罐6即可逐渐解除限位板5与收集罐6的固定状态。
[0032] 尽管已描述了本实用的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用范围的所有变更和修改。
[0033] 显然,本领域的技术人员可以对本实用进行各种改动和变型而不脱离本实用的精神和范围。这样,倘若本实用的这些修改和变型属于本实用权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用也意图包括这些改动和变型在内。
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