一种混合醇的脱水装置 |
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申请号 | CN202322413538.2 | 申请日 | 2023-09-06 | 公开(公告)号 | CN220758042U | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
申请人 | 榆林洪宇环保再生资源有限公司; | 发明人 | 王雄; 刘洋佳; 毕航; 景帅; 袁龙; | ||||
摘要 | 本实用新型公开了一种混合醇的脱 水 装置,包括放料箱和 冷凝器 ,所述放料箱一侧固定连接有加热圆筒,所述加热圆筒圆周外侧缠绕有加 热管 ,所述加热圆筒一端固定连接有第一抽水 泵 ,所述加热圆筒另一端上壁固定连接 开关 ,并且所述加热圆筒另一端固定连接有第一L型圆管,所述第一L型圆管上端固定连接有除水桶,所述除水桶通过第一传输管固定连接第二L型圆管;本实用新型操作简单,采用加热圆筒将混合醇液体加热为混合醇气体,通过抽气泵使所有混合醇进行反应,通过在除水桶中加入无水氯化 钙 吸附 水蒸气,通过在验水桶中加入无水 硫酸 铜 进行检验水蒸气是否除尽,通 过冷 凝器将脱水后的混合醇冷凝为液体,从而保证混合醇的浓度。 | ||||||
权利要求 | 1.一种混合醇的脱水装置,包括放料箱(1)和冷凝器(10),其特征在于:所述放料箱(1)一侧固定连接有加热圆筒(2),所述加热圆筒(2)圆周外侧缠绕有加热管(4),所述加热圆筒(2)一端固定连接有第一抽水泵(3),所述加热圆筒(2)另一端上壁固定连接开关(5),并且所述加热圆筒(2)另一端固定连接有第一L型圆管(6),所述第一L型圆管(6)上端固定连接有除水桶(14),所述除水桶(14)通过第一传输管(13)固定连接第二L型圆管(11),所述第一传输管(13)上端固定连接有抽气泵(12),所述第二L型圆管(11)远离除水桶(14)的一端固定连接验水桶(17),所述验水桶(17)一侧与除水桶(14)通过第三L型圆管(7)固定连接,所述第三L型圆管(7)连接冷凝器(10)的一端固定连接有第一开水阀(9),所述冷凝器(10)的内部固定连接有冷凝管(105),所述冷凝管(105)的两个端部均贯穿且固定连接在冷凝器(10)的一侧侧壁上,所述冷凝管(105)位于上方的端部通过第二传输管(15)和验水桶(17)相连通,所述第二传输管(15)上固定连接有第二开水阀(16),所述冷凝管(105)位于下方的端部固定连接储料箱(8); |
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说明书全文 | 一种混合醇的脱水装置技术领域[0001] 本实用新型涉及混合醇加工领域,具体为一种混合醇的脱水装置。 背景技术[0003] 现有的混合醇脱水装置大多数只能进行一次脱水过程,并且无法检测混合醇是否完全脱水,不能确保混合醇浓度,对此为了解决上述提出的问题,本实用新型提出一种混合醇的脱水装置。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种混合醇的脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合醇的脱水装置,包括放料箱和冷凝器,所述放料箱一侧固定连接有加热圆筒,所述加热圆筒圆周外侧缠绕有加热管,所述加热圆筒一端固定连接有第一抽水泵,所述加热圆筒另一端上壁固定连接开关,并且所述加热圆筒另一端固定连接有第一L型圆管,所述第一L型圆管上端固定连接有除水 桶,所述除水桶通过第一传输管固定连接第二L型圆管,所述第一传输管上端固定连接有抽气泵,所述第二L型圆管远离除水桶的一端固定连接验水桶,所述验水桶一侧与除水桶通过第三L型圆管固定连接,所述第三L型圆管连接冷凝器的一端固定连接有第一开水阀,所述 冷凝器的内部固定连接有冷凝管,所述冷凝管的两个端部均贯穿且固定连接在冷凝器的一 侧侧壁上,所述冷凝管位于上方的端部通过第二传输管和验水桶相连通,所述第二传输管 上固定连接有第二开水阀,所述冷凝管位于下方的端部固定连接储料箱; [0006] 所述冷凝器上端侧壁固定连接有风扇,所述冷凝器下端内壁开设有接水槽,所述冷凝器内部固定连接有挡水板,所述冷凝器的正面外侧通过第三传输管固定连接第二抽水 泵,所述第三传输管上端固定连接有两个洒水口。 [0007] 优选的,所述开关上端设有两个按钮,两个所述按钮下端均设有复位弹簧。 [0008] 优选的,两个所述洒水口为对称设置,两个所述洒水口均位于冷凝管正上方。 [0009] 优选的,所述风扇固定连接在冷凝器上端中心位置。 [0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型操作简单,采用加热圆筒将混合醇液体加热为混合醇气体,通过抽气泵使所有混合醇进行反应,通过在除水桶中加入无水氯化钙吸附水蒸气,通过在验水桶中加入无水硫酸铜进行检验水蒸气是否除尽,通 过冷凝器将脱水后的混合醇冷凝为液体,从而保证混合醇的浓度。 附图说明 [0011] 图1为本实用新型的结构示意图; [0012] 图2为本实用新型的俯视图结构示意图; [0013] 图3为按钮在开关上的结构示意图; [0014] 图4为本实用新型的剖视结构示意图。 [0015] 图中:1、放料箱;2、加热圆筒;3、第一抽水泵;4、加热管;5、开关;51、按钮;52、复位弹簧;6、第一L型圆管;7、第三L型圆管;8、储料箱;9、第一开水阀;10、冷凝器;101、第二抽水泵;102、第三传输管;103、风扇;104、挡水板;105、冷凝管;106、接水槽;107、洒水口;11、第二L型圆管;12、抽气泵;13、第一传输管;14、除水桶;15、第二传输管;16、第二开水阀;17、验水桶。实施方式 [0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0017] 请参阅图1‑4,本实用新型提供一种技术方案:一种混合醇的脱水装置,包括放料箱1和冷凝器10,所述放料箱1一侧固定连接有加热圆筒2,所述加热圆筒2圆周外侧缠绕有加热管4,所述加热圆筒2一端固定连接有第一抽水泵3,所述加热圆筒2另一端上壁固定连 接开关5,并且所述加热圆筒2另一端固定连接有第一L型圆管6,所述第一L型圆管6上端固 定连接有除水桶14,所述除水桶14通过第一传输管13固定连接第二L型圆管11,所述第一传输管13上端固定连接有抽气泵12,所述第二L型圆管11远离除水桶14的一端固定连接验水 桶17,所述验水桶17一侧与除水桶14通过第三L型圆管7固定连接,所述第三L型圆管7连接 冷凝器10的一端固定连接有第一开水阀9,所述冷凝器10的内部固定连接有冷凝管105,所 述冷凝管105的两个端部均贯穿且固定连接在冷凝器10的一侧侧壁上,所述冷凝管105位于 上方的端部通过第二传输管15和验水桶17相连通,所述第二传输管15上固定连接有第二开 水阀16,所述冷凝管105位于下方的端部固定连接储料箱8; [0018] 所述冷凝器10上端侧壁固定连接有风扇103,所述冷凝器10下端内壁开设有接水槽106,所述冷凝器10内部固定连接有挡水板104,所述冷凝器10的正面外侧通过第三传输 管102固定连接第二抽水泵101,所述第三传输管102上端固定连接有两个洒水口107。 [0019] 进一步的,所述开关5上端设有两个按钮51,两个所述按钮51下端均设有复位弹簧52,便于控制加热器的开关。 [0020] 进一步的,两个所述洒水口107为对称设置,两个所述洒水口107均位于冷凝管105正上方,使冷凝管105与水接触均匀,提高冷凝效果。 [0021] 进一步的,所述风扇103固定连接在冷凝器10上端中心位置,便于将冷凝器10中产生的水蒸气排除。 [0022] 具体的,本实用新型使用时,首先将第一抽水泵3打开,将放料箱1中的混合醇传输到加热圆筒2中,通过加热管4将液体混合醇加热为气体混合醇,打开抽气泵12,通过第一L型圆管6将气体混合醇传输到除水桶14中,将除去水蒸气的混合醇通过第二L型圆管11传输到验水桶17中,然后通过验水桶17检验,验水桶17中加入无水硫酸铜,若无水硫酸铜变为蓝色,此时混合醇中还残留水蒸气则打开第一开水阀9,将混合醇气体重新传输到除水桶14中进行上述步骤,若无水硫酸铜不变色,此时混合醇中不残留水蒸气,则打开第二开水阀16,将混合醇气体传输至冷凝管105中,然后打开第二抽水泵101,通过第三传输管102和洒水口 107均匀向冷凝管105洒水,然后打开风扇103,将冷凝器10中产生的水蒸气排除,提高混合醇脱水的效率,从而完成混合醇脱水工作。 [0023] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能 理解为对本实用新型的限制。 [0024] 此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。 [0025] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的 普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 |