一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产用蒸馏装置 |
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| 申请号 | CN202322378881.8 | 申请日 | 2023-09-01 | 公开(公告)号 | CN220758013U | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 江苏信守化工有限公司; | 发明人 | 黄金树; 周宁生; 吴晋杰; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种过 氧 化氢二叔丁基异丙基苯生产用蒸馏装置，本实用新型涉及蒸馏装置技术领域。该过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产用蒸馏装置，通过设置加热桶、蒸馏桶、物料搅拌组件和 排渣 口，将物料从进料口处投入蒸馏桶后，可以打开物料搅拌组件和加热桶，使得物料搅拌组件能够在加热桶加热过程中对物料进行搅拌，将物料均匀混合在一起，通过设置观察窗可以查看蒸馏桶内部情况，以便及时处理问题，排渣口设置在蒸馏桶底部，可以方便将多余的物料排出，避免物料与后续新加入的物料混合而影响物料纯度，从而提高蒸馏效率，在第一放置槽和第二放置槽中设置了第一 夹板 和第二夹板，可以将容器夹持住，避免容器倾倒。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产用蒸馏装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上侧固定安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)上侧固定安装有加热桶(3)，所述加热桶(3)内部固定安装有蒸馏桶(4)，所述蒸馏桶(4)下侧固定安装有排渣口，所述排渣口外部安装有手动阀，所述蒸馏桶(4)上侧安装有物料搅拌组件(5)，所述物料搅拌组件(5)前侧设置有进料口(6)，所述第一支撑板(2)右侧设置有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)上侧固定安装有冷却套筒(8)，所述冷却套筒(8)上侧通过螺栓安装有散热风扇(9)，所述冷却套筒(8)外部固定安装有均匀分布的散热片(10)，所述冷却套筒(8)上端固定安装有蒸馏管(11)，所述蒸馏管(11)下端固定连接有螺旋冷凝管道(18)，所述螺旋冷凝管道(18)末端固定连接有出液管(19)，所述工作台(1)表面开设有第一放置槽(12)，所述第一放置槽(12)内部固定安装有第一夹板(13)，所述第一放置槽(12)右侧设置有与第二支撑板(7)相对应的第二放置槽(14)，所述第二放置槽(14)内部安装有第二夹板(15)，所述工作台(1)上设置有控制面板，所述加热桶(3)和蒸馏桶(4)前侧设置有观察窗(20)。 |
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| 说明书全文 | 一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产用蒸馏装置技术领域[0001] 本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，具体为一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产用蒸馏装置。 背景技术[0002] 过氧化氢二叔丁基异丙基苯是一种白色至淡黄色的粉末或固体，具有强氧化性，在过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产过程中，需要经过一系列的加工处理，其中包括蒸馏，用蒸馏装置可以给物料提纯。 [0003] 目前，针对过氧化氢二叔丁基异丙基苯的蒸馏，一般都会选用高强度的蒸馏装置来进行蒸馏作业，在蒸馏之前又需要将物料混合搅拌均匀，但是现有的蒸馏装置都不带有物料搅拌功能，而且清理起来也不是很方便，大多数都是先将物料搅拌均匀后倒入蒸馏装置中的，无法将搅拌和蒸馏结合在一起，同时有些物料沉积在底部，后续清理起来也不是很方便，导致蒸馏的纯度会受到一定的影响，蒸馏效率低下。实用新型内容 [0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产用蒸馏装置，解决了蒸馏装置蒸馏效率低下的问题。 [0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产用蒸馏装置，包括工作台，所述工作台上侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上侧固定安装有加热桶，所述加热桶内部固定安装有蒸馏桶，所述蒸馏桶下侧固定安装有排渣口，所述排渣口外部安装有手动阀，所述蒸馏桶上侧安装有物料搅拌组件，所述物料搅拌组件前侧设置有进料口，所述第一支撑板右侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板上侧固定安装有冷却套筒，所述冷却套筒上侧通过螺栓安装有散热风扇，所述冷却套筒外部固定安装有均匀分布的散热片，所述冷却套筒上端固定安装有蒸馏管，所述蒸馏管下端固定连接有螺旋冷凝管道，所述螺旋冷凝管道末端固定连接有出液管，所述工作台表面开设有第一放置槽，所述第一放置槽内部固定安装有第一夹板，所述第一放置槽右侧设置有与第二支撑板相对应的第二放置槽，所述第二放置槽内部安装有第二夹板，所述工作台上设置有控制面板，所述加热桶和蒸馏桶前侧设置有观察窗。 [0006] 优选的，所述蒸馏桶上表面固定安装有连接套，所述蒸馏管端部可拆卸式安装在连接套上。 [0007] 优选的，所述冷却套筒内部固定安装有固定环，所述散热风扇设置在固定环上侧。 [0009] 进一步的，所述第一电动推杆下端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有均匀分布的搅拌桨叶。 [0010] 优选的，所述第一夹板和第二夹板均设置有两组，且第一夹板和第二夹板均呈左右对称分布。 [0011] 优选的，所述第一夹板外部固定安装有第二电动推杆，所述第二夹板外部固定安装有第三电动推杆，所述第二电动推杆和第三电动推杆固定安装在工作台内部。 [0012] 有益效果 [0013] 本实用新型提供了过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产用蒸馏装置。与现有技术相比具备以下有益效果： [0014] 1、该过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产用蒸馏装置，通过设置加热桶、蒸馏桶、物料搅拌组件和排渣口，将物料从进料口处投入蒸馏桶后，可以打开物料搅拌组件和加热桶，使得物料搅拌组件能够在加热桶加热过程中对物料进行搅拌，将物料均匀混合在一起，通过设置观察窗可以查看蒸馏桶内部情况，以便及时处理问题，排渣口设置在蒸馏桶底部，可以方便将多余的物料排出，避免物料与后续新加入的物料混合而影响物料纯度，从而提高蒸馏效率。 [0015] 2、该过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产用蒸馏装置，通过设置冷却套筒、散热风扇和散热片，可以起到双重散热的作用，加快螺旋冷凝管道中的汽态物料冷凝，同时在第一放置槽和第二放置槽中设置了第一夹板和第二夹板，可以将容器夹持住，避免容器倾倒。附图说明 [0016] 图1为本实用新型结构示意图； [0017] 图2为本实用新型中冷却套筒的结构示意图； [0018] 图3为本实用新型中第一夹板的结构示意图； [0019] 图4为本实用新型中物料搅拌组件的结构示意图。 [0020] 图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、加热桶；4、蒸馏桶；5、物料搅拌组件；501、驱动电机；502、第一电动推杆；503、搅拌轴；504、搅拌桨叶；6、进料口；7、第二支撑板；8、冷却套筒；9、散热风扇；10、散热片；11、蒸馏管；12、第一放置槽；13、第一夹板；14、第二放置槽；15、第二夹板；16、第二电动推杆；17、固定环；18、螺旋冷凝管道；19、出液管；20、观察窗。 具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0022] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种过氧化氢二叔丁基异丙基苯生产用蒸馏装置，包括工作台1，工作台1上侧固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2上侧固定安装有加热桶3，加热桶3可以用来加热，加热桶3内部固定安装有蒸馏桶4，蒸馏桶4下侧固定安装有排渣口，排渣口外部安装有手动阀，排渣口设置在蒸馏桶4底部，可以方便将多余的物料排出，避免物料与后续新加入的物料混合而影响物料纯度，蒸馏桶4上侧安装有物料搅拌组件5，物料搅拌组件5前侧设置有进料口6，第一支撑板2右侧设置有第二支撑板7，第二支撑板7上侧固定安装有冷却套筒8，冷却套筒8上侧通过螺栓安装有散热风扇9，冷却套筒8外部固定安装有均匀分布的散热片10，冷却套筒8上端固定安装有蒸馏管11，通过设置散热风扇9和散热片10，可以起到双重散热的作用，加快螺旋冷凝管道18中的汽态物料冷凝，蒸馏管11下端固定连接有螺旋冷凝管道18，螺旋冷凝管道18末端固定连接有出液管19，工作台1表面开设有第一放置槽12，第一放置槽12内部固定安装有第一夹板13，第一放置槽12右侧设置有与第二支撑板7相对应的第二放置槽14，第二放置槽14内部安装有第二夹板 15，工作台1上设置有控制面板，加热桶3和蒸馏桶4前侧设置有观察窗20，通过观察窗20可以查看蒸馏桶4内部情况，以便及时处理问题。 [0023] 蒸馏桶4上表面固定安装有连接套，蒸馏管11端部可拆卸式安装在连接套上，冷却套筒8内部固定安装有固定环17，通过设置固定环17，可以避免散热风扇9掉落下去，散热风扇9设置在固定环17上侧，物料搅拌组件5包括驱动电机501，驱动电机501的输出轴设置有第一电动推杆502，第一电动推杆502下端固定安装有搅拌轴503，通过驱动电机501可以带动第一电动推杆502转动，第一电动推杆502可以带动搅拌轴503上下移动，搅拌轴503上固定安装有均匀分布的搅拌桨叶504，搅拌桨叶504可以在转动过程中将物料均匀混合在一起，第一夹板13和第二夹板15均设置有两组，且第一夹板13和第二夹板15均呈左右对称分布，第一夹板13外部固定安装有第二电动推杆16，第二夹板15外部固定安装有第三电动推杆，第二电动推杆16和第三电动推杆固定安装在工作台1内部，通过设置第二电动推杆16和第三电动推杆，可以分别带动第一夹板13和第二夹板15移动，从而将容器夹紧或松开，避免容器发生倾倒。 [0024] 工作时，先将物料从进料口6处投入蒸馏桶4，然后再打开物料搅拌组件5中的驱动电机501和第一电动推杆502，同时打开加热桶3中的加热元件对蒸馏桶4进行加热，驱动电机501转动带动第一电动推杆502转动，从而带动搅拌轴503和搅拌桨叶504转动，使得搅拌桨叶504能够在加热桶3加热过程中对物料进行搅拌，将物料均匀混合在一起，通过设置观察窗20可以查看蒸馏桶4内部情况，以便及时处理问题，排渣口设置在蒸馏桶4底部，可以方便将多余的物料排出，避免物料与后续新加入的物料混合而影响物料纯度，从而提高蒸馏效率。 |
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