多通道蛋白纯化仪 |
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| 申请号 | CN202322275356.3 | 申请日 | 2023-08-23 | 公开(公告)号 | CN220745759U | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 常州天地人和生物科技有限公司; | 发明人 | 沙晓姣; 曹飞婷; | ||||
| 摘要 | 本实用新型属于分离纯化技术领域，具体涉及一种多通道蛋白纯化仪，本新型包括：由输液组件、切换组件和纯化组件组成的纯化通道；其中所述纯化组件包括：与切换组件接通的气泡池和与气泡池接通的纯化柱；控 制模 块 ，适于控制输液组件和切换组件启停，以使纯化样品经过输液组件和切换组件后进入气泡池，所述气泡池进行气泡清除，以输送至纯化柱内进行纯化，本多通道蛋白纯化仪通过在纯化柱之前设置有气泡池，从而解决现有蛋白纯化仪检测到气泡时，纯化程序立即停止，需要人工重启的技术问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种多通道蛋白纯化仪，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 多通道蛋白纯化仪技术领域[0001] 本实用新型属于分离纯化技术领域，具体涉及一种多通道蛋白纯化仪。 背景技术[0002] 现有的蛋白纯化设备大多是单通道单独控制，不能进行大批量、大容量的蛋白质纯化。 [0003] 现有专利CN110790813B公开了一种多通道蛋白纯化仪，其文中描述“所述气泡/液位传感器也连接到所述控制模块，一旦检测到管路内存在气泡，则所述控制模块控制整个系统暂停运行”该多通道蛋白纯化仪实现了多通道，但气泡传感器检测到气泡时，纯化程序立即停止，需要人工重启，给需要大规模纯化蛋白实验带来不便。 [0004] 因此，为了解决上述技术问题，提出一种多通道蛋白纯化仪是很有必要的。实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种多通道蛋白纯化仪，以解决现有蛋白纯化仪检测到气泡时，纯化程序立即停止，需要人工重启的技术问题。 [0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多通道蛋白纯化仪，包括： [0007] 由输液组件、切换组件和纯化组件组成的纯化通道；其中 [0008] 所述纯化组件包括：与切换组件接通的气泡池和与气泡池接通的纯化柱； [0009] 控制模块，适于控制输液组件和切换组件启停，以使纯化样品经过输液组件和切换组件后进入气泡池，所述气泡池进行气泡清除，以输送至纯化柱内进行纯化。 [0011] 所述泵的两端分别与气泡池和换液阀接通； [0012] 所述控制模块适于分别控制换液阀和泵启停，以适于通过泵和换液阀向气泡池内泵入不同的液体。 [0013] 进一步，所述切换组件包括：废液管、设置在气泡池和泵之间的切换阀；其中[0014] 所述切换阀的一端与废液管接通； [0015] 所述控制模块适于控制切换阀在气泡池和废液管之间切换。 [0016] 进一步，所述切换组件还包括：第一传感器；其中 [0017] 所述第一传感器适于检测切换阀和泵之间管路中的压力变化； [0018] 所述控制模块适于通过第一传感器的压力数据控制泵启停。 [0019] 进一步，所述纯化组件还包括：设置在纯化柱一侧的第二传感器；其中 [0020] 所述第二传感器适于检测纯化柱内溶液高度； [0021] 所述控制模块适于根据第二传感器检测的溶液高度数据控制泵启停。 [0022] 另一方面，所述的多通道蛋白纯化仪，还包括： [0023] 包覆纯化通道的纯化仪机壳和设置在纯化仪机壳上的收集器。 [0024] 本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置由输液组件、切换组件和纯化组件组成的纯化通道；其中所述纯化组件包括：与切换组件接通的气泡池和与气泡池接通的纯化柱；控制模块，适于控制输液组件和切换组件启停，以使纯化样品经过输液组件和切换组件后进入气泡池，所述气泡池进行气泡清除，以输送至纯化柱内进行纯化，从而解决现有蛋白纯化仪检测到气泡时，纯化程序立即停止，需要人工重启的技术问题。 [0025] 本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 [0026] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。 附图说明[0027] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0028] 图1是本实用新型的单条纯化通道的优选实施例的示意图； [0029] 图2是本实用新型的整体的优选实施例的立体图一； [0030] 图3是本实用新型的整体的优选实施例的立体图二。 [0031] 图中： [0032] 输液组件1、换液阀11、泵12 [0033] 切换组件2、第一传感器21、切换阀22 [0034] 纯化组件3、气泡池31、纯化柱32、第二传感器33； [0035] 纯化仪机壳4、收集器5。 具体实施方式[0036] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0037] 如图1至图3所示，本实施例提供了一种多通道蛋白纯化仪，包括： [0038] 由输液组件1、切换组件2和纯化组件3组成的纯化通道；其中所述纯化组件3包括：与切换组件2接通的气泡池31和与气泡池31接通的纯化柱32；控制模块，适于控制输液组件 1和切换组件2启停，以使纯化样品经过输液组件1和切换组件2后进入气泡池31，所述气泡池31进行气泡清除，以输送至纯化柱32内进行纯化；其中在纯化柱32前端增加了气泡池31，从而达到清除纯化通道内进入的微小气泡，避免气泡进入纯化柱32造成柱效变化，影响纯化效果；同时蛋白纯化仪不会因为微小气泡的进入中断纯化程序，保证大通量纯化流程的连续进行；其中纯化通道有若干条，多通道同时运行方式，适用于大批量大体积蛋白、抗体、质粒样品的纯化，多通道之间相互独立，可以满足不同种类样本的同时纯化的效果；其中若干条纯化通道采用但不限于十条；其中控制模块采用但不限于PLC控制。 [0039] 如图1所示，在本实施例中，所述输液组件1包括：换液阀11和泵12；其中所述泵12的两端分别与气泡池31和换液阀11接通；所述控制模块适于分别控制换液阀11和泵12启停，以适于通过泵12和换液阀11向气泡池31内泵入不同的液体；其中换液阀11和泵12属于现有技术在图2、图3中未示出；其中换液阀11采用多通电磁阀为最优选，同时多通电磁阀的一端分别接通样品、平衡液、漂洗液和洗脱液；其中泵12采用但不限于蠕动泵，相比柱塞泵不需要排气就可以吸取样品，能容许通道内进入微小气泡而不停止泵液，传统的柱塞泵一旦进入气泡，即停止泵液，直到排气和罐泵结束才恢复泵液功能，通过采用蠕动泵，从而达到保证整个纯化过程的连续进行的效果；其中蠕动泵的流速范围采用0.5‑50ml/min为最优选。 [0040] 在本实施方式中，通过控制模块控制换液阀11和泵12启停，使多通电磁阀便于切换样品、平衡液、漂洗液和洗脱液的泵入顺序和体积等，实现了平衡液、样品、洗杂液和洗脱液的自动化切换，无需人工换液。 [0041] 如图1所示，在本实施例中，所述切换组件2包括：废液管、设置在气泡池31和泵12之间的切换阀22；其中所述切换阀22的一端与废液管接通；所述控制模块适于控制切换阀22在气泡池31和废液管之间切换；其中切换阀22采用两通电磁阀为最优选。 [0042] 如图1所示，在本实施例中，所述切换组件2还包括：第一传感器21；其中所述第一传感器21适于检测切换阀22和泵12之间管路中的压力变化；所述控制模块适于通过第一传感器21的压力数据控制泵12启停；其中第一传感器21采用压力传感器为最优选。 [0043] 在本实施方式中，通过压力传感器感应管路中的压力是否超过管路的承载能力，一旦检测压力过大向控制模块发送信号，控制模块控制泵12停止泵液；在预填充管路时气泡和溶液不进入气泡池31，通过控制模块控制切换阀22切换通道，并从废液管通道排出。 [0044] 如图1所示，在本实施例中，所述纯化组件3还包括：设置在纯化柱32一侧的第二传感器33；其中所述第二传感器33适于检测纯化柱32内溶液高度；所述控制模块适于根据第二传感器33检测的溶液高度数据控制泵12启停；其中第二传感器33采用但不限于液位传感器；通过液位传感器检测液位高度，当纯化柱32内的溶液超出预设高度时，控制模块控制泵12关闭，以停止泵液，从而达到防止溶液流出的效果。 [0045] 另一方面，如图3所示，在本实施例中，所述的多通道蛋白纯化仪，还包括： [0046] 包覆纯化通道的纯化仪机壳4和设置在纯化仪机壳4上的收集器5；其中收集器5为亚克力材质的试管架，试管架可以配套50ml、15ml，5ml等规格的收集管。 [0047] 综上所述，本多通道蛋白纯化仪通过设置由输液组件、切换组件和纯化组件组成的纯化通道；其中所述纯化组件包括：与切换组件接通的气泡池和与气泡池接通的纯化柱；控制模块，适于控制输液组件和切换组件启停，以使纯化样品经过输液组件和切换组件后进入气泡池，所述气泡池进行气泡清除，以输送至纯化柱内进行纯化，从而解决现有蛋白纯化仪检测到气泡时，纯化程序立即停止，需要人工重启的技术问题。 [0048] 本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。 [0049] 在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0050] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0051] 在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。 |
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